CN213197014U - 一种用于铝合金加工的抛光装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于铝合金加工的抛光装置,包括底座、连接座、固定板、电机壳和卡接件,所述底座一侧连接有用于安装立柱的连接座,所述连接座上端面开设有用于安装螺纹杆的安装槽,所述立柱底端位于安装槽内,所述立柱底端套置在螺纹杆上;所述立柱靠近底座的一侧连接有伸缩板,所述伸缩板远离立柱一端的上端面固定安装有电机,所述电机通过转轴与抛光轮连接;所述底座上端面位于两端所在位置均垂直焊接有固定板,所述固定板相对平行设有两组,其中一组所述固定板上螺纹连接有丝杆,所述丝杆穿过固定板与电机壳一端转动连接。该用于铝合金加工的抛光装置,设计合理,能提高铝合金管件的加工效率。

Description

一种用于铝合金加工的抛光装置
技术领域
本实用新型属于铝合金技术领域,具体涉及一种用于铝合金加工的抛光装置。
背景技术
铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料。在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。工业经济的飞速发展,对铝合金焊接结构件的需求日益增多,使铝合金的焊接性研究也随之深入。
现有铝合金加工的抛光装置,不能对铝合金管体进行有效的固定,并且现有的铝合金加工的抛光装置对铝合金管体的抛光效率低,进而降低了铝合金管件的加工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于铝合金加工的抛光装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于铝合金加工的抛光装置,包括底座、连接座、固定板、电机壳和卡接件,所述底座一侧连接有用于安装立柱的连接座,所述连接座上端面开设有用于安装螺纹杆的安装槽,所述立柱底端位于安装槽内,所述立柱底端套置在螺纹杆上;
所述立柱靠近底座的一侧连接有伸缩板,所述伸缩板远离立柱一端的上端面固定安装有电机,所述电机通过转轴与抛光轮连接;
所述底座上端面位于两端所在位置均垂直焊接有固定板,所述固定板相对平行设有两组,其中一组所述固定板上螺纹连接有丝杆,所述丝杆穿过固定板与电机壳一端转动连接;
所述电机壳位于两组所述固定板之间,所述电机壳一端连接有卡接件,所述卡接件相对设有两组,两组所述卡接件之间连接有管件。
优选的,另一组所述固定板靠近电机壳的一侧安装有配合杆,所述固定板位于配合杆所在位置镶嵌安装有轴承,轴承固定套置在配合杆上,所述配合杆与固定板转动连接。
优选的,其中一组所述卡接件远离管件的一端与配合杆远离固定板的一端螺纹连接,所述卡接件位于管件所在位置开设有与所述管件相匹配的卡槽。
优选的,所述电机壳内安装有电机,所述电机位于输出轴的一端与电机壳一端内壁固定连接,输出轴穿过电机壳与另一组所述卡接件螺纹连接。
优选的,所述转轴顶端穿过伸缩板与电机底端连接,所述转轴底端与抛光轮螺纹连接,所述抛光轮与转轴之间呈直角结构布置,所述抛光轮下端面与管件接触。
优选的,所述立柱靠近伸缩板的一侧设有开口,所述立柱内部设有与开口连通的空腔,所述空腔内分别设有推板、推杆,所述立柱顶端固定连接有气缸,所述伸缩板一端穿过开口与推板一侧固定连接。
本实用新型的技术效果和优点:该用于铝合金加工的抛光装置,通过卡接件与配合杆、输出轴的螺纹连接,进而便于将卡接件在输出轴和配合杆上安装与拆卸,进而便于安装与需要进行抛光的管件相适配的卡接件,能够进而提高该装置的适用性,使该装置能够对不同尺寸的管件进行抛光,同时通过卡接件、电机壳、电机、丝杆、固定板、配合杆和输出轴的配合使用,便于对管件进行固定,并且通过卡接件的设计,能够提高管件在固定时的稳定性,通过电机壳中的电机、与抛光轮连接的电机、螺纹杆、立柱、气缸和伸缩杆的设计,在能够提高管件抛光效率的基础上,也能够提高管件的抛光质量,该用于铝合金加工的抛光装置,设计合理,能提高铝合金管件的加工效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的图1中A处放大图;
图3为本实用新型的图1中B处放大图。
图中:1底座、2连接座、3丝杆、4螺纹杆、5管件、6安装槽、7配合杆、8固定板、9立柱、10气缸、11推杆、12推板、13伸缩板、14空腔、15电机、16电机壳、17卡接件、18转轴、19抛光轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种用于铝合金加工的抛光装置,包括底座1、连接座2、固定板8、电机壳16和卡接件17,所述底座1一侧连接有用于安装立柱9的连接座2,所述连接座2上端面开设有用于安装螺纹杆4的安装槽6,所述立柱9底端位于安装槽6内,所述立柱9底端套置在螺纹杆4上,立柱9与螺纹杆4螺纹配合,进而便于立柱9在安装槽6内进行移动,连接座2一端也安装有电机15,螺纹杆4一端穿过连接座2与电机15连接;
所述立柱9靠近底座1的一侧连接有伸缩板13,所述伸缩板13远离立柱9一端的上端面固定安装有电机15,所述电机15通过转轴18与抛光轮19连接,电机15带动转轴18进行转动,转轴18带动抛光轮19进行转动;
所述底座1上端面位于两端所在位置均垂直焊接有固定板8,所述固定板8相对平行设有两组,其中一组所述固定板8上螺纹连接有丝杆3,所述丝杆3穿过固定板8与电机壳16一端转动连接,电机壳16与底座1上端面滑动连接,从而便于对电机壳16的位置进行调整;
所述电机壳16位于两组所述固定板8之间,所述电机壳16一端连接有卡接件17,所述卡接件17相对设有两组,两组所述卡接件17之间连接有管件5。
具体的,另一组所述固定板8靠近电机壳16的一侧安装有配合杆7,所述固定板8位于配合杆7所在位置镶嵌安装有轴承,轴承固定套置在配合杆7上,所述配合杆7与固定板8转动连接。
具体的,其中一组所述卡接件17远离管件5的一端与配合杆7远离固定板8的一端螺纹连接,所述卡接件17位于管件5所在位置开设有与所述管件5相匹配的卡槽,卡接件17与配合杆7、输出轴螺纹连接,进而便于将卡接件17安装与拆卸。
具体的,所述电机壳16内安装有电机15,所述电机15位于输出轴的一端与电机壳16一端内壁固定连接,输出轴穿过电机壳16与另一组所述卡接件17螺纹连接。
具体的,所述转轴18顶端穿过伸缩板13与电机15底端连接,所述转轴18底端与抛光轮19螺纹连接,所述抛光轮19与转轴18之间呈直角结构布置,所述抛光轮19下端面与管件5接触,从而便于对管件5进行抛光操作。
具体的,所述立柱9靠近伸缩板13的一侧设有开口,所述立柱9内部设有与开口连通的空腔14,所述空腔14内分别设有推板12、推杆11,所述立柱9顶端固定连接有气缸10,所述伸缩板13一端穿过开口与推板12一侧固定连接,推板12上端面与推杆11底端固定连接,推杆11顶端穿过立柱9与气缸10连接,气缸10通过推杆11、推板12能够带动伸缩板13进行位置移动。
工作原理:该用于铝合金加工的抛光装置,在使用时,根据需要抛光的管件5尺寸,选取相应尺寸的卡接件17,使管件5能刚好插在卡接件17的卡槽中,然后将卡接件17分别与输出轴、配合杆7螺纹连接,然后将管件5一端插在位于配合杆7上的卡接件17中,同时拧转丝杆3,进而推动电机壳16在底座1上端面进行移动,直至与管件5一端轻微接触,将管件5对准位于输出轴上的卡接件17,继续拧转丝杆3,直至管件5完全插入位于输出轴上的卡接件17中,通过伸缩板13将抛光轮19调整至管件5的正上方,启动气缸10,气缸10通过推杆11、推板12能够推动伸缩板13做向下运动,直至抛光轮19与管件5接触,然后启动位于电机壳16内的电机15,电机15带动管件5进行转动,同时抛光轮19也开始转动对管件5进行抛光操作,启动位于连接座2上的电机15,电机15带动螺纹杆4进行转动,进而能够对抛光轮19位置进行调整,该用于铝合金加工的抛光装置,设计合理,能提高铝合金管件的加工效率。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于铝合金加工的抛光装置,包括底座(1)、连接座(2)、固定板(8)、电机壳(16)和卡接件(17),其特征在于:所述底座(1)一侧连接有用于安装立柱(9)的连接座(2),所述连接座(2)上端面开设有用于安装螺纹杆(4)的安装槽(6),所述立柱(9)底端位于安装槽(6)内,所述立柱(9)底端套置在螺纹杆(4)上;
所述立柱(9)靠近底座(1)的一侧连接有伸缩板(13),所述伸缩板(13)远离立柱(9)一端的上端面固定安装有电机(15),所述电机(15)通过转轴(18)与抛光轮(19)连接;
所述底座(1)上端面位于两端所在位置均垂直焊接有固定板(8),所述固定板(8)相对平行设有两组,其中一组所述固定板(8)上螺纹连接有丝杆(3),所述丝杆(3)穿过固定板(8)与电机壳(16)一端转动连接;
所述电机壳(16)位于两组所述固定板(8)之间,所述电机壳(16)一端连接有卡接件(17),所述卡接件(17)相对设有两组,两组所述卡接件(17)之间连接有管件(5)。
2.根据权利要求1所述的一种用于铝合金加工的抛光装置,其特征在于:另一组所述固定板(8)靠近电机壳(16)的一侧安装有配合杆(7),所述固定板(8)位于配合杆(7)所在位置镶嵌安装有轴承,轴承固定套置在配合杆(7)上,所述配合杆(7)与固定板(8)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于铝合金加工的抛光装置,其特征在于:其中一组所述卡接件(17)远离管件(5)的一端与配合杆(7)远离固定板(8)的一端螺纹连接,所述卡接件(17)位于管件(5)所在位置开设有与所述管件(5)相匹配的卡槽。
4.根据权利要求1所述的一种用于铝合金加工的抛光装置,其特征在于:所述电机壳(16)内安装有电机(15),所述电机(15)位于输出轴的一端与电机壳(16)一端内壁固定连接,输出轴穿过电机壳(16)与另一组所述卡接件(17)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于铝合金加工的抛光装置,其特征在于:所述转轴(18)顶端穿过伸缩板(13)与电机(15)底端连接,所述转轴(18)底端与抛光轮(19)螺纹连接,所述抛光轮(19)与转轴(18)之间呈直角结构布置,所述抛光轮(19)下端面与管件(5)接触。
6.根据权利要求1所述的一种用于铝合金加工的抛光装置,其特征在于:所述立柱(9)靠近伸缩板(13)的一侧设有开口,所述立柱(9)内部设有与开口连通的空腔(14),所述空腔(14)内分别设有推板(12)、推杆(11),所述立柱(9)顶端固定连接有气缸(10),所述伸缩板(13)一端穿过开口与推板(12)一侧固定连接。
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