CN213176825U - 一种阀杆全密封式连接的双通道蝶阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及双通道式蝶阀技术领域,且公开了一种阀杆全密封式连接的双通道蝶阀,包括阀体,所述阀体的顶部固定安装有涡轮驱动,所述涡轮驱动右侧的前部活动安装有手轮,所述阀体的内部设有蝶板。该双通道式蝶阀,通过将装有六根一号圆柱销的阀杆插入到转动柱内部,转动柱内部与六根一号圆柱销所处的对应位置开设有圆形槽孔,外部液压油注入到阀杆的内部,一号圆柱销在其内部由于受到油压的作用被推进转动柱的圆形槽孔之内,将阀杆与转动柱固定连接,由于一号圆柱销始终处于转动柱和阀杆的内部,不与输送的介质有任何接触,与外界环境完全密封,使其不会受到腐蚀影响,延长了使用寿命,提高了蝶阀的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及双通道式蝶阀技术领域,具体为一种阀杆全密封式连接的双通道蝶阀。
背景技术
蝶阀又叫翻板阀,是一种结构简单的调节阀,可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘,围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀。
现有蝶阀中,蝶板与阀杆之间的连接通过在蝶板后部直接插入圆柱销到蝶板内部的阀杆之中,对阀杆和蝶板两者之间实施固定,但是由于圆柱销一端始终处于蝶板的外部,在阀门工作时其与管道内输送的介质接触,使用时间一长或者输送的介质具有腐蚀性,在其自身受到外界环境腐蚀的情况下其性能便会大大降低,阀杆与阀体之间的固定效果也会减弱,使得阀门可靠性降低。
阀门在处于正常的起闭工作状态时,由于现有的控制蝶阀起闭状态的阀门缺少防误触机构,使得工作人员可能会由于操作失误,或者该阀门在公共场合使用工作时,会有好奇的群众对阀门手轮的非恶意性触碰和操作,导致阀门的工作状态被改变,因此需要一种防误触机构来保护阀门不受此类意外的影响。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种阀杆全密封式连接的双通道蝶阀,具备阀杆与蝶板之间的全密封连接和手轮防误触的优点,解决了上述背景技术提出的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种阀杆全密封式连接的双通道蝶阀,包括阀体,所述阀体的顶部固定安装有涡轮驱动,所述涡轮驱动右侧的前部活动安装有手轮,所述阀体的内部设有蝶板,所述蝶板的后侧固定安装有转动柱,所述转动柱的内壁固定安装有弹性块,所述转动柱的内部固定卡接有阀杆,阀杆内部开设有一道圆柱状空腔,该空腔内可以注入液压油,所述阀杆的内部活动卡接有六根一号圆柱销,所述阀杆的顶部固定安装有密封盖,所述密封盖的底端固定安装有密封圈,所述阀杆的顶端开设有密封槽,所述密封圈卡入密封槽中,密封槽和密封圈是为了不让阀杆内腔中的液压油渗漏。
优选的,所述涡轮驱动的左侧固定安装有固定柱,所述手轮的右端活动套接在固定柱中,手轮的右端为直径较小的圆柱,固定柱的内部开设有圆柱形空腔,手轮的右端即插在该圆柱形空腔内部,且手轮的右端和固定柱上均开设有上下对称的通孔,使得二号圆柱销插入其中,所述固定柱的顶部活动卡接有二号圆柱销,所述二号圆柱销与手轮的有端活动卡接并穿过手轮与固定柱延伸至固定柱的下方,所述固定柱的底部设有防误触机构。
优选的,所述防误触机构包括插销和固定筒,所述插销与固定柱活动卡接,所述固定筒与固定柱固定连接,所述固定筒的内部活动套接有弹簧,所述弹簧的顶端固定连接有卡扣,所述卡扣与插销活动卡接,卡扣的顶部为矩形,底部为圆柱状,其底部可以在固定筒内部上下移动。
优选的,所述转动柱的内部开设有六个圆柱形槽孔,槽孔内设有弹性块,所述阀杆内部设有空腔,空腔内壁上开设有六个圆柱通孔,通孔内设有一号圆柱销,一号圆柱销的长度比该圆柱通孔的长度小,且该六个一号圆柱销在跟随阀杆插入转动柱内时,六个一号圆柱销与转动柱内部开设的六个圆柱槽孔一一对齐,并且一号圆柱销的直径与转动柱内壁的圆形槽孔内径相适配,即一号圆柱销可以插入此圆形槽孔之中。
优选的,所述手轮的右端顶部开设有圆形通孔,所述二号圆柱销穿过该圆形通孔,所述插销的底部开设有凹槽,所述卡扣卡入该凹槽中,卡扣卡在此凹槽之中便使得这各卡槽无法左右移动,但是旋转插销九十度,使得有凹槽脱离卡扣,插销便不会再受到限制,可以被拔出固定柱之外,二号圆柱销的底端开设有通孔,插销1301穿过该通孔将二号圆柱销12限位使其不能竖直移动。
与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
1、该双通道式蝶阀,通过将装有六根一号圆柱销的阀杆插入到转动柱内部,转动柱内部与六根一号圆柱销所处的对应位置开设有圆形槽孔,外部液压油注入到阀杆的内部,一号圆柱销在其内部由于受到油压的作用被推进转动柱的圆形槽孔之内,将阀杆与转动柱固定连接,由于一号圆柱销始终处于转动柱和阀杆的内部,不与输送的介质有任何接触,与外界环境完全密封,使其不会受到腐蚀影响,延长了使用寿命,提高了蝶阀的质量。
2、该双通道式蝶阀,通过二号圆柱销将手轮和固定柱之间固定套接,使得手轮在二号圆柱销被抽出之前无法被转动,再通过插销和相应弹力机构的配合使得二号圆柱销也被适当固定,为防误触提供了双保险,有效保护了蝶阀的正常工作状态,避免了由于误触或者非工作人员的非恶意性操作导致的不利后果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型蝶板和转动柱的结构示意图;
图3为本实用新型阀杆和密封盖的结构示意图;
图4为本实用新型阀杆的结构正视图;
图5为本实用新型防误触机构的结构示意图;
图6为本实用新型防误触机构的结构的放大图。
图中:1、阀体;2、蝶板;3、转动柱;4、涡轮驱动;5、手轮;6、弹性块;7、阀杆;8、一号圆柱销;9、密封槽;10、密封盖;11、密封圈;12、二号圆柱销;13、防误触机构;1301、插销;1302、固定筒;1303、弹簧;1304、卡扣;14、固定柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,一种阀杆全密封式连接的双通道蝶阀,包括阀体1,阀体1的顶部固定安装有涡轮驱动4,涡轮驱动4右侧的前部活动安装有手轮5,阀体1的内部设有蝶板2,蝶板2的后侧固定安装有转动柱3,转动柱3的内壁固定安装有弹性块6,转动柱3的内部固定卡接有阀杆7,阀杆7内部开设有一道圆柱状空腔,该空腔内可以注入液压油,阀杆7的内部活动卡接有六根一号圆柱销8,阀杆7的顶部固定安装有密封盖10,密封盖10的底端固定安装有密封圈11,阀杆7的顶端开设有密封槽9,密封圈11卡入密封槽9中,密封槽9和密封圈11是为了不让阀杆7内腔中的液压油渗漏。
其中,涡轮驱动4的左侧固定安装有固定柱14,手轮5的右端活动套接在固定柱14中,手轮5的右端为直径较小的圆柱,固定柱14的内部开设有圆柱形空腔,手轮5的右端即插在该圆柱形空腔内部,且手轮5的右端和固定柱14上均开设有上下对称的通孔,使得二号圆柱销12插入其中,固定柱14的顶部活动卡接有二号圆柱销12,二号圆柱销12与手轮5的有端活动卡接并穿过手轮5与固定柱14延伸至固定柱14的下方,固定柱14的底部设有防误触机构13。
其中,防误触机构13包括插销1301和固定筒1302,插销1301与固定柱14活动卡接,固定筒1302与固定柱14固定连接,固定筒1302的内部活动套接有弹簧1303,弹簧1303的顶端固定连接有卡扣1304,卡扣1304与插销1301活动卡接,卡扣1304的顶部为矩形,底部为圆柱状,其底部可以在固定筒1302内部上下移动。
其中,转动柱3的内部开设有六个圆柱形槽孔,槽孔内设有弹性块6,阀杆7内部设有空腔,空腔内壁上开设有六个圆柱通孔,通孔内设有一号圆柱销8,一号圆柱销8的长度比该圆柱通孔的长度小,且该六个一号圆柱销8在跟随阀杆7插入转动柱3内时,六个一号圆柱销8与转动柱3内部开设的六个圆柱槽孔一一对齐,并且一号圆柱销8的直径与转动柱3内壁的圆形槽孔内径相适配,即一号圆柱销8可以插入此圆形槽孔之中。
其中,手轮5的右端顶部开设有圆形通孔,二号圆柱销12穿过该圆形通孔,插销1301的底部开设有凹槽,卡扣1304卡入该凹槽中,卡扣1304卡在此凹槽之中便使得这各卡槽无法左右移动,但是旋转插销九十度,使得有凹槽脱离卡扣,插销1301便不会再受到限制,可以被拔出固定柱14之外,二号圆柱销12的底端开设有通孔,插销1301穿过该通孔将二号圆柱销12限位使其不能竖直移动。
工作原理:
将蝶板2卡接进阀体1内,在从阀体1的顶部向下插入阀杆7,使得阀杆7中的一号圆柱销8对准转动柱3内部的弹性块6,在阀杆7插入转动柱的底部时,其一号圆柱销8弹性块6是在同一水平面上的,将液压油顺着阀杆7顶部的空腔开口注入到阀杆7之内,注满之后继续加注向其内部施压,一号圆柱销8由于受到液压油压力的推动作用便开始向弹性块6移动并被挤入弹性块6所处的卡槽之中,最终的状态是,一号圆柱销8的一半处于转动柱3的卡槽之中,一半仍然处于阀杆7中,弹性块6由于受到挤压而收缩,在将密封盖10封在阀杆7的内腔开口处,由于一号圆柱销8将阀杆7和转动柱3卡住作用,此时的阀杆7可以带动转动柱3进行转动并且二者固定连接,不会脱落,当需要卸下阀杆7时,将内部的液压油全部抽出,一号圆柱销8失去油压的作用之后便会由于弹性块6的作用被推回卡槽,重新回到阀杆7的通孔内,此时便可以抽出阀杆7。
由于二号圆柱销12将同时插入了固定柱14和手轮5中,手轮5被固定套接在固定柱14的内部无法转动,插销1301则将二号圆柱销12和固定柱14固定卡接,使得二号圆柱销12在插销1301未被拔出时自身也无法被拔出,在拔出插销时,只需要将插销1301做90度任意方向旋转,使卡扣1304脱离插销1301上的卡槽,便可以将插销1301拔出,再拔出二号圆柱销12即可让手轮5恢复自由转动状态。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种阀杆全密封式连接的双通道蝶阀,包括阀体(1),其特征在于:所述阀体(1)的顶部固定安装有涡轮驱动(4),所述涡轮驱动(4)右侧的前部活动安装有手轮(5),所述阀体(1)的内部设有蝶板(2),所述蝶板(2)的后侧固定安装有转动柱(3),所述转动柱(3)的内壁固定安装有弹性块(6),所述转动柱(3)的内部固定卡接有阀杆(7),所述阀杆(7)的内部活动卡接有六根一号圆柱销(8),所述阀杆(7)的顶部固定安装有密封盖(10),所述密封盖(10)的底端固定安装有密封圈(11),所述阀杆(7)的顶端开设有密封槽(9),所述密封圈(11)卡入密封槽(9)中。
2.根据权利要求1所述的一种阀杆全密封式连接的双通道蝶阀,其特征在于:所述涡轮驱动(4)的左侧固定安装有固定柱(14),所述手轮(5)的右端活动套接在固定柱(14)中,所述固定柱(14)的顶部活动卡接有二号圆柱销(12),所述二号圆柱销(12)与手轮(5)的右端活动卡接并穿过手轮(5)与固定柱(14)延伸至固定柱(14)的下方,所述固定柱(14)的底部设有防误触机构(13)。
3.根据权利要求2所述的一种阀杆全密封式连接的双通道蝶阀,其特征在于:所述防误触机构(13)包括插销(1301)和固定筒(1302),所述插销(1301)与固定柱(14)活动卡接,所述固定筒(1302)与固定柱(14)固定连接,所述固定筒(1302)的内部活动套接有弹簧(1303,),所述弹簧(1303)的顶端固定连接有卡扣(1304),所述卡扣(1304)与插销(1301)活动卡接。
4.根据权利要求1所述的一种阀杆全密封式连接的双通道蝶阀,其特征在于:所述转动柱(3)的内部开设有六个圆柱形槽孔,槽孔内设有弹性块(6),所述阀杆(7)内部设有空腔,空腔内壁上开设有六个圆柱通孔,通孔内设有一号圆柱销(8)。
5.根据权利要求3所述的一种阀杆全密封式连接的双通道蝶阀,其特征在于:所述手轮(5)的右端顶部开设有圆形通孔,所述二号圆柱销(12)穿过该圆形通孔,所述插销(1301)的底部开设有凹槽,所述卡扣(1304)卡入该凹槽中。
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