CN213179565U - 一种药品加工用螺旋板换热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种药品加工用螺旋板换热器，属于换热器技术领域，包括换热箱体，换热箱体的上端设置有上箱盖，换热箱体的下端设置有下箱盖，上箱盖与换热箱体的上端密封连接，下箱盖与换热箱体的下端密封连接，换热箱体的内部设置有多个换热板，多个换热板之间相互连接，上箱盖的上端设置有与换热板连接的低温介质入口，下箱盖的下端设置有与换热板连接的低温介质出口。本实用新型的药品加工用螺旋板换热器，在换热箱体内安装多个换热板，可以增加冷热介质流体之间的接触面积，提高换热效率；通过输送泵输送高温流体介质，可以保证高温流体介质温度恒定，加快换热速度；换热板上的导流槽，可以使高温流体介质快速通过，进一步加快换热速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种换热器，特别是涉及一种药品加工用螺旋板换热器，属于换热器技术领域。
背景技术
药品加工用换热器是一种在不同温度的两种或两种以上药品流体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的药品流体，使药品流体温度达到流程规定的指标。现有的药品加工用换热器在温度传递流道内的流程较短，换热速度慢，流量大时难以达到规定温度，降低换热效率。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是为了解决现有技术的不足，提供一种药品加工用螺旋板换热器。
本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：
一种药品加工用螺旋板换热器，包括换热箱体，所述换热箱体的上端设置有上箱盖，所述换热箱体的下端设置有下箱盖，所述上箱盖与所述换热箱体的上端密封连接，所述下箱盖与所述换热箱体的下端密封连接，所述换热箱体的内部设置有多个换热板，多个所述换热板之间相互连接，所述上箱盖的上端设置有与所述换热板连接的低温介质入口，所述下箱盖的下端设置有与所述换热板连接的低温介质出口。
优选的，所述低温介质入口的左侧设置有高温介质入口，所述高温介质入口通向所述换热箱体的内部。
优选的，所述低温介质出口的右侧设置有高温介质出口，所述高温介质出口通向所述换热箱体的内部。
优选的，所述换热板为中空的换热板，所述低温介质入口和所述低温介质出口均通向所述换热板的内部。
优选的，所述换热板的左侧开设有导流槽。
优选的，所述换热板的前后两侧均设置有多个与所述换热箱体的内壁固定连接的固定板。
优选的，所述换热箱体的后侧设置有输送泵，所述输送泵的输出端与所述高温介质入口之间连接有输送管。
优选的，所述换热箱体的下端设置有多个支撑腿。
优选的，所述换热箱体为方形的换热箱体。
优选的，所述换热箱体的前侧设置有与所述输送泵连接的操作面板。
本实用新型的有益技术效果：按照本实用新型的药品加工用螺旋板换热器，在换热箱体内安装多个换热板，可以增加冷热介质流体之间的接触面积，提高换热效率；通过输送泵输送高温流体介质，可以保证高温流体介质温度恒定，加快换热速度；换热板上的导流槽，可以使高温流体介质快速通过，进一步加快换热速度。
附图说明
图1为按照本实用新型的药品加工用螺旋板换热器的一优选实施例的换热箱体内部结构示意图；
图2为按照本实用新型的药品加工用螺旋板换热器的一优选实施例的整体结构俯视图；
图3为按照本实用新型的药品加工用螺旋板换热器的一优选实施例的整体结构主视图；
图4为按照本实用新型的药品加工用螺旋板换热器的一优选实施例的整体结构后视图；
图5为按照本实用新型的药品加工用螺旋板换热器的一优选实施例的换热板结构示意图；
图6为按照本实用新型的药品加工用螺旋板换热器的一优选实施例的换热板装配图。
图中：1-换热箱体，2-上箱盖，3-下箱盖，4-换热板，5-高温介质入口，6-高温介质出口，7-低温介质入口，8-低温介质出口，9-支撑腿，10-操作面板，11-输送管，12-输送泵，13-导流槽，14-固定板。
具体实施方式
为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
如图1-图6所示，本实施例提供的药品加工用螺旋板换热器，包括换热箱体1，换热箱体1的上端设置有上箱盖2，换热箱体1的下端设置有下箱盖3，上箱盖2与换热箱体1的上端密封连接，下箱盖3与换热箱体1的下端密封连接，换热箱体1的内部设置有多个换热板4，多个换热板4之间相互连接，上箱盖2的上端设置有与换热板4连接的低温介质入口7，下箱盖3的下端设置有与换热板4连接的低温介质出口8。在换热箱体1内安装多个换热板4，可以增加冷热介质流体之间的接触面积，提高换热效率。
在本实施例中，如图1和图5所示，低温介质入口7的左侧设置有高温介质入口5，高温介质入口5通向换热箱体1的内部。低温介质出口8的右侧设置有高温介质出口6，高温介质出口6通向换热箱体1的内部。换热板4为中空的换热板，低温介质入口7和低温介质出口8均通向换热板4的内部。换热板4的左侧开设有导流槽13。换热板4上的导流槽13，可以使高温流体介质快速通过，进一步加快换热速度。
在本实施例中，如图4和图6所示，换热板4的前后两侧均设置有多个与换热箱体1的内壁固定连接的固定板14。换热箱体1的后侧设置有输送泵12，输送泵12的输出端与高温介质入口5之间连接有输送管11。通过输送泵12输送高温流体介质，可以保证高温流体介质温度恒定，加快换热速度。
在本实施例中，如图1、图3和图4所示，换热箱体1的下端设置有多个支撑腿9。换热箱体1为方形的换热箱体。换热箱体1的前侧设置有与输送泵12连接的操作面板10。
如图1-图6所示，本实施例提供的药品加工用螺旋板换热器的原理如下：使用时，将药品介质流体由低温介质入口7注入换热板4内，将高温介质流体通过输送泵12由高温介质入口5注入换热箱体1内，通过操作面板10开启输送泵12进行换热。
综上所述，在本实施例中，按照本实施例的药品加工用螺旋板换热器，本实施例提供的药品加工用螺旋板换热器，在换热箱体1内安装多个换热板4，可以增加冷热介质流体之间的接触面积，提高换热效率。换热板4上的导流槽13，可以使高温流体介质快速通过，进一步加快换热速度。通过输送泵12输送高温流体介质，可以保证高温流体介质温度恒定，加快换热速度。
以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种药品加工用螺旋板换热器，其特征在于，包括换热箱体(1)，所述换热箱体(1)的上端设置有上箱盖(2)，所述换热箱体(1)的下端设置有下箱盖(3)，所述上箱盖(2)与所述换热箱体(1)的上端密封连接，所述下箱盖(3)与所述换热箱体(1)的下端密封连接，所述换热箱体(1)的内部设置有多个换热板(4)，多个所述换热板(4)之间相互连接，所述上箱盖(2)的上端设置有与所述换热板(4)连接的低温介质入口(7)，所述下箱盖(3)的下端设置有与所述换热板(4)连接的低温介质出口(8)。
2.如权利要求1所述的一种药品加工用螺旋板换热器，其特征在于，所述低温介质入口(7)的左侧设置有高温介质入口(5)，所述高温介质入口(5)通向所述换热箱体(1)的内部。
3.如权利要求1所述的一种药品加工用螺旋板换热器，其特征在于，所述低温介质出口(8)的右侧设置有高温介质出口(6)，所述高温介质出口(6)通向所述换热箱体(1)的内部。
4.如权利要求1所述的一种药品加工用螺旋板换热器，其特征在于，所述换热板(4)为中空的换热板，所述低温介质入口(7)和所述低温介质出口(8)均通向所述换热板(4)的内部。
5.如权利要求1所述的一种药品加工用螺旋板换热器，其特征在于，所述换热板(4)的左侧开设有导流槽(13)。
6.如权利要求1所述的一种药品加工用螺旋板换热器，其特征在于，所述换热板(4)的前后两侧均设置有多个与所述换热箱体(1)的内壁固定连接的固定板(14)。
7.如权利要求2所述的一种药品加工用螺旋板换热器，其特征在于，所述换热箱体(1)的后侧设置有输送泵(12)，所述输送泵(12)的输出端与所述高温介质入口(5)之间连接有输送管(11)。
8.如权利要求1所述的一种药品加工用螺旋板换热器，其特征在于，所述换热箱体(1)的下端设置有多个支撑腿(9)。
9.如权利要求1所述的一种药品加工用螺旋板换热器，其特征在于，所述换热箱体(1)为方形的换热箱体。
10.如权利要求7所述的一种药品加工用螺旋板换热器，其特征在于，所述换热箱体(1)的前侧设置有与所述输送泵(12)连接的操作面板(10)。
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2020
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