CN213171768U - 一种膜前过滤器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种膜前过滤器,包括罐体,所述的罐体内设置有一滤板,通过所述的滤板将罐体内部分割为第一腔室和第二腔室,所述的第一腔室位于第二腔室下端,并且所述的第一腔室和第二腔室内分别填充有活性炭滤料和彗星式纤维滤料。本实用新型本实用新型具有结构简单,设计合理、操作简便及可靠性较高的特点;本实用新型通过彗星式纤维滤料和活性炭滤料的结合,确保膜系统的进水悬浮物、有机物及余氯等污染物的限值。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域,尤其是一种膜前过滤器。
背景技术
目前膜技术广泛应用于水处理领域,特别是,反渗透膜对进水的浊度、余氯及有机物等指标有严格的控制,目前常用的机械过滤预处理工艺组合为“石英砂过滤器+活性炭过滤器”,由于石英砂的纳污能力不足及反冲洗效果不佳,导致预处理反冲洗频率高,造成产水率降低。
彗星式纤维滤料将纤维滤料截污性能好的特征与颗粒滤料反冲洗效果好的特征相结合,形成的一种全新过滤材料,出水水质高,能压缩,易还原;上疏松、下致密;比重适中、易反洗、耗水少;化纤材料、耐磨损、抗腐蚀等优点,广泛适用于过滤设备。与传统石英砂过滤器相比,其体积减1/2-1/3,反冲洗耗水量减水2/3-1/2。
基于以上,有必要提供一种新型“彗星式纤维过滤器和活性炭过滤器”的结合工艺来弥补石英砂过滤器的不足
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种膜前过滤器,该过滤器通过合理化设计将彗星式纤维过滤器与活性炭过滤器进行结合,充分利用彗星式纤维滤料和活性炭滤料的优质性能,过滤精度可达5μm,且能对水中有机物进行吸附处理,对余氯进行有效分解,确保膜的进水水质。
本实用新型的技术方案为:一种膜前过滤器,包括罐体,所述的罐体内设置有一滤板,通过所述的滤板将罐体内部分割为第一腔室和第二腔室,所述的第一腔室位于第二腔室下端,并且所述的第一腔室和第二腔室内分别填充有活性炭滤料和彗星式纤维滤料。
优选的,所述的第一腔室内还设置有集水器和石英砂垫层,所述的集水器和石英砂垫层、活性炭滤料从下至上依次布设。
优选的,所述的集水器与产水管路连接,通过产水管路将净化后的水输出。
优选的,所述的第二腔室内还设置有进水布水器,所述的进水布水器设置在彗星式纤维滤料上方,所述的进水布水器与进水管路。
优选的,所述的过滤器还包括反冲洗结构,所述的反冲洗结构采用空气擦洗和水反洗组合方式。
所述的反冲洗结构包括反冲洗进水管、反冲洗排水管、进气管、排气管和排污管,所述的反冲洗进水管分别与进气管、排污管连通。
优选的,所述的进水管路上设置进出水压力表,所述进出水压力表压力差值或压差变送器值大于0.1MPa时,需要对膜前过滤器进行反冲洗。
优选的,所述罐体上部具有吊耳;所述的罐体底部均匀布设三条支腿。
优选的,所述罐体为带上下椭圆封头的圆柱形钢结构,其采用Q235-A 或304不锈钢制成,并且所述的罐体内衬硫化橡胶防腐或无硅天然橡胶。
优选的,所述罐体具有上人孔和下人孔、上视窗和下视窗及卸料口。
优选的,所述滤板上安装有长柄ABS水帽。
本实用新型的有益效果为:
1、本实用新型具有结构简单,设计合理、操作简便及可靠性较高的特点;
2、本实用新型通过彗星式纤维滤料和活性炭滤料的结合,确保膜系统的进水悬浮物、有机物及余氯等污染物的限值。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的内部结构图;
图中,1-罐体,2-集水器,3-石英砂垫层,4-活性炭滤料,5-滤板,6-彗星式纤维滤料,7-进水布水器,8-吊耳,9-上人孔,10-下人孔,11-卸料口,12-上视窗,13-下视窗,14-水帽,15-支脚16-进水管路,17-产水管路,18- 反冲洗进水管,19-反冲洗排水管,20-进气管,21-排气管,22-排污管,23- 进出水压力表。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明:
如图1所示,一种膜前过滤器,包括罐体1,所述的罐体1内设置有一滤板 5,通过所述的滤板5将罐体1内部分割为第一腔室和第二腔室,所述的第一腔室位于第二腔室下端,所述滤板5上安装有长柄ABS水帽14。
优选的,本实施例中,所述的第一腔室内从下至上依次布设有集水器2 和石英砂垫层3、活性炭滤料4,所述的集水器2与产水管路连接,通过产水管路将净化后的水输出。
优选的,所述的第二腔室内填充有彗星式纤维滤料6,所述的彗星式纤维滤料6填充在滤板5上方,所述的第二腔室内还设置有进水布水器7,所述的进水布水器7设置在彗星式纤维滤料6上方,所述的进水布水器7与进水管路16连通,待净化原水通过进水管路16接入,并通过进水布水器7分布进入第二腔室,原水在第二腔室内经由彗星式纤维滤料层6进行净化,最后经过滤板5进入第一腔室。经由活性炭滤料4吸附净化后,最后经过石英砂垫层3,由集水器2汇集后由产水管路17排出,通过彗星式纤维滤料6的过滤性能和活性炭滤料4的吸附能力,使得过滤精度可达5μm,且能对水中有机物进行吸附处理,对余氯进行有效分解,确保膜的进水水质。
优选的,本实施例所述的集水器2包括一金属板、以及设置在金属板上的滤头
优选的,所述的过滤器还包括反冲洗结构,所述的反冲洗结构采用空气擦洗和水反洗组合方式。所述的进水管路16上的出水压力表23的压力差值或压差变送器值大于0.1MPa时,需要对膜前过滤器进行反冲洗。
本实施例所述的反冲洗结构还包括反冲洗进水管18、反冲洗排水管19、进气管20、排气管21和排污管22,所述的反冲洗进水管18分别与进气管 20、排污管22连通。
优选的,所述罐体1上部具有吊耳8;所述的罐体1底部均匀布设三条支腿15。
优选的,所述罐体1为带上下椭圆封头的圆柱形钢结构,其采用Q235-A 或304不锈钢制成,并且所述的罐体1内衬硫化橡胶防腐或无硅天然橡胶。
优选的,所述罐体1上具有上人孔9和下人孔10、上视窗12和下视窗 13及卸料口11。
上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (9)
1.一种膜前过滤器,包括罐体,其特征在于:所述的罐体内设置有一滤板,通过所述的滤板将罐体内部分割为第一腔室和第二腔室,所述的第一腔室位于第二腔室下端,并且所述的第一腔室和第二腔室内分别填充有活性炭滤料和彗星式纤维滤料。
2.根据权利要求1所述的一种膜前过滤器,其特征在于:所述的第一腔室内还设置有集水器和石英砂垫层,所述的集水器和石英砂垫层、活性炭滤料从下至上依次布设;所述的集水器与产水管路连接。
3.根据权利要求1所述的一种膜前过滤器,其特征在于:所述的第二腔室内还设置有进水布水器,所述的进水布水器设置在彗星式纤维滤料上方,所述的进水布水器与进水管路连接。
4.根据权利要求1所述的一种膜前过滤器,其特征在于:所述罐体上部具有吊耳,所述的罐体底部均匀布设三条支腿。
5.根据权利要求4所述的一种膜前过滤器,其特征在于:所述罐体为带上下椭圆封头的圆柱形钢结构,其采用Q235-A或304不锈钢制成,并且所述的罐体内衬硫化橡胶防腐或无硅天然橡胶。
6.根据权利要求5所述的一种膜前过滤器,其特征在于:所述罐体具有上人孔和下人孔、上视窗和下视窗及卸料口。
7.根据权利要求1所述的一种膜前过滤器,其特征在于:所述滤板上安装有长柄ABS水帽。
8.根据权利要求1所述的一种膜前过滤器,其特征在于:所述的过滤器还包括反冲洗结构,所述的反冲洗结构采用空气擦洗和水反洗组合方式。
9.根据权利要求8所述的一种膜前过滤器,其特征在于:所述的反冲洗结构包括反冲洗进水管、反冲洗排水管、进气管、排气管和排污管,所述的反冲洗进水管分别与进气管、排污管连通。
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