CN213195849U - 一种铝型材切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝型材切割装置，包括工作台，工作台中间纵向设置有支撑梁，支撑梁顶部中间具有刻度盘，刻度盘顶部具有圆向分布的刻度，刻度盘顶部位于刻度的内侧具有弧形限位槽，刻度盘中间具有圆形镂空，刻度盘上方设置有支撑板，支撑板顶部中间设置有液压升降装置，支撑板顶部两端都设置有固定调节螺栓。本实用新型的有益效果是：本实用新型设计合理，结构简单稳定，实用性强；能够将铝型材的切口根据实际需求切割成不同的角度，在切割时能够保证铝型材和切割机的稳定性，进而提高铝型材的切割质量，适合推广使用。

Description

一种铝型材切割装置

技术领域

本实用新型涉及铝型材生产加工技术领域，具体为一种铝型材切割装置。

背景技术

铝型材由铝和其它合金元素制造的制品，广泛应用于工业、建筑、汽车零部件和医用设备等领域。铝型材在加工生产时，需要采用切割装置将铝型材进行切割。

在实际切割过程中，需要根据实际的拼接要求，将切口切割成各种角度，现有的切割装置不便将铝型材的切口切割成不同角度，且切割时铝型材的固定效果不好，影响切割精度，有待进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决现有的铝型材切割装置不便将铝型材的切口切割成不同角度，且切割时铝型材的固定效果不好，影响切割精度的问题而提供一种铝型材切割装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种铝型材切割装置，包括工作台，所述工作台中间纵向设置有支撑梁，所述支撑梁顶部中间具有刻度盘，所述刻度盘顶部具有圆向分布的刻度，所述刻度盘顶部位于所述刻度的内侧具有弧形限位槽，所述刻度盘中间具有圆形镂空，所述刻度盘上方设置有支撑板，所述支撑板顶部中间设置有液压升降装置，所述支撑板顶部两端都设置有固定调节螺栓，所述固定调节螺栓穿过所述支撑板和所述弧形限位槽连接有固定调节螺母，所述液压升降装置穿过所述支撑板和所述圆形镂空连接有切割机，所述支撑梁横向两侧都连接支撑架，所述支撑架的顶部中间设置有气缸，所述气缸穿过所述支撑架连接有压板，所述支撑梁下方的所述工作台横向设置有传送带，所述工作台位于所述支撑梁横向一侧设置有两个相对的引导装置，所述引导装置位于所述传送带的两侧。

进一步的，所述支撑板顶部两端设置的所述固定调节螺栓至少有两个。

进一步的，所述压板与所述气缸通过螺栓连接的方式相连接。

进一步的，所述传送带横向一端设置有驱动电机。

进一步的，所述引导装置包括固定台，所述固定台与所述工作台固定连接，所述固定台位于所述传送带一侧设置有引导板，所述固定台位于所述引导板相反的一侧设置有丝杆，所述丝杆穿过所述固定台与所述引导板相连接。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型设计合理，结构简单稳定，实用性强；设置的气缸能够在切割前带动压板下降，固定住铝型材切割处的两端，保证铝型材切割时的稳定性，提高切割精度；松开固定调节螺母，对比设置的刻度，旋转调整支撑板在刻度盘上的位置，然后锁紧固定调节螺母，能够调整切割机的角度，进而实现将铝型材的切口切割出不同角度，此外，支撑板的两端各自分别至少设置两个固定调节螺栓，能够保证支撑板的切割时的稳定性，进一步提高铝型材的切割质量。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是图1中A部的放大图。

图中：1-工作台、2-支撑梁、3-刻度盘、4-刻度、5-弧形限位槽、6-圆形镂空、7-支撑板、8-液压升降装置、9-固定调节螺栓、10-固定调节螺栓、 11-切割机、12-支撑架、13-气缸、14-压板、15-传送带、15-引导装置；

161-固定台、162-引导板、163-丝杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

结合图1至图3所示的一种铝型材切割装置，包括工作台1，工作台1中间纵向设置有支撑梁2，支撑梁2顶部中间具有刻度盘3，刻度盘3顶部具有圆向分布的刻度4，刻度盘3顶部位于刻度4的内侧具有弧形限位槽5，刻度盘3中间具有圆形镂空6，刻度盘3上方设置有支撑板7，支撑板7顶部中间设置有液压升降装置8，支撑板7顶部两端都设置有固定调节螺栓9，固定调节螺栓9穿过支撑板7和弧形限位槽5连接有固定调节螺母10，液压升降装置8穿过支撑板7和圆形镂空6连接有切割机11，支撑梁2横向两侧都连接支撑架12，支撑架12的顶部中间设置有气缸13，气缸13穿过支撑架12连接有压板14，支撑梁2下方的工作台1横向设置有传送带15，工作台1位于支撑梁2横向一侧设置有两个相对的引导装置16，引导装置16位于传送带 15的两侧。

支撑板7顶部两端设置的固定调节螺栓9至少有两个，能够使得支撑板结构更稳定，进而保证切割时切割机11的稳定性，提高铝型材的切割质量；压板14与气缸13通过螺栓连接的方式相连接，能够根据铝型材的结构更换不同的压板14与铝型材相匹配压合固定，提高铝型材切割时的稳定性，进一步提高切割质量；传送带15横向一端设置有驱动电机，为输送带提供动力，降低人工劳动强度，便于批量切割铝型材；引导装置16包括固定台161，固定台161与工作台1固定连接，固定台161位于传送带15一侧设置有引导板 162，固定台161位于引导板162相反的一侧设置有丝杆163，丝杆163穿过固定台161与引导板162相连接，便于铝型材进入切割机11的下方进行切割，避免铝型材跑偏，影响切割效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种铝型材切割装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)中间纵向设置有支撑梁(2)，所述支撑梁(2)顶部中间具有刻度盘(3)，所述刻度盘(3)顶部具有圆向分布的刻度(4)，所述刻度盘(3)顶部位于所述刻度(4)的内侧具有弧形限位槽(5)，所述刻度盘(3)中间具有圆形镂空(6)，所述刻度盘(3)上方设置有支撑板(7)，所述支撑板(7)顶部中间设置有液压升降装置(8)，所述支撑板(7)顶部两端都设置有固定调节螺栓(9)，所述固定调节螺栓(9)穿过所述支撑板(7)和所述弧形限位槽(5)连接有固定调节螺母(10)，所述液压升降装置(8)穿过所述支撑板(7)和所述圆形镂空(6)连接有切割机(11)，所述支撑梁(2)横向两侧都连接支撑架(12)，所述支撑架(12)的顶部中间设置有气缸(13)，所述气缸(13)穿过所述支撑架(12)连接有压板(14)，所述支撑梁(2)下方的所述工作台(1)横向设置有传送带(15)，所述工作台(1)位于所述支撑梁(2)横向一侧设置有两个相对的引导装置(16)，所述引导装置(16)位于所述传送带(15)的两侧。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材切割装置，其特征在于：所述支撑板(7)顶部两端设置的所述固定调节螺栓(9)至少有两个。

3.根据权利要求1所述的一种铝型材切割装置，其特征在于：所述压板(14)与所述气缸(13)通过螺栓连接的方式相连接。

4.根据权利要求1所述的一种铝型材切割装置，其特征在于：所述传送带(15)横向一端设置有驱动电机。

5.根据权利要求1所述的一种铝型材切割装置，其特征在于：所述引导装置(16)包括固定台(161)，所述固定台(161)与所述工作台(1)固定连接，所述固定台(161)位于所述传送带(15)一侧设置有引导板(162)，所述固定台(161)位于所述引导板(162)相反的一侧设置有丝杆(163)，所述丝杆(163)穿过所述固定台(161)与所述引导板(162)相连接。

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