CN213171552U - 一种高盐废水真空连续蒸发干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高盐废水真空连续蒸发干燥装置，包括蒸发罐、加热罐和三通管，蒸发罐侧面外壁上螺纹连接有蒸汽进管、废液进管、蒸气出管和出液管，且废液进管靠近蒸发罐的一端螺纹连接有雾化喷头，加热罐的侧面外壁上螺纹连接有排液管和回液管，且加热罐的顶部外壁上螺纹连接有出气管，三通管的底端螺纹连接有控制阀，且控制阀远离三通管的一端螺纹连接在出气管的顶端，三通管的顶端通过螺栓安装有蒸汽泵，蒸汽泵的输入端通过连接管与三通管螺纹连接。本实用新型蒸发罐内部产生的高温蒸气通过蒸气出管、单向阀和三通管跟随加热罐产生的蒸气一同进入加热滚筒的内部，对新进入蒸发罐内部的废水进行加热，使得热量得以循环利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及废水处理技术领域，尤其涉及一种高盐废水真空连续蒸发干燥装置。
背景技术
废水处理就是利用物理、化学和生物的方法对废水进行处理，使废水净化，减少污染，以至达到废水回收、复用，充分利用水资源；通常工业废水的含盐质量分数较高，被称为高盐废水。
普通的蒸发器一般为非循环式，包含大量热量的蒸汽直接排出，一方面造成能量的浪费，另一方面也会对后续处理造成难度；在高盐废水处理后期，普通的蒸发器的浓缩极限不能超过溶质的饱和浓度，使得大量的盐无法结晶。因此，亟需设计一种高盐废水真空连续蒸发干燥装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高盐废水真空连续蒸发干燥装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种高盐废水真空连续蒸发干燥装置，包括蒸发罐、加热罐和三通管，所述蒸发罐侧面外壁上螺纹连接有蒸汽进管、废液进管、蒸汽出管和出液管，且废液进管靠近蒸发罐的一端螺纹连接有雾化喷头，所述加热罐的侧面外壁上螺纹连接有排液管和回液管，且加热罐的顶部外壁上螺纹连接有出气管，所述三通管的底端螺纹连接有控制阀，且控制阀远离三通管的一端螺纹连接在出气管的顶端，所述三通管的顶端通过螺栓安装有蒸汽泵，所述蒸汽泵的输入端通过连接管与三通管螺纹连接，且蒸汽泵的输出端通过连接管与蒸汽进管螺纹连接，所述三通管位于中部的一端螺纹连接有单向阀，且单向阀远离三通管的一端螺纹连接在蒸汽出管的一端，所述出液管通过连接管与回液管相互贯通。
进一步的，所述加热罐的内部焊接有隔板，且隔板的底部外壁上通过螺栓安装有加热管。
进一步的，所述蒸发罐包括蒸发壳，所述蒸发壳的顶部外壁上通过螺栓安装有顶盖和第二固定板，且第二固定板位于顶盖的底部外壁和蒸发壳的顶部外壁之间，所述蒸发壳的底部外壁上通过螺栓安装有底盖和第一固定板，且第一固定板位于底盖的顶部外壁和蒸发壳的底部外壁之间。
进一步的，所述第一固定板和第二固定板之间通过轴承转动连接有加热滚筒，且加热滚筒的顶端和底端均焊接有空心轴，所述加热滚筒通过空心轴转动连接在第一固定板和第二固定板之间。
进一步的，所述顶盖的顶部外壁上通过螺栓安装有电动机，所述电动机的输出端延伸至顶盖的内部，且电动机的输出端键连接有主动齿轮，其中一个所述空心轴的外部键连接有从动齿轮，且从动齿轮与主动齿轮相互啮合。
进一步的，其中一个所述空心轴的内部通过密封轴承转动连接有钢丝软管，且钢丝软管远离空心轴的一端与蒸汽进管螺纹连接。
进一步的，所述蒸发罐的正面外壁上通过铰链转动连接有排渣门，且排渣门的正面外壁上螺纹连接有把手。
本实用新型的有益效果为：
1.通过设置的蒸汽出管和单向阀，蒸发罐内部产生的高温蒸汽通过蒸汽出管、单向阀和三通管跟随加热罐产生的蒸汽一同进入加热滚筒的内部，对新进入蒸发罐内部的废水进行加热，使得热量得以循环利用，节省了加热耗能。
2.通过设置的雾化喷头和加热滚筒，雾化喷头直接将废水雾化后喷涂在加热滚筒的表面，使得废水能够快速地在加热滚筒的表面蒸发并结晶，能够用于处理普通蒸发器无法处理的废水。
3.通过设置的排渣门，当加热滚筒的外部结晶层过厚时，操作人员能够方便地将排渣门打开，并对加热滚筒的表面进行清理，无需将装置整体拆开，使得装置的维护更加方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高盐废水真空连续蒸发干燥装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种高盐废水真空连续蒸发干燥装置的蒸发罐结构剖视图；
图3为本实用新型提出的一种高盐废水真空连续蒸发干燥装置的加热罐结构剖视图。
图中：1蒸发罐、2加热罐、3三通管、4控制阀、5蒸汽泵、6 单向阀、7排渣门、8把手、9蒸发壳、10顶盖、11底盖、12蒸汽进管、13废液进管、14蒸汽出管、15出液管、16加热滚筒、17空心轴、18第一固定板、19雾化喷头、20从动齿轮、21电动机、22主动齿轮、23钢丝软管、24加热管、25排液管、26回液管、27出气管、28隔板、29第二固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
参照图1-3，一种高盐废水真空连续蒸发干燥装置，包括蒸发罐 1、加热罐2和三通管3，蒸发罐1侧面外壁上螺纹连接有蒸汽进管 12、废液进管13、蒸汽出管14和出液管15，且废液进管13靠近蒸发罐1的一端螺纹连接有雾化喷头19，将废水雾化，正加便于蒸发，加热罐2的侧面外壁上螺纹连接有排液管25和回液管26，且加热罐 2的顶部外壁上螺纹连接有出气管27，三通管3的底端螺纹连接有控制阀4，且控制阀4远离三通管3的一端螺纹连接在出气管27的顶端，三通管3的顶端通过螺栓安装有蒸汽泵5，蒸汽泵5的型号优选为15DW-550W，用于输送水蒸气，蒸汽泵5的输入端通过连接管与三通管3螺纹连接，且蒸汽泵5的输出端通过连接管与蒸汽进管12螺纹连接，三通管3位于中部的一端螺纹连接有单向阀6，防止蒸汽逆流，且单向阀6远离三通管3的一端螺纹连接在蒸汽出管14的一端，出液管15通过连接管与回液管26相互贯通。
进一步的，加热罐2的内部焊接有隔板28，且隔板28的底部外壁上通过螺栓安装有加热管24，加热管24的型号优选为非标定制型，用于产生水蒸气。
进一步的，蒸发罐1包括蒸发壳9，蒸发壳9的顶部外壁上通过螺栓安装有顶盖10和第二固定板29，且第二固定板29位于顶盖10 的底部外壁和蒸发壳9的顶部外壁之间，蒸发壳9的底部外壁上通过螺栓安装有底盖11和第一固定板18，且第一固定板18位于底盖11 的顶部外壁和蒸发壳9的底部外壁之间。
进一步的，第一固定板18和第二固定板29之间通过轴承转动连接有加热滚筒16，用于加热废液，且加热滚筒16的顶端和底端均焊接有空心轴17，加热滚筒16通过空心轴17转动连接在第一固定板 18和第二固定板29之间。
进一步的，顶盖10的顶部外壁上通过螺栓安装有电动机21，电动机21的型号优选为57HM2A76-304，电动机21的输出端延伸至顶盖10的内部，且电动机21的输出端键连接有主动齿轮22，其中一个空心轴17的外部键连接有从动齿轮20，且从动齿轮20与主动齿轮22相互啮合，用于带动加热滚筒16转动，使得废液的涂布更加均匀。
进一步的，其中一个空心轴17的内部通过密封轴承转动连接有钢丝软管23，用于将水蒸气送入加热滚筒16内，且钢丝软管23远离空心轴17的一端与蒸汽进管12螺纹连接。
进一步的，蒸发罐1的正面外壁上通过铰链转动连接有排渣门7，用于清理加热滚筒16上的盐结晶，且排渣门7的正面外壁上螺纹连接有把手8，方便打开排渣门7。
工作原理：使用时，操作人员将废水罐与蒸发罐1的废液进管连接，再将后续处理设备与加热罐2的出液管25连接，并预先向加热罐2的内部加入适量的清洁水，然后将蒸汽泵5、控制阀4和加热管 24打开，加热管24对清洁水进行解热，使得清洁水蒸发为水蒸气，并通过出气管27进入蒸汽泵5的内部，蒸汽泵5将水蒸气泵入蒸汽进管12的内部，之后水蒸气通过钢丝软管23进入加热滚筒16的内部，使得加热滚筒16的表面产生高温，此时废水通过废液进管13进入雾化喷头19的内部，并由雾化喷头19雾化后喷至加热滚筒16的表面，使得废水的水分蒸发，盐分在加热滚筒16的表面结晶，蒸发壳9内部的水蒸气过多时，水蒸气依次通过蒸汽出管14、单向阀6 和三通管3进入蒸汽泵5的内部，再次循环，而加热滚筒16内液化的水分通过出液管15和回液管26进入加热罐2的内部，加热罐2内部过多的水分通过出液管25溢出；在循环的过程中，电动机21带动主动齿轮22转动，主动齿轮22带动从动齿轮20转动，从动齿轮20 带动空心轴17和加热滚筒16转动，使得废液的涂布更加均匀。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种高盐废水真空连续蒸发干燥装置，包括蒸发罐(1)、加热罐(2)和三通管(3)，其特征在于，所述蒸发罐(1)侧面外壁上螺纹连接有蒸汽进管(12)、废液进管(13)、蒸汽出管(14)和出液管(15)，且废液进管(13)靠近蒸发罐(1)的一端螺纹连接有雾化喷头(19)，所述加热罐(2)的侧面外壁上螺纹连接有排液管(25)和回液管(26)，且加热罐(2)的顶部外壁上螺纹连接有出气管(27)，所述三通管(3)的底端螺纹连接有控制阀(4)，且控制阀(4)远离三通管(3)的一端螺纹连接在出气管(27)的顶端，所述三通管(3)的顶端通过螺栓安装有蒸汽泵(5)，所述蒸汽泵(5)的输入端通过连接管与三通管(3)螺纹连接，且蒸汽泵(5)的输出端通过连接管与蒸汽进管(12)螺纹连接，所述三通管(3)位于中部的一端螺纹连接有单向阀(6)，且单向阀(6)远离三通管(3)的一端螺纹连接在蒸汽出管(14)的一端，所述出液管(15)通过连接管与回液管(26)相互贯通。
2.根据权利要求1所述的一种高盐废水真空连续蒸发干燥装置，其特征在于，所述加热罐(2)的内部焊接有隔板(28)，且隔板(28)的底部外壁上通过螺栓安装有加热管(24)。
3.根据权利要求1所述的一种高盐废水真空连续蒸发干燥装置，其特征在于，所述蒸发罐(1)包括蒸发壳(9)，所述蒸发壳(9)的顶部外壁上通过螺栓安装有顶盖(10)和第二固定板(29)，且第二固定板(29)位于顶盖(10)的底部外壁和蒸发壳(9)的顶部外壁之间，所述蒸发壳(9)的底部外壁上通过螺栓安装有底盖(11)和第一固定板(18)，且第一固定板(18)位于底盖(11)的顶部外壁和蒸发壳(9)的底部外壁之间。
4.根据权利要求3所述的一种高盐废水真空连续蒸发干燥装置，其特征在于，所述第一固定板(18)和第二固定板(29)之间通过轴承转动连接有加热滚筒(16)，且加热滚筒(16)的顶端和底端均焊接有空心轴(17)，所述加热滚筒(16)通过空心轴(17)转动连接在第一固定板(18)和第二固定板(29)之间。
5.根据权利要求4所述的一种高盐废水真空连续蒸发干燥装置，其特征在于，所述顶盖(10)的顶部外壁上通过螺栓安装有电动机(21)，所述电动机(21)的输出端延伸至顶盖(10)的内部，且电动机(21)的输出端键连接有主动齿轮(22)，其中一个所述空心轴(17)的外部键连接有从动齿轮(20)，且从动齿轮(20)与主动齿轮(22)相互啮合。
6.根据权利要求4所述的一种高盐废水真空连续蒸发干燥装置，其特征在于，其中一个所述空心轴(17)的内部通过密封轴承转动连接有钢丝软管(23)，且钢丝软管(23)远离空心轴(17)的一端与蒸汽进管(12)螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的一种高盐废水真空连续蒸发干燥装置，其特征在于，所述蒸发罐(1)的正面外壁上通过铰链转动连接有排渣门(7)，且排渣门(7)的正面外壁上螺纹连接有把手(8)。
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