CN213178790U - 一种空调通风口专用固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空调通风口专用固定装置，包括出风口和安装于出风口处的导风板，出风口的前后两侧对称设置有两组导向板，两组导向板上均穿插有转动杆且下方均设置有挡板，挡板与出风口的内壁一体成型，挡板与导向板之间均匀连接有两组复位弹簧，出风口的左侧中部开设有安装口，安装口的内壁对称开设有两组导向槽，安装口内滑动设置有把手，把手的两侧对称安装有两组滑杆且内侧对称有两组限位插杆，滑杆滑动设置于导向槽内且中部连接有挤压弹簧。本实用新型设计有专门的用于对导风板进行固定安装的方式，安装时可以进行插入式放置并通过一侧的压板和另一侧的限位板，可以达到对导风板固定的目的，拆卸和安装的过程中不易产生较大的振动。

Description

一种空调通风口专用固定装置

技术领域

本实用新型涉及空调通风口技术领域，具体为一种空调通风口专用固定装置。

背景技术

中央空调系统由一个或多个冷热源系统和多个空气调节系统组成，该系统不同于传统冷剂式空调，(如单体机，VRV) 集中处理空气以达到舒适要求。采用液体气化制冷的原理为空气调节系统提供所需冷量，用以抵消室内环境的热负荷；制热系统为空气调节系统提供所需热量，用以抵消室内环境冷暖负荷。制冷系统是中央空调系统至关重要的部分，其采用种类、运行方式、结构形式等直接影响了中央空调系统在运行中的经济性、高效性、合理性，空调的通风口一般安装于天花板上，一般包括空调出风口和安装于出风口处的导风板。

然而，现有的中央空调通风口安装结构在使用的过程中存在以下的问题：（1）在空调使用的过程中有时需要对通风口进行清洁和维修处理，现有的导风板的安装方式多采用嵌入式的方式，在拆卸扳动的过程中容易导致内部的灰尘洒落，并且安装和拆卸较为费力；（2）导风板与出风口的接触方式多采用刚性接触的方式，容易在安装和拆卸时，导致连接处出现磨损而影响稳定性。为此，需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种空调通风口专用固定装置，解决了在空调使用的过程中有时需要对通风口进行清洁和维修处理，现有的导风板的安装方式多采用嵌入式的方式，在拆卸扳动的过程中容易导致内部的灰尘洒落，并且安装和拆卸较为费力，这一技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种空调通风口专用固定装置，包括出风口和安装于出风口处的导风板，所述出风口的前后两侧对称设置有两组导向板，两组所述导向板上均穿插有转动杆且下方均设置有挡板，所述挡板与出风口的内壁一体成型，所述挡板与导向板之间均匀连接有两组复位弹簧，所述出风口的左侧中部开设有安装口，所述安装口的内壁对称开设有两组导向槽，所述安装口内滑动设置有把手，所述把手的两侧对称安装有两组滑杆且内侧对称有两组限位插杆，所述滑杆滑动设置于导向槽内且中部连接有挤压弹簧，所述挤压弹簧的外端固定于导向槽的内壁上，所述出风口的右侧上方加工成型有顶板，所述顶板的下方水平设置有压制板，所述压制板与顶板之间均匀安装有若干组弹性压片，所述导风板穿插于两组导向板的上方且右侧位于压制板与顶板之间，所述导风板的左端对称开设有两组配合限位插杆使用的插口。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述转动杆穿插于导向板的四分之一处，两组所述复位弹簧位于转动杆的左侧。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述把手的上方开设有外拉槽口，所述外拉槽口呈内凹式结构。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述弹性压片由两组弹性金属片组成且整体呈V型结构。

作为本实用新型的一种优选实施方式，两组所述弹性金属片均呈倾斜状设置且之间呈45度角，两组所述弹性金属片的外端分别与压制板和顶板相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本方案对空调通风口的导风板安装方式进行了改进，设计有专门的用于对导风板进行固定安装的方式，在安装时可以进行插入式放置并通过一侧的压板和另一侧的限位板，可以达到对导风板固定的目的，拆卸和安装的过程中不易产生较大的振动。

2.对导风板与通风口的连接方式采用软性接触的方式，在内部设计有多组弹簧和弹片可以在对导风板固定的前提下，达到软性接触的目的，避免接触部位出现磨损而影响稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型所述出风口内部结构图；

图3为本实用新型所述把手安装结构图；

图4为本实用新型所述出风口右侧结构图；

图5为本实用新型所述弹性压片结构图；

图6为本实用新型所述导风板侧视图。

图中:1、出风口；2、导风板；3、导向板；4、转动杆；5、挡板；6、复位弹簧；7、安装口；8、导向槽；9、把手；10、滑杆；11、限位插杆；12、挤压弹簧；13、顶板；14、压制板；15、弹性压片；16、插口；17、外拉槽口；18、弹性金属片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种空调通风口专用固定装置，包括出风口1和安装于出风口1处的导风板2，出风口1的前后两侧对称设置有两组导向板3，两组导向板3上均穿插有转动杆4且下方均设置有挡板5，挡板5与出风口1的内壁一体成型，挡板5与导向板3之间均匀连接有两组复位弹簧6，出风口1的左侧中部开设有安装口7，安装口7的内壁对称开设有两组导向槽8，安装口7内滑动设置有把手9，把手9的两侧对称安装有两组滑杆10且内侧对称有两组限位插杆11，滑杆10滑动设置于导向槽8内且中部连接有挤压弹簧12，挤压弹簧12的外端固定于导向槽8的内壁上，出风口1的右侧上方加工成型有顶板13，顶板13的下方水平设置有压制板14，压制板14与顶板13之间均匀安装有若干组弹性压片15，导风板2穿插于两组导向板3的上方且右侧位于压制板14与顶板13之间，导风板2的左端对称开设有两组配合限位插杆11使用的插口16。

进一步改进地，如图2所示：转动杆4穿插于导向板3的四分之一处，两组复位弹簧6位于转动杆4的左侧，在常规状态下导向板3的右侧高于左侧，便于导风板2的插入。

进一步改进地，如图2所示：把手9的上方开设有外拉槽口17，外拉槽口17呈内凹式结构，便于将手指插入外拉槽口17内，方便进行外拉。

进一步改进地，如图5所示：弹性压片15由两组弹性金属片18组成且整体呈V型结构，提高弹性压片15的弹力。

具体地，两组弹性金属片18均呈倾斜状设置且之间呈45度角，两组弹性金属片18的外端分别与压制板14和顶板13相连接，这样的设计方式便于将下方的压制板14与导风板2紧密接触。

在使用时：本实用新型当需要对导风板2进行安装时，首先将把手9外拉，然后将导风板2顺着两组导向板3插入，并使得导风板2的右侧插入压制板14与顶板13之间，并将导风板2的左侧向下压制使得导风板2处于水平状态，此时插口16与限位插杆11相对应，放弃对把手9的外拉在挤压弹簧12的弹力作用下限位插杆11插入插口16内，从而达到对导风板2固定安装的目的，需要拆卸时，将把手9外拉即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种空调通风口专用固定装置，包括出风口（1）和安装于出风口（1）处的导风板（2），其特征在于：所述出风口（1）的前后两侧对称设置有两组导向板（3），两组所述导向板（3）上均穿插有转动杆（4）且下方均设置有挡板（5），所述挡板（5）与出风口（1）的内壁一体成型，所述挡板（5）与导向板（3）之间均匀连接有两组复位弹簧（6），所述出风口（1）的左侧中部开设有安装口（7），所述安装口（7）的内壁对称开设有两组导向槽（8），所述安装口（7）内滑动设置有把手（9），所述把手（9）的两侧对称安装有两组滑杆（10）且内侧对称有两组限位插杆（11），所述滑杆（10）滑动设置于导向槽（8）内且中部连接有挤压弹簧（12），所述挤压弹簧（12）的外端固定于导向槽（8）的内壁上，所述出风口（1）的右侧上方加工成型有顶板（13），所述顶板（13）的下方水平设置有压制板（14），所述压制板（14）与顶板（13）之间均匀安装有若干组弹性压片（15），所述导风板（2）穿插于两组导向板（3）的上方且右侧位于压制板（14）与顶板（13）之间，所述导风板（2）的左端对称开设有两组配合限位插杆（11）使用的插口（16）。

2.根据权利要求1所述的一种空调通风口专用固定装置，其特征在于：所述转动杆（4）穿插于导向板（3）的四分之一处，两组所述复位弹簧（6）位于转动杆（4）的左侧。

3.根据权利要求1所述的一种空调通风口专用固定装置，其特征在于：所述把手（9）的上方开设有把手（9）槽口，所述把手（9）槽口呈内凹式结构。

4.根据权利要求1所述的一种空调通风口专用固定装置，其特征在于：所述弹性压片（15）由两组弹性金属片（18）组成且整体呈V型结构。

5.根据权利要求4所述的一种空调通风口专用固定装置，其特征在于：两组所述弹性金属片（18）均呈倾斜状设置且之间呈45度角，两组所述弹性金属片（18）的外端分别与压制板（14）和顶板（13）相连接。

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