CN213168999U - 管道生产用的托料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了管道生产用的托料机构，包括固定板与托盘，所述托盘的内部设有用于便于固定多种尺寸管道的弹性机构，所述固定板的上表面一端设有用于提供动力的驱动机构，所述固定板的内部设有与驱动机构配合的用于带动管道移动的螺纹机构。本实用新型结构合理，可以对卡盘之间的距离进行调节，使其适应不同直径大小的管道的承托需要。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道生产技术领域，尤其涉及管道生产用的托料机构。
背景技术
管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。
管道在挤出成型的生产过程中需要利用托料机构进行承托，便于管道进入到下一道工序，但是现有的管道生产用的托料机构叶存在着一些问题，如；现有的管道生产用的托料机构的托盘的内径通常为固定的宽度，不能满足不同直径大小的管道的承托需要，不利于大量生产。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的管道生产用的托料机构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
管道生产用的托料机构，包括固定板与托盘，所述托盘的内部设有用于便于固定多种尺寸管道的弹性机构，所述固定板的上表面一端设有用于提供动力的驱动机构，所述固定板的内部设有与驱动机构配合的用于带动管道移动的螺纹机构。
优选地，所述弹性机构包括设置于托盘内部的多个圆腔，多个所述圆腔的内部均分别滑动连接有滑板，多个所述滑板的内部均分别固定连接有圆杆，多个所述圆杆的外缘于各自圆腔的内部均分别套设有弹簧，多个所述滑板均分别通过弹簧与圆腔的侧壁弹性连接，所述托盘的内部设有装置槽，多个所述圆杆的一端均分别贯穿圆腔的侧壁并延伸至装置槽的内部。
优选地，所述驱动机构包括与固定板的上表面一端固定连接的电机，所述电机的输出轴末端固定连接有第一齿轮，所述固定板的内部设有矩形槽，所述矩形槽的内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端于矩形槽的内部固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合。
优选地，所述螺纹机构包括设置于固定板内部的条形腔，所述托盘的底部固定连接有两个对称设置的支撑杆，两个所述支撑杆的底部均贯穿固定板并延伸至条形腔的内部，两个所述支撑杆的底部均分别固定连接有螺母，两个所述螺母均分别与螺纹杆的外缘螺纹连接。
优选地，多个所述圆杆的另一端均分别贯穿多个条形腔并分别固定连接有用于拉动的拉杆。
优选地，多个所述圆杆的一端于装置槽的内部均分别固定连接有用于固定管道的卡盘。
本实用新型的有益效果：
1、通过在卡盘的后方设置弹性机构，进而可以对卡盘之间的距离进行调节，使其适应不同直径大小的管道的承托需要；
2、通过设置电机带动螺纹杆转动，可以将托盘内部的管道送至需要的地方，增加快了运输速率，提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的管道生产用的托料机构的结构示意图；
图2为本实用新型提出的管道生产用的托料机构的侧视图；
图3为本实用新型提出的管道生产用的托料机构的A处结构放大图。
图中：1固定板、2支撑杆、3托盘、4条形腔、5电机、6第一齿轮、7矩形槽、8第二齿轮、9螺纹杆、10圆腔、11滑板、12圆杆、13卡盘、14拉杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，管道生产用的托料机构，包括固定板1与托盘3，所述托盘3 的内部设有用于便于固定多种尺寸管道的弹性机构，所述固定板1的上表面一端设有用于提供动力的驱动机构，所述固定板1的内部设有与驱动机构配合的用于带动管道移动的螺纹机构。
本实用新型中，弹性机构包括设置于托盘3内部的多个圆腔10，多个所述圆腔10的内部均分别滑动连接有滑板11，多个所述滑板11的内部均分别固定连接有圆杆12，多个所述圆杆12的外缘于各自圆腔10的内部均分别套设有弹簧，多个所述滑板11均分别通过弹簧与圆腔10的侧壁弹性连接，所述托盘3的内部设有装置槽，多个所述圆杆12的一端均分别贯穿圆腔10的侧壁并延伸至装置槽的内部。
具体的，驱动机构包括与固定板1的上表面一端固定连接的电机5，所述电机5的输出轴末端固定连接有第一齿轮6，所述固定板1的内部设有矩形槽7，所述矩形槽7的内部转动连接有螺纹杆9，所述螺纹杆9的一端于矩形槽7的内部固定连接有第二齿轮8，所述第二齿轮8与第一齿轮6啮合，可以将托盘3内部的管道送至需要的地方，增加快了运输速率，提高了生产效率。
具体的，螺纹机构包括设置于固定板1内部的条形腔4，所述托盘3的底部固定连接有两个对称设置的支撑杆2，两个所述支撑杆2的底部均贯穿固定板1 并延伸至条形腔4的内部，两个所述支撑杆2的底部均分别固定连接有螺母，两个所述螺母均分别与螺纹杆9的外缘螺纹连接，多个所述圆杆12的另一端均分别贯穿多个条形腔4并分别固定连接有用于拉动的拉杆14，多个所述圆杆12的一端于装置槽的内部均分别固定连接有用于固定管道的卡盘13，可以对卡盘13 之间的距离进行调节，使其适应不同直径大小的管道的承托需要。
本实用新型使用时，只需先将固定板1设置于合适的位置，然后再将管道放置于托盘3内部的装置槽中，随后位于多个圆腔10内部的多根圆杆12就会在多个滑板11后端的弹簧的弹力下，向装置槽的内部移动，进而通过多个卡盘13将管道卡紧于托盘3的内部，进而适应不同尺寸的管道，当管道卡紧后再启动位于固定板1上端的电机5，使得电机5的输出轴末端固定连接的第一齿轮6可以通过第二齿轮8带动条形腔4内部的螺纹杆9转动，进而通过两个支撑杆2底部的螺母带动托盘3内部的管道移动即可。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.管道生产用的托料机构，包括固定板(1)与托盘(3)，其特征在于，所述托盘(3)的内部设有用于便于固定多种尺寸管道的弹性机构，所述固定板(1)的上表面一端设有用于提供动力的驱动机构，所述固定板(1)的内部设有与驱动机构配合的用于带动管道移动的螺纹机构。
2.根据权利要求1所述的管道生产用的托料机构，其特征在于，所述弹性机构包括设置于托盘(3)内部的多个圆腔(10)，多个所述圆腔(10)的内部均分别滑动连接有滑板(11)，多个所述滑板(11)的内部均分别固定连接有圆杆(12)，多个所述圆杆(12)的外缘于各自圆腔(10)的内部均分别套设有弹簧，多个所述滑板(11)均分别通过弹簧与圆腔(10)的侧壁弹性连接，所述托盘(3)的内部设有装置槽，多个所述圆杆(12)的一端均分别贯穿圆腔(10)的侧壁并延伸至装置槽的内部。
3.根据权利要求1所述的管道生产用的托料机构，其特征在于，所述驱动机构包括与固定板(1)的上表面一端固定连接的电机(5)，所述电机(5)的输出轴末端固定连接有第一齿轮(6)，所述固定板(1)的内部设有矩形槽(7)，所述矩形槽(7)的内部转动连接有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)的一端于矩形槽(7)的内部固定连接有第二齿轮(8)，所述第二齿轮(8)与第一齿轮(6)啮合。
4.根据权利要求3所述的管道生产用的托料机构，其特征在于，所述螺纹机构包括设置于固定板(1)内部的条形腔(4)，所述托盘(3)的底部固定连接有两个对称设置的支撑杆(2)，两个所述支撑杆(2)的底部均贯穿固定板(1)并延伸至条形腔(4)的内部，两个所述支撑杆(2)的底部均分别固定连接有螺母，两个所述螺母均分别与螺纹杆(9)的外缘螺纹连接。
5.根据权利要求2所述的管道生产用的托料机构，其特征在于，多个所述圆杆(12)的另一端均分别贯穿多个条形腔(4)并分别固定连接有用于拉动的拉杆(14)。
6.根据权利要求2所述的管道生产用的托料机构，其特征在于，多个所述圆杆(12)的一端于装置槽的内部均分别固定连接有用于固定管道的卡盘(13)。
Priority Applications (1)
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2020
- 2020-05-21 CN CN202020857721.5U patent/CN213168999U/zh active Active
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