CN213176213U - 一种水泵叶轮除锈清洁装置 - Google Patents

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胡建维
王锦铃
童建华
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Abstract

本实用新型公开了水泵生产技术领域的一种水泵叶轮除锈清洁装置,包括开口向上的除锈池,所述除锈池的底部固接有支撑架,所述除锈池的底部还安装有超声波换能器,所述除锈池的内腔左侧设置有叶轮固定组件,所述除锈池的右侧壁上固接连通有回水U型管,所述除锈池的右下方设置有除锈液过滤箱,所述除锈池的右下部与除锈液过滤箱之间固接连通有连接管,所述除锈液过滤箱的左下部固接连通有排渣管,本实用新型结构简单,操作方便,适用于水泵叶轮等金属部件的除锈处理;通过叶轮固定组件,可实现对水泵叶轮的旋转的位置调整,使得水泵叶轮在除锈液中可快速且均匀的除锈;通过回水U型管,可减少除锈液对除锈池内腔壁的冲击。

Description

一种水泵叶轮除锈清洁装置
技术领域
本实用新型涉及水泵生产技术领域,具体为一种水泵叶轮除锈清洁装置。
背景技术
水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加,主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等。也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。水泵性能的技术参数有流量、吸程、扬程、轴功率、水功率、效率等;根据不同的工作原理可分为容积水泵、叶片泵等类型。
水泵中的叶轮在长时间未使用后,其表面会产生锈蚀,如不及时清理,将严重影响水泵的正常使用;现有的叶轮除锈方式通常只是将其浸泡入除锈液中,这样的方式需要的时间较长,不利于大批量的叶轮除锈工作。
基于此,本实用新型设计了一种水泵叶轮除锈清洁装置,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水泵叶轮除锈清洁装置,以解决上述背景技术中提出的现有的叶轮除锈方式通常只是将其浸泡入除锈液中,这样的方式需要的时间较长,不利于大批量的叶轮除锈工作的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种水泵叶轮除锈清洁装置,包括开口向上的除锈池,所述除锈池的底部固接有支撑架,所述除锈池的底部还安装有超声波换能器,所述除锈池的内腔左侧设置有叶轮固定组件,所述除锈池的右侧壁上固接连通有回水U型管,所述除锈池的右下方设置有除锈液过滤箱,所述除锈池的右下部与除锈液过滤箱之间固接连通有连接管,所述除锈液过滤箱的左下部固接连通有排渣管,所述连接管和排渣管上均安装有阀门,所述除锈液过滤箱的右侧固接连通有水泵,所述水泵的出口与除锈池的右上部之间连通有回液管,所述除锈液过滤箱的内腔上部安装有过滤网。
优选的,所述叶轮固定组件包括转动连接在除锈池前后侧壁上的转动轴和安装在除锈池侧壁上的第一电机,所述第一电机通过两组锥齿轮驱动转动轴,所述转动轴的上均匀安装有电机罩,所述电机罩内安装有第二电机,所述第二电机输出端上套接有水泵叶轮,所述第二电机的输出端端部螺接有固定水泵叶轮的把柄螺栓。
优选的,所述除锈液过滤箱的内腔底部朝左下部倾斜。
优选的,所述回水U型管的下通口与叶轮固定组件安装在同一高度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,操作方便,适用于水泵叶轮等金属部件的除锈处理;通过叶轮固定组件,可实现对水泵叶轮的旋转的位置调整,使得水泵叶轮在除锈液中可快速且均匀的除锈;通过回水U型管,可减少除锈液对除锈池内腔壁的冲击;通过过滤网,可将除锈液中的锈渣过滤出来,避免影响循环使用的除锈液除锈时的除锈效果。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型叶轮固定组件结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件如下:
1-除锈池,2-支撑架,3-超声波换能器,4-叶轮固定组件,41-转动轴,42-第一电机,43-电机罩,44-第二电机,45-水泵叶轮,46-把柄螺栓,5-回水U型管,6-除锈液过滤箱,7-连接管,8-排渣管,9-阀门,10-水泵,11-回液管,12-过滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种水泵叶轮除锈清洁装置技术方案:一种水泵叶轮除锈清洁装置,包括开口向上的除锈池1,除锈池1的底部固接有支撑架2,除锈池1的底部还安装有超声波换能器3,除锈池1的内腔左侧设置有叶轮固定组件4,除锈池1的右侧壁上固接连通有回水U型管5,除锈池1的右下方设置有除锈液过滤箱6,除锈池1的右下部与除锈液过滤箱6之间固接连通有连接管7,除锈液过滤箱6的左下部固接连通有排渣管8,连接管7和排渣管8上均安装有阀门9,除锈液过滤箱6的右侧固接连通有水泵10,水泵10的出口与除锈池1的右上部之间连通有回液管11,除锈液过滤箱6的内腔上部安装有过滤网12。
进一步的,叶轮固定组件4包括转动连接在除锈池1前后侧壁上的转动轴41和安装在除锈池1侧壁上的第一电机42,第一电机42通过两组锥齿轮驱动转动轴41转动,转动轴41的上均匀安装有电机罩43,电机罩43内安装有第二电机44,第二电机44输出端上套接有水泵叶轮45,第二电机44的输出端端部螺接有固定水泵叶轮45的把柄螺栓46;电机罩43将第二电机44包围,第二电机44启动后,可带动水泵叶轮45转动,使得水泵叶轮45均匀的与除锈池1中放入的除锈液接触,从而有利于提升脱锈的效率;其中,第一电机42可带动转动轴41转动,从而调整水泵叶轮45的角度,方便对水泵叶轮45进行安装。
进一步的,除锈液过滤箱6的内腔底部朝左下部倾斜,使得除锈液中细小的锈渣沉淀至除锈液过滤箱6内腔的左下部,不会被水泵10吸出。
进一步的,回水U型管5的下通口与叶轮固定组件4安装在同一高度。
其中,超声波换能器3、水泵10、第一电机42和第二电机44均通过控制开关与外接电源电性连接。
本实施例的一个具体应用为:本实用新型为一种水泵叶轮除锈清洁装置,使用时,将需要除锈的水泵叶轮45安装进第二电机44的输出端,再通过把柄螺栓46旋紧固定,接着,控制第一电机42带动转动轴41旋转,使得水泵叶轮45朝向回水U型管5的方向,然后,往除锈池1中倒入适量的除锈液,启动第二电机44,使得水泵叶轮45在除锈液中的匀速转动,让除锈液充分与水泵叶轮45外表面接触,起到快速且均匀除锈的作用;其中,水泵叶轮45旋转过程中,将带动除锈液从回水U型管5的下部流动至上部排出,从而对除锈液起到缓冲作用;除锈完后,打开连接管上的阀门9,让除锈液流入除锈液过滤箱6中,经过过滤网12的过滤后,收集至除锈液过滤箱6的内腔,这样方便工作人员对水泵叶轮45进行更换装卸,安装好新的需要除锈的水泵叶轮45后,可启动水泵10,将除锈液过滤箱6中的除锈液重新抽回至除锈池1中,循环上述操作,对水泵叶轮45进行除锈。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (4)

1.一种水泵叶轮除锈清洁装置,包括开口向上的除锈池(1),其特征在于:所述除锈池(1)的底部固接有支撑架(2),所述除锈池(1)的底部还安装有超声波换能器(3),所述除锈池(1)的内腔左侧设置有叶轮固定组件(4),所述除锈池(1)的右侧壁上固接连通有回水U型管(5),所述除锈池(1)的右下方设置有除锈液过滤箱(6),所述除锈池(1)的右下部与除锈液过滤箱(6)之间固接连通有连接管(7),所述除锈液过滤箱(6)的左下部固接连通有排渣管(8),所述连接管(7)和排渣管(8)上均安装有阀门(9),所述除锈液过滤箱(6)的右侧固接连通有水泵(10),所述水泵(10)的出口与除锈池(1)的右上部之间连通有回液管(11),所述除锈液过滤箱(6)的内腔上部安装有过滤网(12)。
2.根据权利要求1所述的一种水泵叶轮除锈清洁装置,其特征在于:所述叶轮固定组件(4)包括转动连接在除锈池(1)前后侧壁上的转动轴(41)和安装在除锈池(1)侧壁上的第一电机(42),所述第一电机(42)通过两组锥齿轮驱动转动轴(41),所述转动轴(41)的上均匀安装有电机罩(43),所述电机罩(43)内安装有第二电机(44),所述第二电机(44)输出端上套接有水泵叶轮(45),所述第二电机(44)的输出端端部螺接有固定水泵叶轮(45)的把柄螺栓(46)。
3.根据权利要求1所述的一种水泵叶轮除锈清洁装置,其特征在于:所述除锈液过滤箱(6)的内腔底部朝左下部倾斜。
4.根据权利要求1所述的一种水泵叶轮除锈清洁装置,其特征在于:所述回水U型管(5)的下通口与叶轮固定组件(4)安装在同一高度。
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