CN213188750U - 一种防爆柜 - Google Patents

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李继东
李云香
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Abstract

本实用新型公开了一种防爆柜,包括设备主体,设备主体的上方设置有防爆柜体,防爆柜体的前端设置有防爆门,防爆门的外表面远离与防爆柜体连接处的一侧设置有门拉手,防爆门的内表面设置有第一密封阻燃胶垫,防爆柜体与防爆门连接处设置有第二密封阻燃胶垫,防爆柜体的内壁上设置有连接块,连接块远离与防爆柜体连接处的一侧设置活动调节槽,活动调节槽的上方设置有拉力弹簧。本实用新型的一种防爆柜,整体密封性好空间利用率高且可监测其内部可燃性气体及其他气体的泄漏。

Description

一种防爆柜
技术领域
本实用新型涉及防爆柜领域,特别涉及一种防爆柜。
背景技术
传统的防爆柜不能够进行有效的密封,内部空间利用效率较低,内部缺乏对于可燃性气体发生泄漏的监测设备,为了提高防爆柜的实际使用效益,为此,我们提出一种防爆柜。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种防爆柜,可以有效改善背景技术中阐述的防爆柜整体的密封性差空间利用率低以及可燃性气体及其他气体发生泄漏无法监测的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种防爆柜,包括设备主体,所述设备主体上方设置有防爆柜体,所述防爆柜体的前端设置有防爆门所述防爆门的外表面远离与防爆柜体连接处的一侧设置有门拉手,所述防爆门的内表面设置有第一密封阻燃胶垫,所述防爆柜体与防爆门连接处设置有第二密封阻燃胶垫,所述防爆柜体的内壁上设置有连接块,所述连接块远离与防爆柜体连接处的一侧设置活动调节槽,所述活动调节槽的上方设置有拉力弹簧,所述拉力弹簧的上方设置有固定杆,所述活动调节槽的内部设置有承托板,所述承托板之间的夹缝形成放置腔,所述防爆柜体的内部远离设备主体的一端设置有可燃气体检测器,所述防爆柜体上方靠近防爆柜体与防爆门连接处的一侧设置有报警器,所述连接块的上方靠近防爆柜体与防爆门连接处的一侧设置有气体压力传。
防爆柜体架设在设备主体上处于与地面隔离状态,因设备主体使用矿物玻镁防火材料,故遇明火时不会燃烧,因此当防爆柜内部或者外部发生火灾时,可有效隔绝阻断火源,第一密封阻燃胶垫使用时粘贴在防爆门内侧配合一侧粘贴在防爆柜体上的第二密封阻燃胶垫使用,二者正好无缝接合,形成了防爆柜内部的密闭空间,进一步保证了防爆柜体的整体密封性,安装连接块时,先将连接块两端的开孔与防爆柜体内壁的开孔对应,然后将固定螺栓插进连接块两端开孔内,使用扳手旋紧即可,连接块的设置可以更好的便于安装承托板,使得防爆柜的内部空间充分得到利用,安装承托板时,通过按压开口调节板压迫限位弹簧收缩,限位弹簧收缩的同时开口调节板同时带动拉力弹簧向下拉伸,待活动调节槽开口足够大时,将承托板插进活动调节槽内部松开开口调节板即可,通过限位弹簧、拉力弹簧和承托板的使用极大的方便了使用者根据物品体积大小及时对承托板安装或拆卸,提高了防爆柜内部的空间利用率。
优选的,所述设备主体的长宽尺寸与防爆柜体的长宽尺寸相同,所述设备主体的材料为矿物玻镁防火材料,所述设备主体与防爆柜体固定连接。
优选的,所述第一密封阻燃胶垫的尺寸与防爆门的内表尺寸相同,所述第一密封阻燃胶垫与防爆门的连接面之间设置有不干粘胶,所述第一密封阻燃胶垫与防爆门通过不干粘胶固定连接。
优选的,所述第二密封阻燃胶垫稍宽于防爆门与防爆柜体连接所形成的缝隙,所述第二密封阻燃胶垫与防爆柜体之间设置有不干粘胶,所述第二密封阻燃胶垫与防爆柜体通过不干粘胶固定连接。
优选的,所述防爆柜体与连接块的连接处设置有内螺纹孔洞,所述连接块的两端开设有内螺纹孔洞,所述防爆柜体内壁上所开的内螺纹螺纹孔洞与连接块的两端所开设的内螺纹孔洞内径尺寸相同位置重叠,所述防爆柜体与连接块之间设置有固定螺栓,所述防爆柜体与连接块通过固定螺栓螺纹连接。
优选的,所述活动调节槽包括开口调节板、限位弹簧、固定开口槽,所述限位弹簧与开口调节板固定连接,所述开口调节板与固定开口槽活动连接。
优选的,所述防爆柜体与可燃气体检测器、报警器、气体压力传感器连接处开设有内螺纹孔洞,所述防爆柜体与可燃气体检测器、报警器、气体压力传感器之间设置有固定螺栓,所述防爆柜体与可燃气体检测器、报警器、气体压力传感器通过固定螺栓螺纹连接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1、防爆柜体架设在设备主体上处于与地面隔离状态,因设备主体使用矿物玻镁防火材料,因材料本身具有防火特性,遇明火时不燃烧,所以当防爆柜内部或者外部发生火灾时可以起到隔绝阻断作用。
2、通过在防爆门的内表面设置第一密封阻燃胶垫以及在防爆门与防爆柜体连接处设置的第二密封阻燃胶垫保证了防爆柜体的整体密封性。
3、第一密封阻燃胶垫使用时粘贴在防爆门内侧与第二密封阻燃胶垫正好无缝接合,进一步保证了防爆柜体的整体密封性,第二密封阻燃胶垫通过一侧粘贴在防爆柜体上当关闭防爆门时正好密封住防爆门与防爆柜体之间的缝隙,可以有效保证防爆柜的整体密封性,避隔绝火焰及气体。
4、安装连接块时,将连接块两端的开孔与防爆柜体内壁的开孔对应,将固定螺栓插进孔内旋紧即可,连接块的设置可以更好的便于安装承托板,使得防爆柜的内部空间充分得到利用。
5、活动调节槽工作时,通过按压开口调节板压迫限位弹簧,开口调节板同时带动拉力弹簧拉伸,此时将承托板插进固定开口槽内部松开开口调节板即可,便于根据物品体积大小及时对承托板安装或拆卸,提高了防爆柜内部的空间利用率。
6、通过设置可燃气体检测器、报警器、气体压力传感器解决了传统防爆柜对可燃性气体发生泄漏时无法监测的问题,通过活动调节槽和承托板的设计使得防爆柜体内部空间得到了充分利用,解决了传统防爆柜的空间利用率低的问题。
附图说明
图1为本实用新型一种防爆柜的结构示意图;
图2为本实用新型一种防爆柜的内部结构示意图;
图3为本实用新型一种防爆柜的第一阻燃胶垫示意图;
图4为本实用新型一种防爆柜的连接块与活动调节槽示意图。
图中:1、设备主体;2、防爆柜体;3、防爆门;4、门拉手;5、第一密封阻燃胶垫;6、第二密封阻燃胶垫;7、连接块;8、活动调节槽;810、开口调节板;811、限位弹簧;812、固定开口槽;9、拉力弹簧;10、固定杆; 11、承托板;12、放置腔;13、可燃气体检测器;14、报警器;15、气体压力传感器;16、泄压孔。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面对本实用新型的技术方案进行进一步详细的阐述。
实施例:
如图1-4所示,本实施例中一种防爆柜,包括设备主体1,设备主体1 的上方设置有防爆柜体2,防爆柜体2的前端设置有防爆门3,防爆门3的外表面远离与防爆柜体2连接处的一侧设置有门拉手4,防爆门3的内表面设置有第一密封阻燃胶垫5,防爆柜体2与防爆门3连接处设置有第二密封阻燃胶垫6,防爆柜体2的内壁上设置有连接块7,连接块7远离与防爆柜体2连接处的一侧设置活动调节槽8,活动调节槽8的上方设置有拉力弹簧9,拉力弹簧9的上方设置有固定杆10,活动调节槽8内部设置有承托板11,承托板11之间的夹缝形成放置腔12,防爆柜体2的内部远离设备主体1的一端设置有可燃气体检测器13,防爆柜体2上方靠近防爆柜体2与防爆门3连接处的一侧设置有报警器14,连接块7的上方靠近防爆柜体2与防爆门3连接处的一侧设置有气体压力传感器15,防爆柜体2靠近设备主体1的一端设置有泄压孔16。
打开防爆门3,将物品存放在放置腔12内,存放完毕后,关闭防爆门 3,物品在防爆柜体2内部存储的过程中,可燃气体检测器13和气体压力传感器15一直处于工作状态,当有气体泄漏时,可燃气体检测器13能够第一时间监测到防爆柜体2内部气体的异常,此时报警器14开始工作,发出警报,进而提醒工作人员进行及时的处理,当气体压力传感器15监测到防爆柜体2内部压力异常时,也会触发报警器14发出警报,此时工作人员根据实际情况使用泄压孔16进行泄压即可,以上措施及使用方法在起到了防火作用的同时又有效的监测了可燃性气体及其他气体的泄漏,进一步提高了防爆柜的使用安全性。
在另一个实施例中,设备主体1的长宽尺寸与防爆柜体2的长宽尺寸相同,设备主体1的材料为矿物玻镁防火材料,设备主体1与防爆柜体2 固定连接。防爆柜体架设在设备主体上处于与地面隔离状态,因设备主体 1使用矿物玻镁防火材料,因材料本身具有防火特性,遇明火时不燃烧,所以当防爆柜的内部或者外部发生火灾时可以起到隔绝阻断作用,进一步保证了防爆柜的密封严密性的同时起到防火作用。
在另一个实施例中,第一密封阻燃胶垫5的尺寸与防爆门3的内表尺寸相同,第一密封阻燃胶垫5与防爆门3的连接面之间设置有不干粘胶,第一密封阻燃胶垫5与防爆门3通过不干粘胶固定连接,第一密封阻燃胶垫5使用时粘贴在防爆门3的内侧与第二密封阻燃胶垫6正好无缝接合,保证了防爆柜的整体密封性。
在另一个实施例中,第二密封阻燃胶垫6稍宽于防爆门3与防爆柜体 2连接所形成的缝隙,第二密封阻燃胶垫6与防爆柜体2之间设置有不干粘胶,第二密封阻燃胶垫6与防爆柜体2通过不干粘胶固定连接,第二密封阻燃胶垫6通过一侧粘贴在防爆柜体2上当关闭防爆门3时正好密封住防爆门3与防爆柜体2之间的缝隙,可以有效保证防爆柜的整体密封性,避隔绝火焰及气体。
在另一个实施例中,防爆柜体2与连接块7的连接处设置有内螺纹孔洞,连接块7的两端开设有内螺纹孔洞,防爆柜体2内壁上所开的内螺纹螺纹孔洞与连接块7的两端所开设的内螺纹孔洞内径尺寸相同位置重叠,防爆柜体2与连接块7之间设置有固定螺栓,防爆柜体2与连接块7通过固定螺栓螺纹连接,安装连接块7时,将连接块7两端的开孔与防爆柜体2内壁的开孔对应,将固定螺栓插进孔内旋紧即可,连接块7的设置可以更好的便于安装承托板11,使得防爆柜的内部空间充分得到利用。
在另一个实施例中,活动调节槽8包括开口调节板810、限位弹簧811、固定开口槽812,限位弹簧811位于开口调节板810的内部,限位弹簧811 的两端分别与开口调节板810的顶部和底部固定连接,开口调节板810通过拉力弹簧9与固定开口槽812活动连接,活动调节槽8工作时,通过按压开口调节板810压迫限位弹簧811,开口调节板810同时带动拉力弹簧9 拉伸,此时将承托板11插进固定开口槽812内部松开开口调节板810即可,便于根据物品体积大小及时对承托板11的安装或拆卸,提高了防爆柜内部的空间利用率。
在另一个实施例中,防爆柜体2与可燃气体检测器13、报警器14、气体压力传感器15连接处开设有内螺纹孔洞,其中气体检测器13的型号为 QTSB-JH6101-D,其中报警器14的型号为LTE-1101J,其中气体压力传感器15的型号为ELM112,防爆柜体2与可燃气体检测器13、报警器14、气体压力传感器15之间设置有固定螺栓,防爆柜体2与可燃气体检测器13、报警器14、气体压力传感器15通过固定螺栓螺纹连接,可以有效的检测防爆柜内部是否存在可燃性气体及其他气体的泄漏,一旦监测到数据异常报警器14能够快速发出警报,提醒工作人员进行及时的处理。
设备主体1使用矿物玻镁防火材料,遇明火时不燃烧,当防爆柜的内部或者外部发生火灾时可以起到隔绝阻断的作用,进一步保证了防爆柜的密封严密性的同时起到防火作用,第一密封阻燃胶垫5使用时粘贴在防爆门3的内侧与一侧粘贴在防爆柜体2上的第二密封阻燃胶垫6正好无缝接合,保证了防爆柜的整体密封性,有效的隔绝了火焰及气体,安装承托板 11时,通过按压开口调节板810压迫限位弹簧811收缩,限位弹簧811收缩的同时开口调节板810同时带动拉力弹簧9伸长,此时将承托板11插进活动调节槽8的内部松开开口调节板810即可,以上开口调节板810、限位弹簧811、拉力弹簧9的使用极大程度的方便了使用者根据存放物品的体积大小及时对承托板11的安装或拆卸,提高了防爆柜内部的空间利用率,通过可燃气体检测器13、报警器14、气体压力传感器15的设置,可以有效的检测防爆柜内部是否存在可燃性气体及其他气体的泄漏,一旦监测到数据异常报警器14能够快速发出警报,提醒工作人员进行及时的处理。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种防爆柜,其特征在于:包括设备主体,所述设备主体的上方设置有防爆柜体,所述防爆柜体的前端设置有防爆门,所述防爆门的外表面远离与防爆柜体连接处的一侧设置有门拉手,所述防爆门的内表面设置有第一密封阻燃胶垫,所述防爆柜体与防爆门连接处设置有第二密封阻燃胶垫,所述防爆柜体的内壁上设置有连接块,所述连接块远离与防爆柜体连接处的一侧设置活动调节槽,所述活动调节槽的上方设置有拉力弹簧,所述拉力弹簧的上方设置有固定杆,所述活动调节槽的内部设置有承托板,所述承托板之间的夹缝形成放置腔,所述防爆柜体的内部远离设备主体的一端设置有可燃气体检测器,所述防爆柜体上方靠近防爆柜体与防爆门连接处的一侧设置有报警器,所述连接块的上方靠近防爆柜体与防爆门连接处的一侧设置有气体压力传感器,所述防爆柜体靠近设备主体的一端设置有泄压孔。
2.根据权利要求1所述的一种防爆柜,其特征在于:所述设备主体的长宽尺寸与防爆柜体的长宽尺寸相同,所述设备主体的材料为矿物玻镁防火材料,所述设备主体与防爆柜体固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种防爆柜,其特征在于:所述第一密封阻燃胶垫的尺寸与防爆门的内表尺寸相同,所述第一密封阻燃胶垫与防爆门的连接面之间设置有不干粘胶,所述第一密封阻燃胶垫与防爆门通过不干粘胶固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种防爆柜,其特征在于:所述第二密封阻燃胶垫稍宽于防爆门与防爆柜体连接所形成的缝隙,所述第二密封阻燃胶垫与防爆柜体之间设置有不干粘胶,所述第二密封阻燃胶垫与防爆柜体通过不干粘胶固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种防爆柜,其特征在于:所述防爆柜体与连接块的连接处设置有内螺纹孔洞,所述连接块的两端开设有内螺纹孔洞,所述防爆柜体内壁上所开的内螺纹螺纹孔洞与连接块的两端所开设的内螺纹孔洞内径尺寸相同位置重叠,所述防爆柜体与连接块之间设置有固定螺栓,所述防爆柜体与连接块通过固定螺栓螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种防爆柜,其特征在于:所述活动调节槽包括开口调节板、限位弹簧、固定开口槽,所述限位弹簧与开口调节板固定连接,所述开口调节板与固定开口槽活动连接。
7.根据权利要求1所述的一种防爆柜,其特征在于:所述防爆柜体与可燃气体检测器、报警器、气体压力传感器连接处开设有内螺纹孔洞,所述防爆柜体与可燃气体检测器、报警器、气体压力传感器之间设置有固定螺栓,所述防爆柜体与可燃气体检测器、报警器、气体压力传感器通过固定螺栓螺纹连接。
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