CN213170916U - 一种卷毡用圆筒模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种卷毡用圆筒模具，包括第一构件、第二构件、调节板、成形围边、间距调节机构以及限位挡板；第一构件与第二构件之间留有空隙，第一构件通过间距调节机构与第二构件连接形成圆柱状结构；调节板与圆柱状结构外周连接，限位挡板连接于圆柱状结构的端面外周；成形围边套接于调节板的外周，成形围边的侧边与限位挡板抵接。本实用新型通过使用组合圆柱状结构的第一构件以及第二构件以及设置于其中的间距调节机构，能够在完成卷毡操作后轻松将模具取出，同时配合调节板以及成形围边还有限位挡板，能够实现调节卷毡的尺寸的效果，能够获得大口径的卷芯的卷毡，同时有效提高工作效率，具有很好的实用性和适用性。

Description

一种卷毡用圆筒模具

技术领域

本实用新型涉及卷毡设备领域，具体而言，涉及一种卷毡用圆筒模具。

背景技术

现有的卷毡作业时，常常需要用到卷毡机，而这种卷毡机收卷时，卷芯部分尺寸为卷毡机的收卷轴的卷轴大小，而通常该收卷轴的尺寸较小，如果更换收卷轴的话会非常不方便，并不能满足现有的需求，故需要一种能够适用于卷毡用的圆筒模具。

实用新型内容

基于此，为了解决卷毡的卷芯不能获得大尺寸以及调节不方便的问题，本实用新型提供了一种卷毡用圆筒模具，其具体技术方案如下：

一种卷毡用圆筒模具，包括第一构件、第二构件、调节板、成形围边、间距调节机构以及限位挡板；

所述第一构件与所述第二构件之间留有空隙，所述第一构件通过设置于所述空隙中的所述间距调节机构与所述第二构件连接形成圆柱状结构；

所述调节板与所述圆柱状结构外周连接，所述限位挡板连接于所述圆柱状结构的端面外周，所述调节板与所述限位挡板平行；

所述成形围边套接于所述调节板的外周，所述成形围边的侧边与所述限位挡板抵接。

上述的一种卷毡用圆筒模具，通过使用组合圆柱状结构的第一构件以及第二构件以及设置于其中的间距调节机构，能够在完成卷毡操作后轻松将模具取出，同时配合调节板以及成形围边还有限位挡板，能够实现调节卷毡的尺寸的效果，能够获得大口径的卷芯的卷毡，同时有效提高工作效率，具有很好的实用性和适用性。

进一步地，所述第一构件包括轴套以及连接于所述轴套外周的第一弧形件；

所述第二构件包括与所述轴套外周相适配的第二弧形件；

所述第一弧形件与所述第二弧形件的外周形成所述圆柱状结构，所述圆柱状结构的两端面外周均设置有第一限位部，两所述第一限位部之间设置有第二限位部，所述限位挡板卡接于所述第一限位部上，所述调节板卡接于所述第二限位部上。

进一步地，所述第一构件包括两第一弧形端板、若干第一连接杆、若干第一弧形中间板，两所述第一弧形端板分别连接于所述轴套的两端面外周，若干所述第一弧形中间板设置于两所述第一弧形端板之间，若干所述第一连接杆均与所述轴套的轴线平行，且若干所述第一连接杆均与两所述第一弧形端板以及若干所述第一弧形中间板连接；

所述第二构件包括两第二弧形端板、若干第二连接杆、若干第二弧形中间板，两所述第二弧形端板分别与两所述第一弧形端板平齐，若干所述第二弧形中间板设置于两所述第二弧形端板之间，若干所述第二连接杆均与所述轴套的轴线平行，且若干所述第二连接杆均与两所述第二弧形端板以及若干所述第二弧形中间板连接。

进一步地，所述第一弧形端板包括第一弧形外板以及若干第三连接杆，若干所述第三连接杆的一端均与所述轴套的外周连接，若干所述第三连接杆远离所述轴套的一端均与所述第一弧形外板的内环连接；

所述第二弧形端板包括第二弧形外板、第二弧形内板以及若干第四连接杆，所述第二弧形内板与所述轴套相适配，若干所述第四连接杆的一端均与所述第二弧形内板的外周连接，若干所述第四连接杆远离所述第二弧形内板的一端均与所述第二弧形外板的内环连接。

进一步地，所述第一连接杆与所述第一弧形外板以及若干所述第一弧形中间板连接，所述第二连接杆与所述第二弧形外板以及若干所述第二弧形中间板连接。

进一步地，所述第一连接杆连接于所述第一弧形外板的内环以及所述第一弧形中间板的内环，所述第二连接杆连接于所述第二弧形外板的内环以及所述第二弧形中间板的内环。

进一步地，位于所述第一弧形外板的内环的端部的所述第一连接杆与位于所述第二弧形外板的内环的端部的所述第二连接杆留有所述空隙，所述间距调节机构分别与位于所述第一弧形外板的内环的端部的所述第一连接杆以及位于所述第二弧形外板的内环的端部的所述第二连接杆连接。

进一步地，所述第一限位部均设置于所述第一弧形端板的外周以及所述第二弧形端板的外周，所述第二限位部均设置于所述第一弧形中间板的外周以及所述第二弧形中间板的外周。

进一步地，所述第一限位部包括设置若干限位机构以及若干第一台阶，若干所述第一台阶均设置于所述第一弧形端板靠近所述第一弧形中间板的一侧以及所述第二弧形端板靠近所述第二弧形中间板的一侧，若干所述限位机构均设置于所述第一弧形端板远离所述第一弧形中间板的一侧以及所述第二弧形端板远离所述第二弧形中间板的一侧。

进一步地，所述限位机构包括沿圆筒模具径向从圆心往外依次设置的第一定位座、第一定位块、限位杆、第二定位块、第二定位座，所述第一定位座与所述第二定位座上均开有与所述限位杆相适配的限位孔，所述限位杆分别与所述第一定位座以及所述第二定位座活动连接。

附图说明

从以下结合附图的描述可以进一步理解本实用新型。图中的部件不一定按比例绘制，而是将重点放在示出实施例的原理上。在不同的视图中，相同的附图标记指定对应的部分。

图1是本实用新型实施例之一中一种卷毡用圆筒模具的工作状态结构示意图；

图2是本实用新型实施例之一中一种卷毡用圆筒模具的结构示意图之一；

图3是图2的B处的放大结构示意图；

图4是本实用新型实施例之一中一种卷毡用圆筒模具的限位机构的结构示意图；

图5是本实用新型实施例之一中一种卷毡用圆筒模具的结构示意图之二；

图6是图5中A处的放大结构示意图；

图7是本实用新型实施例之一中一种卷毡用圆筒模具的收缩状态的示意图。

附图标记说明：

1、第一构件；11、轴套；12、第一弧形件；121、第一弧形端板； 1211、第一弧形外板；1212、第三连接杆；122、第一连接杆；123、第一弧形中间板；2、第二构件；21、第二弧形件；211、第二弧形端板；2111、第二弧形外板；2112、第二弧形内板；2113、第四连接杆；212、第二连接杆；213、第二弧形中间板；3、调节板；4、成形围边；5、间距调节机构；51、固定座；52、转动轴；53、顶块；6、限位挡板；7、第一限位部； 71、限位机构；711、第一定位座；712、第一定位块；713、限位杆；714、第二定位块；715、第二定位座；72、第一台阶；8、第二限位部。

具体实施方式

为了使得本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合其实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不限定本实用新型的保护范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本实用新型中所述“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。

如图1-6所示，本实用新型一实施例中的一种卷毡用圆筒模具，包括第一构件1、第二构件2、调节板3、成形围边4、间距调节机构5以及限位挡板6；所述第一构件1与所述第二构件2之间留有空隙，所述第一构件1通过设置于所述空隙中的所述间距调节机构5与所述第二构件2连接形成大的圆柱状结构，所述间距调节机构5可以从所述间隙中抽出从而使得所述第一构件1与所述第二构件2相互抵接从而实现模具的收缩形成小的圆柱状结构，让模具在完成卷毡作业后能够从中间抽出，当需要开始卷毡作业时，通过在将所述间距调节机构5设置于所述空隙中从而顶撑所述第一构件1以及所述第二构件2形成大的圆柱状结构；所述调节板3与所述圆柱状结构外周连接，所述限位挡板6连接于所述圆柱状结构的端面外周，所述调节板3与所述限位挡板6平行；所述成形围边4套接于所述调节板3的外周，所述成形围边4的侧边与所述限位挡板6抵接。所述调节板3以及所述限位挡板6均为弧形板。

上述的一种卷毡用圆筒模具，通过使用能够组合形成圆柱状结构的第一构件1以及第二构件2以及设置于其中的间距调节机构5，能够在完成卷毡操作后轻松将模具取出，同时配合调节板3以及成形围边4还有限位挡板6，能够实现调节卷毡的尺寸的效果，有效提高工作效率，同时减少成本投入，具有很好的实用性和适用性。

在其中一个实施例中，所述第一构件1包括轴套11以及连接于所述轴套11外周的第一弧形件12；所述轴套11套接于转轴上，方便卷毡作业以及后续的固化作业。

所述第二构件2包括与所述轴套11外周相适配的第二弧形件21；

所述第一弧形件12与所述第二弧形件21的外周形成所述圆柱状结构，所述圆柱状结构的两端面外周均设置有第一限位部7，两所述第一限位部 7之间设置有第二限位部8，所述限位挡板6卡接于所述第一限位部7上，所述调节板3卡接于所述第二限位部8上。所述第二限位部8为由第二台阶组成的卡槽，所述调节板3卡接于所述卡槽中。

在其中一个实施例中，所述第一构件1包括两第一弧形端板121、若干第一连接杆122、若干第一弧形中间板123，两所述第一弧形端板121 分别连接于所述轴套的两端面外周，若干所述第一弧形中间板123设置于两所述第一弧形端板121之间，若干所述第一连接杆122均与所述轴套 11的轴线平行，且若干所述第一连接杆122均与两所述第一弧形端板121 以及若干所述第一弧形中间板123连接；

所述第二构件2包括两第二弧形端板211、若干第二连接杆212、若干第二弧形中间板213，两所述第二弧形端板211分别与两所述第一弧形端板121平齐，若干所述第二弧形中间板213设置于两所述第二弧形端板 211之间，若干所述第二连接杆212均与所述轴套11的轴线平行，且若干所述第二连接杆212均与两所述第二弧形端板211以及若干所述第二弧形中间板213连接。该设计是为了使得整体在保证具有足够强度的骨架外尽可能的减少其他不必要的部分，从而降低模具的重量，减轻工作人员的搬运强度。

在其中一个实施例中，所述第一限位部7均设置于所述第一弧形端板 121的外周以及所述第二弧形端板211的外周，所述第二限位部8均设置于所述第一弧形中间板123的外周以及所述第二弧形中间板213的外周。

在其中一个实施例中，所述第一限位部7包括设置若干限位机构71 以及若干第一台阶72，若干所述第一台阶72均设置于所述第一弧形端板 121靠近所述第一弧形中间板123的一侧以及所述第二弧形端板211靠近所述第二弧形中间板213的一侧，若干所述限位机构71均设置于所述第一弧形端板121远离所述第一弧形中间板123的一侧以及所述第二弧形端板211远离所述第二弧形中间板213的一侧。所述第二台阶与所述第一台阶72结构一样。

在其中一个实施例中，所述限位机构71包括沿圆筒模具径向从圆心往外依次设置的第一定位座711、第一定位块712、限位杆713、第二定位块714、第二定位座715，所述第一定位座711与所述第二定位座715 上均开有与所述限位杆713相适配的限位孔，所述限位杆713分别与所述第一定位座711以及所述第二定位座715活动连接。所述限位杆713上沿径向朝外延伸有定位杆，当所述限位机构71处于非工作状态时，所述定位杆位于所述第一定位座711与所述第一定位块712之间，而且所述限位杆713穿过所述第一定位座711的限位孔；当所述限位机构71处于工作状态时，所述限位杆713穿过所述第二定位座715的限位孔，所述定位杆位于所述第二定位座715与所述第二定位块714之间，所述限位杆713穿出所述限位孔的部分与所述第一台阶72形成夹持力用于夹持所述限位挡板6，所述限位杆713与所述第一台阶72之间的间距大于所述卡槽的槽间距，该设计是为了在所述限位杆713与所述第一台阶72之间除了设置所述限位挡板6，还设置所述调节板3，该设计是为了确保所述成形围边 4具有足够的支撑力以防止塌陷，影响卷毡成形质量。

在其中一个实施例中，所述第一弧形端板121包括第一弧形外板 1211以及若干第三连接杆1212，若干所述第三连接杆1212的一端均与所述轴套11的外周连接，若干所述第三连接杆1212远离所述轴套11的一端均与所述第一弧形外板1211的内环连接；

所述第二弧形端板211包括第二弧形外板2111、第二弧形内板2112 以及若干第四连接杆2113，所述第二弧形内板2112与所述轴套11相适配，若干所述第四连接杆2113的一端均与所述第二弧形内板2112的外周连接，若干所述第四连接杆2113远离所述第二弧形内板2112的一端均与所述第二弧形外板2111的内环连接。该设计是为了更进一步降低模具的重量，减轻工作人员的搬运强度，此时所述轴套11均有端部连接的部分，即中间部分为空，从而使得整个模具的连接通过所述第一连接杆122以及所述第二连接杆212连接。

在其中一个实施例中，所述第一连接杆122与所述第一弧形外板 1211以及若干所述第一弧形中间板123连接，所述第二连接杆212与所述第二弧形外板2111以及若干所述第二弧形中间板213连接。该连接方式需要额外在所述第一连接杆122以及所述第二连接杆212上设置与限位挡板6以及调节板3不干涉的凹槽。

在其中一个实施例中，为了不额外设置凹槽，所述第一连接杆122连接于所述第一弧形外板1211的内环以及所述第一弧形中间板123的内环，所述第二连接杆212连接于所述第二弧形外板2111的内环以及所述第二弧形中间板213的内环。

在其中一个实施例中，位于所述第一弧形外板1211的内环的端部的所述第一连接杆122为第一端部连接杆，位于所述第二弧形外板2111的内环的端部的所述第二连接杆212为第二端部连接杆，所述第一端部连接杆与所述第二端部连接杆之间留有所述空隙，所述间距调节机构5设置于所述第一端部连接杆与所述第二端部连接杆之间。所述间隙调节机构5包括设置于第一端部连接杆/第二端部连接杆上的固定座51、固定连接于所述固定座51上的转动轴52、转动连接于所述转动轴52上的顶块53、以及穿过所述第一端部连接杆与所述第二端部连接杆的螺栓和设置于所述螺栓上的螺母，通过螺母与螺栓的配合来调节所述第一端部连接杆与所述第二端部连接杆的间距，从而调节所述第一构件1与所述第二构件2的间距，用于夹紧所述顶块53或松开所述顶块53从而实现形成大圆筒模具的结构以及方便脱出的小圆筒模具的结构。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种卷毡用圆筒模具，其特征在于，包括第一构件、第二构件、调节板、成形围边、间距调节机构以及限位挡板；

所述第一构件与所述第二构件之间留有空隙，所述第一构件通过设置于所述空隙中的所述间距调节机构与所述第二构件连接形成圆柱状结构；

所述调节板与所述圆柱状结构外周连接，所述限位挡板连接于所述圆柱状结构的端面外周，所述调节板与所述限位挡板平行；

所述成形围边套接于所述调节板的外周，所述成形围边的侧边与所述限位挡板抵接。

2.如权利要求1所述的一种卷毡用圆筒模具，其特征在于，所述第一构件包括轴套以及连接于所述轴套外周的第一弧形件；

所述第二构件包括与所述轴套外周相适配的第二弧形件；

所述第一弧形件与所述第二弧形件的外周形成所述圆柱状结构，所述圆柱状结构的两端面外周均设置有第一限位部，两所述第一限位部之间设置有第二限位部，所述限位挡板卡接于所述第一限位部上，所述调节板卡接于所述第二限位部上。

3.如权利要求2所述的一种卷毡用圆筒模具，其特征在于，所述第一构件包括两第一弧形端板、若干第一连接杆、若干第一弧形中间板，两所述第一弧形端板分别连接于所述轴套的两端面外周，若干所述第一弧形中间板设置于两所述第一弧形端板之间，若干所述第一连接杆均与所述轴套的轴线平行，且若干所述第一连接杆均与两所述第一弧形端板以及若干所述第一弧形中间板连接；

所述第二构件包括两第二弧形端板、若干第二连接杆、若干第二弧形中间板，两所述第二弧形端板分别与两所述第一弧形端板平齐，若干所述第二弧形中间板设置于两所述第二弧形端板之间，若干所述第二连接杆均与所述轴套的轴线平行，且若干所述第二连接杆均与两所述第二弧形端板以及若干所述第二弧形中间板连接。

4.如权利要求3所述的一种卷毡用圆筒模具，其特征在于，所述第一弧形端板包括第一弧形外板以及若干第三连接杆，若干所述第三连接杆的一端均与所述轴套的外周连接，若干所述第三连接杆远离所述轴套的一端均与所述第一弧形外板的内环连接；

所述第二弧形端板包括第二弧形外板、第二弧形内板以及若干第四连接杆，所述第二弧形内板与所述轴套相适配，若干所述第四连接杆的一端均与所述第二弧形内板的外周连接，若干所述第四连接杆远离所述第二弧形内板的一端均与所述第二弧形外板的内环连接。

5.如权利要求4所述的一种卷毡用圆筒模具，其特征在于，所述第一连接杆与所述第一弧形外板以及若干所述第一弧形中间板连接，所述第二连接杆与所述第二弧形外板以及若干所述第二弧形中间板连接。

6.如权利要求5所述的一种卷毡用圆筒模具，其特征在于，所述第一连接杆连接于所述第一弧形外板的内环以及所述第一弧形中间板的内环，所述第二连接杆连接于所述第二弧形外板的内环以及所述第二弧形中间板的内环。

7.如权利要求6所述的一种卷毡用圆筒模具，其特征在于，位于所述第一弧形外板的内环的端部的所述第一连接杆与位于所述第二弧形外板的内环的端部的所述第二连接杆留有所述空隙，所述间距调节机构分别与位于所述第一弧形外板的内环的端部的所述第一连接杆以及位于所述第二弧形外板的内环的端部的所述第二连接杆连接。

8.如权利要求3所述的一种卷毡用圆筒模具，其特征在于，所述第一限位部均设置于所述第一弧形端板的外周以及所述第二弧形端板的外周，所述第二限位部均设置于所述第一弧形中间板的外周以及所述第二弧形中间板的外周。

9.如权利要求8所述的一种卷毡用圆筒模具，其特征在于，所述第一限位部包括设置若干限位机构以及若干第一台阶，若干所述第一台阶均设置于所述第一弧形端板靠近所述第一弧形中间板的一侧以及所述第二弧形端板靠近所述第二弧形中间板的一侧，若干所述限位机构均设置于所述第一弧形端板远离所述第一弧形中间板的一侧以及所述第二弧形端板远离所述第二弧形中间板的一侧。

10.如权利要求9所述的一种卷毡用圆筒模具，其特征在于，所述限位机构包括沿圆筒模具径向从圆心往外依次设置的第一定位座、第一定位块、限位杆、第二定位块、第二定位座，所述第一定位座与所述第二定位座上均开有与所述限位杆相适配的限位孔，所述限位杆分别与所述第一定位座以及所述第二定位座活动连接。

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