CN213180430U - 一种环形测力传感器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种环形测力传感器，包括传感器本体，所述传感器本体内部设置有应变计、PCB和放大器，所述PCB分别电连接所述应变计和放大器。本实用新型提供的环形测力传感器将应变计、PCB和放大器都设置在传感器本体的内部，节省了放大器盒和接头等，可以降低大约50%的成本，也简化了传感器的结构，简化了安装的流程，方便于使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及传感器技术领域，特别是涉及一种环形测力传感器。
背景技术
如图1所示，传统的传感器通过需要配备放大器进行信号放大，放大器为盒状结构，传感器1’与放大器2’之间通过连接线3’连接，放大器2’连接输出线4’，从而输出线把数字信号传输给数字采集系统。
然而传统的传感器的精度过低无法满足实际要求，且传感器、放大器和线缆等都是独立的结构，它们所组成的系统的体积较大，制作成本较高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种环形测力传感器，以克服现有技术的不足。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
本实用新型公开了一种环形测力传感器，包括传感器本体，所述传感器本体内部设置有应变计、PCB和放大器，所述PCB分别电连接所述应变计和放大器。所述传感器本体包括弹性体和内筒，所述弹性体为外筒，所述外筒内圈的底端部设置一圈定位环，所述内筒设置于所述定位环内，所述外筒和内筒之间由密封胶密封形成用于安装所述应变计、PCB和放大器的密封空间。
作为本实用新型的优选方案之一，所述应变计贴附于所述外筒的内壁上并位于所述定位环之上。
进一步优选的，所述PCB设置于环形结构，并且贴附于所述外筒的内壁上并位于所述定位环之上。
更进一步优选的，所述放大器与所述PCB结合形成放大器PCBA。
再进一步优选的，所述内筒的顶端面低于所述外筒的顶端面。
作为本实用新型的优选方案之一，所述外筒的顶端面上设置有凹槽，所述放大器连接输出线，所述输出线从所述密封空间内经所述凹槽内引出。
作为本实用新型的优选方案之一，所述外筒的顶端面和顶端面上分别均匀地设置有多个凸台，所述凸台的表面为受力面。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
1）本实用新型提供的环形测力传感器将应变计、PCB和放大器都设置在传感器本体的内部，节省了放大器盒和接头等，可以降低大约50%的成本，也简化了传感器的结构，简化了安装的流程，方便于使用。
2）优选的，为了提高传感器的线性性能，在传感器的受力面上增加凸台，如此传感器的线性性能大约提高3%。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为现有技术中的传感器的结构示意图；
图2为本实用新型实施例所公开的环形测力传感器的俯视结构示意图；
图3为本实用新型实施例所公开的环形测力传感器的仰视结构示意图；
图4为本实用新型实施例所公开的传感器本体内部的结构示意图；
图5为本实用新型实施例所公开的传感器本体内部的结构示意图；
图6为本实用新型实施例所公开的PCB的结构示意图；
图7为本实用新型实施例所公开的内部电器元件连接示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
参见图2-7所示，本实用新型公开了一种环形测力传感器，包括传感器本体1，传感器本体1内部设置有应变计2、PCB3和放大器4，PCB3分别电连接应变计2和放大器4。PCB3通过线缆7连接应变计2。PCB3的作用在于组桥(惠斯顿电桥)
其中，传感器本体1包括弹性体和内筒11，弹性体为外筒12，外筒12内圈的底端部设置一圈定位环121，内筒11设置于定位环121内，外筒12和内筒11之间由密封胶6密封形成用于安装应变计2、PCB3和放大器4的密封空间。
具体的，应变计2贴附于外筒12的内壁上并位于定位环121之上。
PCB3设置于环形结构，并且贴附于外筒12的内壁上并位于定位环121之上。
放大器4与PCB3结合形成放大器PCBA。
内筒11的顶端面低于外筒12的顶端面。
外筒12的顶端面上设置有凹槽122，放大器4连接输出线5，输出线5从密封空间内经凹槽122内引出。
外筒12的顶端面和顶端面上分别均匀地设置有多个凸台123,外筒12的顶端面和顶端面即受力面。具体的，外筒12的顶端面和顶端面上分别均匀地设置有四个凸台123,并且四个凸台123分别对应于四个应变计2。
若受力面是一个整圈面，可能这整圈面会不太平整，如此四个应变片位置的应变不一样，这样线性会很差。四个凸台123的平面度会比整个一圈的面的平面度更容易控制。因此，为了提高传感器的线性性能，在传感器的受力面上增加凸台123，如此传感器的线性性能大约提高3%。
本实用新型实施例提供的环形测力传感器的工作原理如下：
加力到传感器的上下两个端面上的凸台上，传感器因为受力产生变形，应变计感应到变形后会通过惠斯通电桥把模拟信号传送给数字放大器，数字放大器把接受到的模拟信号通过放大处理产生数字信号，数字信号通过电缆线传输给客户的数字采集系统。
通过以上技术方案，本实用新型实施例提供的环形测力传感器将应变计2、PCB3和放大器4都设置在传感器本体1的内部，节省了放大器4盒和接头等，可以降低大约50%的成本，也简化了传感器的结构，简化了安装的流程，方便于使用。
对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (7)
1.一种环形测力传感器，其特征在于：包括传感器本体，所述传感器本体内部设置有应变计、PCB和放大器，所述PCB分别电连接所述应变计和放大器；
所述传感器本体包括弹性体和内筒，所述弹性体为外筒，所述外筒内圈的底端部设置一圈定位环，所述内筒设置于所述定位环内，所述外筒和内筒之间由密封胶密封形成用于安装所述应变计、PCB和放大器的密封空间。
2.根据权利要求1所述的一种环形测力传感器，其特征在于：所述应变计贴附于所述外筒的内壁上并位于所述定位环之上。
3.根据权利要求2所述的一种环形测力传感器，其特征在于：所述PCB设置于环形结构，并且贴附于所述外筒的内壁上并位于所述定位环之上。
4.根据权利要求3所述的一种环形测力传感器，其特征在于：所述放大器与所述PCB结合形成放大器PCBA。
5.根据权利要求1所述的一种环形测力传感器，其特征在于：所述内筒的顶端面低于所述外筒的顶端面。
6.根据权利要求1所述的一种环形测力传感器，其特征在于：所述外筒的顶端面上设置有凹槽，所述放大器连接输出线，所述输出线从所述密封空间内经所述凹槽内引出。
7.根据权利要求1所述的一种环形测力传感器，其特征在于：所述外筒的顶端面和顶端面上分别均匀地设置有多个凸台，所述凸台的表面为受力面。
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| CN213180430U true CN213180430U (zh) | 2021-05-11 |
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113624376A (zh) * | 2021-07-27 | 2021-11-09 | 霍丁格必凯(苏州)电子测量技术有限公司 | 一种电动工具数字扭矩传感器和电动工具 |
| CN113624377A (zh) * | 2021-08-04 | 2021-11-09 | 霍丁格必凯(苏州)电子测量技术有限公司 | 一种搅拌机扭矩传感器和搅拌机 |
| CN115534921A (zh) * | 2022-11-09 | 2022-12-30 | 霍丁格必凯(苏州)电子测量技术有限公司 | 一种高铁刹车系统的数字传感器 |
| DE102023128543A1 (de) * | 2023-10-18 | 2025-04-24 | HELLA GmbH & Co. KGaA | Verfahren zum Aufbauen einer Kraftsensorgruppe sowie Kraftsensorgruppe für ein Kraftfahrzeug |
-
2020
- 2020-08-04 CN CN202021584714.9U patent/CN213180430U/zh active Active
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