CN213180584U - 一种蝶型球阀压力检验测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蝶型球阀压力检验测试装置，包括操作台，操作台的内底端设置有第一空气压缩装置，第一空气压缩装置的正上方设置有第二空气压缩装置，第二空气压缩装置的顶端两侧通过伸缩气缸与操作台的内顶端连接，第一空气压缩装置的顶部一侧及第二空气压缩装置的底部一侧均设置有压力表。有益效果：通过设置第一空气压缩装置及第二空气压缩装置，可以实现对蝶型球阀进行压紧并压缩其内部的空气，然后利用压力表可以直观的看出蝶型球阀的密闭效果，从而实现对蝶型球阀密闭性的检测；通过在密封法兰上设置橡胶垫片，可以对蝶型球阀进行保护且提高密封效果，从而使实验结果更加准确。

Description

一种蝶型球阀压力检验测试装置

技术领域

本实用新型涉及蝶阀检测装置技术领域，具体来说，涉及一种蝶型球阀压力检验测试装置。

背景技术

目前，碟阀广泛应用于城镇燃气输送等管道上，其调压功能的可靠性直接影响到居民的用气安全。碟阀阀体通径与管道内径等径，开启时阀板与流体方向一致，流量大而阻力小，无物料积聚，碟阀具有可调性，且开闭迅速，操作方便的优点。

在碟型球阀出厂及实际应用时均需对其进行压力检测，对于检测不合格的碟型球阀则不可以投入使用，现有的阀门压力检测装置，大多由螺栓连接而成的储气罐、流量计、一级气动阀、二级气动阀、若干球阀和若干管道组成，其可以对一些具有连接管的阀门进行压力检测，但是不能有效的用于检测碟阀的密封性。

专利号CN100565157C公开了一种碟阀检测装置，其解决了传统压力检测装置无法对碟型球阀的密封性进行有效检测的问题，但是其在实际使用中存在以下缺陷：该专利使用外接气源进行检测碟型球阀的密封性，故其结构必然复杂，只能使用在实验室中，不方便移动，且操作步骤繁琐。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了蝶型球阀压力检验测试装置，具备针对性的对碟阀的密封性进行检测且操作简单的优点，进而解决了现有设备无法有效的对碟阀的密封性进行检测的问题。

(二)技术方案

为实现上述对碟阀的密封性进行检测且操作简单的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种蝶型球阀压力检验测试装置，包括操作台，操作台的内底端设置有第一空气压缩装置，第一空气压缩装置的正上方设置有第二空气压缩装置，第二空气压缩装置的顶端两侧通过伸缩气缸与操作台的内顶端连接，第一空气压缩装置的顶部一侧及第二空气压缩装置的底部一侧均设置有压力表。

进一步的，为了实现对蝶型球阀底进行夹紧并检测其底部密闭性，第一空气压缩装置包括第一压力管，第一压力管的顶端设置有第一密封法兰，第一压力管的内部卡接设置有第一压缩活塞，第一压缩活塞的底端设置有固定杆，固定杆的底端与操作台内底端固定连接，第一压力管的顶部一侧开设有与压力表相配合的第一气孔，第一压力管的底端设置有固定板，固定杆的底部且位于固定板与操作台内底端之间的位置套设有弹簧。

进一步的，为了对蝶型球阀底进行夹紧并检测其顶部密闭性，第二空气压缩装置包括第二压力管，第二压力管的底端设置有第二密封法兰，第二压力管的内部卡接设置有第二压缩活塞，第二压力管的顶端设置有支撑板，支撑板的顶端与伸缩气缸的输出端固定连接，支撑板的顶端中部竖直设置有压缩气缸，压缩气缸的底端与支撑板的顶端固定连接，且压缩气缸的输出端穿过支撑板的中部并与第二压缩活塞的顶端固定连接，第二压力管的底部一侧开设有与压力表相配合的第二气孔。

进一步的，为了保证蝶型球阀与密封法兰之间更好的密封，第一密封法兰的顶端及第二密封法兰的底端均设置有橡胶垫片。

进一步的，为了对蝶型球阀与压缩活塞之间的空气进行压缩，第一压缩活塞与第一压力管之间及第二压缩活塞与第二压力管之间均为紧密配合。

进一步的，为了方便设备的移动，操作台的底端设置有若干支撑杆，支撑杆的底端设置有车轮。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了蝶型球阀压力检验测试装置，具备以下有益效果：

(1)、通过设置第一空气压缩装置及第二空气压缩装置，可以实现对蝶型球阀进行压紧并压缩其内部的空气，然后利用压力表可以直观的看出蝶型球阀的密闭效果，从而实现对蝶型球阀密闭性的检测。

(2)、通过在密封法兰上设置橡胶垫片，可以对蝶型球阀进行保护且提高密封效果，从而使实验结果更加准确，另外，通过设置车轮，可以方便设备的移动。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的蝶型球阀压力检验测试装置的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的蝶型球阀压力检验测试装置中第一空气压缩装置的结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的蝶型球阀压力检验测试装置中第二空气压缩装置的结构示意图。

图中：

1、操作台；2、第一空气压缩装置；201、第一压力管；202、第一密封法兰；203、第一压缩活塞；204、固定杆；205、第一气孔；206、固定板；207、弹簧；3、第二空气压缩装置；301、第二压力管；302、第二密封法兰；303、第二压缩活塞；304、支撑板；305、压缩气缸；306、第二气孔；4、伸缩气缸；5、压力表；6、橡胶垫片；7、支撑杆；8、车轮。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种蝶型球阀压力检验测试装置。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-3所示，根据本实用新型实施例的蝶型球阀压力检验测试装置，包括操作台1，操作台1的内底端设置有第一空气压缩装置2，第一空气压缩装置2的正上方设置有第二空气压缩装置3，第二空气压缩装置3的顶端两侧通过伸缩气缸4与操作台1的内顶端连接，第一空气压缩装置2的顶部一侧及第二空气压缩装置3的底部一侧均设置有压力表5。

借助于上述方案，通过设置第一空气压缩装置2及第二空气压缩装置3，可以实现对蝶型球阀进行压紧并压缩其内部的空气，然后利用压力表5可以直观的看出蝶型球阀的密闭效果，从而实现对蝶型球阀密闭性的检测。

在一个实施例中，第一空气压缩装置2包括第一压力管201，第一压力管201的顶端设置有第一密封法兰202，第一压力管201的内部卡接设置有第一压缩活塞203，第一压缩活塞203的底端设置有固定杆204，固定杆204的底端与操作台1内底端固定连接，第一压力管201的顶部一侧开设有与压力表5相配合的第一气孔205，第一压力管201的底端设置有固定板206，固定杆204的底部且位于固定板206与操作台1内底端之间的位置套设有弹簧207，这样可以实现对蝶型球阀底进行夹紧并检测其底部密闭性。

在一个实施例中，第二空气压缩装置3包括第二压力管301，第二压力管301的底端设置有第二密封法兰302，第二压力管301的内部卡接设置有第二压缩活塞303，第二压力管301的顶端设置有支撑板304，支撑板304的顶端与伸缩气缸4的输出端固定连接，支撑板304的顶端中部竖直设置有压缩气缸305，压缩气缸305的底端与支撑板304的顶端固定连接，且压缩气缸305的输出端穿过支撑板304的中部并与第二压缩活塞303的顶端固定连接，第二压力管301的底部一侧开设有与压力表5相配合的第二气孔306，这样可以对蝶型球阀底进行夹紧并检测其顶部密闭性。

在一个实施例中，第一密封法兰202的顶端及第二密封法兰302的底端均设置有橡胶垫片6，这样可以保证蝶型球阀与密封法兰之间更好的密封。

在一个实施例中，第一压缩活塞203与第一压力管201之间及第二压缩活塞303与第二压力管301之间均为紧密配合，这样可以对蝶型球阀与压缩活塞之间的空气进行压缩。

在一个实施例中，操作台1的底端设置有若干支撑杆7，支撑杆7的底端设置有车轮8，这样可以方便设备的移动。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，压缩气缸305及伸缩气缸4与位于操作台1上的操作面板电连接。首先需要将闭合的蝶型球阀放置于第一密封法兰202的橡胶垫片6上，启动伸缩气缸4进行伸长，伸缩气缸4通过支撑板304带动第二压力管301向下运动，并通过第二密封法兰302对蝶型球阀进行压紧，当第二密封法兰302接触到蝶型球阀时，继续下压第二压力管301，此时，第一压力管201克服弹簧207的弹力向下运动，第一压缩活塞203与第一压力管201发生相对运动，并对第一压力管201与蝶型球阀之间的空气进行压缩，停止伸缩气缸4，并观察底部的压力表5，若压力表5的数值稳定，则说明蝶型球阀底半部分密闭性良好，若压力表5的数值降低，则说明蝶型球阀底半部分存在泄漏；然后启动压缩气缸305伸长，并利用第二压缩活塞303对第二压力管301与蝶型球阀之间的空气进行压缩，观察顶部压力表5的数值，若压力表5的数值稳定，则说明蝶型球阀顶半部分密闭性良好，若压力表5的数值降低，则说明蝶型球阀顶半部分存在泄漏。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过设置第一空气压缩装置2及第二空气压缩装置3，可以实现对蝶型球阀进行压紧并压缩其内部的空气，然后利用压力表5可以直观的看出蝶型球阀的密闭效果，从而实现对蝶型球阀密闭性的检测；通过在密封法兰上设置橡胶垫片6，可以对蝶型球阀进行保护且提高密封效果，从而使实验结果更加准确，另外，通过设置车轮8，可以方便设备的移动。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种蝶型球阀压力检验测试装置，其特征在于，包括操作台(1)，所述操作台(1)的内底端设置有第一空气压缩装置(2)，所述第一空气压缩装置(2)的正上方设置有第二空气压缩装置(3)，所述第二空气压缩装置(3)的顶端两侧通过伸缩气缸(4)与所述操作台(1)的内顶端连接，所述第一空气压缩装置(2)的顶部一侧及所述第二空气压缩装置(3)的底部一侧均设置有压力表(5)。

2.根据权利要求1所述的一种蝶型球阀压力检验测试装置，其特征在于，所述第一空气压缩装置(2)包括第一压力管(201)，所述第一压力管(201)的顶端设置有第一密封法兰(202)，所述第一压力管(201)的内部卡接设置有第一压缩活塞(203)，所述第一压缩活塞(203)的底端设置有固定杆(204)，所述固定杆(204)的底端与所述操作台(1)内底端固定连接，所述第一压力管(201)的顶部一侧开设有与所述压力表(5)相配合的第一气孔(205)，所述第一压力管(201)的底端设置有固定板(206)，所述固定杆(204)的底部且位于所述固定板(206)与所述操作台(1)内底端之间的位置套设有弹簧(207)。

3.根据权利要求2所述的一种蝶型球阀压力检验测试装置，其特征在于，所述第二空气压缩装置(3)包括第二压力管(301)，所述第二压力管(301)的底端设置有第二密封法兰(302)，所述第二压力管(301)的内部卡接设置有第二压缩活塞(303)，所述第二压力管(301)的顶端设置有支撑板(304)，所述支撑板(304)的顶端与所述伸缩气缸(4)的输出端固定连接，所述支撑板(304)的顶端中部竖直设置有压缩气缸(305)，所述压缩气缸(305)的底端与所述支撑板(304)的顶端固定连接，且所述压缩气缸(305)的输出端穿过所述支撑板(304)的中部并与所述第二压缩活塞(303)的顶端固定连接，所述第二压力管(301)的底部一侧开设有与所述压力表(5)相配合的第二气孔(306)。

4.根据权利要求3所述的一种蝶型球阀压力检验测试装置，其特征在于，所述第一密封法兰(202)的顶端及所述第二密封法兰(302)的底端均设置有橡胶垫片(6)。

5.根据权利要求3所述的一种蝶型球阀压力检验测试装置，其特征在于，所述第一压缩活塞(203)与所述第一压力管(201)之间及所述第二压缩活塞(303)与所述第二压力管(301)之间均为紧密配合。

6.根据权利要求2所述的一种蝶型球阀压力检验测试装置，其特征在于，所述操作台(1)的底端设置有若干支撑杆(7)，所述支撑杆(7)的底端设置有车轮(8)。

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