CN213168713U - 一种连续同步上下盛料斗的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种连续同步上下盛料斗的装置,具有换斗装置用于驱动盛料斗在第一料斗传送装置和第二料斗传送装置之间移动,换斗装置包括设置于第一料斗传送装置和第二料斗传送装置之间上方的环状传送条,环状传送条上至少固接有第一、第二推块,环状传送条由驱动装置驱动传送联动第一、第二推块随之循环移动,第一推块推动盛料斗沿下斗通道滑动从第一料斗传送装置进入第二料斗传送装置的同时,第二推块推动另一盛料斗沿上斗通道滑动从第二料斗传送装置进入第一料斗传送装置,料斗位之间的位置切换与第一、第二推块相邻位置切换同步。本实用新型长时间运行更可靠准确、调节修正更简便。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料输送领域,特别涉及一种连续同步上下盛料斗的装置。
背景技术
在糖果、玩具包装领域,经常需要在一个包装袋或盒内填入多种物料,目前多采用传送带传送盛料斗依次经过多台下料装置,使得盛料斗内依次承接多种糖果或玩具等物件,再逐个依次输送至提升机输入包装机进行包装,目前通常在特定位置设置多个驱动装置用于驱动盛料斗在提升机和传送带之间来回移动,多个驱动装置的启停顺序、时间需要精确控制,长时间运行时误差容易积累导致无法及时准确移动盛料斗,且调节修正较为复杂。
实用新型内容
本实用新型实施例所要解决的技术问题在于,提供一种连续同步上下盛料斗的装置,长时间运行更可靠准确,且调节修正更简便。
为达到上述目的,本实用新型公开了一种连续同步上下盛料斗的装置,包括:
第一料斗传送装置;
第二料斗传送装置,所述第二料斗传送装置上具有等距的循环输送的若干料斗位用于容纳盛料斗,所述第一、第二料斗传送装置具有并排的重叠段,所述第一、第二料斗传送装置于所述重叠段之间设置有供所述盛料斗从所述第二料斗传送装置滑动进入所述第一料斗传送装置的上斗通道,和供所述盛料斗从所述第一料斗传送装置滑动进入所述第二料斗传送装置的下斗通道;
换斗装置,所述换斗装置用于驱动盛料斗在所述第一料斗传送装置和所述第二料斗传送装置之间移动,所述换斗装置包括设置于第一料斗传送装置和第二料斗传送装置之间上方的环状传送条,所述环状传送条上至少固接有第一、第二推块,所述环状传送条由驱动装置驱动传送联动第一、第二推块随之循环移动,所述第一推块推动所述盛料斗沿所述下斗通道滑动从所述第一料斗传送装置进入所述第二料斗传送装置的同时,所述第二推块推动另一所述盛料斗沿所述上斗通道滑动从所述第二料斗传送装置进入所述第一料斗传送装置,所述料斗位之间的位置切换与所述第一、第二推块相邻位置切换同步。
优选的,所述环状传送条为环状传送链条。
优选的,所述第一料斗传送装置于所述下斗通道入口处设置有挡条,用于阻挡所述盛料斗使所述盛料斗停滞于所述下斗通道入口处等待推块的推动。
优选的,所述环状传送条张紧于四个滚轮上呈四边形状,所述四边形具有平行、相对的第一、第二边,所述第一边位于所述上斗通道上方,所述第二边位于所述下斗通道上方。
优选的,所述盛料斗底面固接有卡接脚,所述盛料斗的卡接脚卡接于所述料斗位中使得所述盛料斗锁止于所述第二料斗传送装置上不会掉落。
优选的,所述料斗位包括固定设置的顶板、底板,所述卡接脚滑动插装于所述顶板、底板之间实现锁止。
优选的,所述顶板上具有从所述第二料斗传送装置朝向所述第一料斗传送装置的喇叭状开口。
优选的,所述第二料斗传送装置的一端设置于包装机进料口的上方,所述盛料斗随所述第二料斗传送装置的传送移动至所述包装机进料口的上方时,所述盛料斗随所述第二料斗传送装置的传送绕所述第二料斗传送装置的端部翻转至开口朝下从而将物料倾倒入所述包装机进料口。
相比于现有技术,本实用新型的有益效果在于:
通过设置环状传送条循环传送推块用于推动盛料斗,使得只需一个驱动装置即可驱动盛料斗在两个传送带之间来回移动,且只需调节传送速度一个参数即可调节推动时间点,调节更方便快捷;
通过采用环状传送链条作为环状传送条,使得推块的运行更精确,长时间运行的稳定性更高;
通过合理设置推块的间距和移动速度,使得盛料斗的上斗和下斗工序可以同步进行,效率高且推动时间点精确稳定,并且推块的推动与料斗位一一对应实现连续推动不停机、不空位。
附图说明
图1为本实用新型实施例整体结构示意图;
图2为本实用新型实施例换斗装置整体结构示意图;
图3为本实用新型实施例料斗位和卡接脚整体结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合图1-图3 的附图对本实用新型作进一步地详细描述。
参照图1-图3所示,一种连续同步上下盛料斗的装置,包括第一料斗传送装置1、第二料斗传送装置2、设置于第一料斗传送装置1和第二料斗传送装置 2之间上方的换斗装置3。
第一、第二料斗传送装置1、2具有并排的重叠段,重叠段之间设置有供盛料斗6从第一料斗传送装置1滑动进入第二料斗传送装置2的下斗通道5,和供盛料斗6从第二料斗传送装置2滑动进入第一料斗驱动装置1的上斗通道4。
第一料斗传送装置1上放置有若干盛料斗6,盛料斗6为圆筒状,盛料斗6 底面固接有卡接脚;第二料斗传送装置2上具有等距的循环传送的若干用于容纳卡接脚的料斗位7,料斗位7包括固定设置的顶板71、底板72,卡接脚滑动插装于顶板71、底板72之间实现锁止;顶板71上具有从第二料斗传送装置2 朝向第一料斗传送装置1的喇叭状开口73,卡接脚包括固接于盛料斗6底面的第一卡接脚61和固接于第一卡接脚61下端的第二卡接脚62,第二卡接脚62的宽度大于第一卡接脚61的宽度;换斗装置3推动盛料斗6从第一料斗传送装置 1沿下斗通道5滑动进入第二料斗传送装置2时,第一卡接脚61滑动插装于喇叭状开口73之中,第二卡接脚62滑动差化妆与顶板71和底板72之间,第二卡接脚62的宽度大于喇叭状开口73的宽度,使得盛料斗6随第二料斗传送装置2 移动至开口朝下时受料斗位7的限位而不会掉落。
第二料斗传送装置2的端部设置于包装机8的进料口81上方,盛料斗6随第二料斗传送装置2的传送移动至包装机8的进料口81上方时,盛料斗6随第二料斗传送装置2的传送绕第二料斗传送装置2的端部翻转至开口朝下从而将物料倾倒入包装机8的进料口81,随后盛料斗6于第二料斗传送装置2的底侧继续传送至另一端并翻转至第二料斗传送装置2的顶面供换斗装置3推动。
换斗装置3包括设置于第一料斗传送装置1和第二料斗传送装置2之间上方的环状传送条33,环状传送条33上固接有至少两个推块,本实施例优选包括第一、第二推块31、32,环状传送条33由驱动装置驱动传送联动第一、第二推块 31、32随之循环移动,第一推块31推动盛料斗6从第一料斗传送装置1沿下斗通道5进入第二料斗传送装置2上的前一料斗位7的同时,第二推块32推动盛料斗6从第二料斗传送装置2上的后一料斗位7沿上斗通道4进入第一料斗传送装置1。第一推块31的移动距离等于第一、第二推块31、32之间的间距时,料斗位7的移动距离等于相邻两个料斗位7的间距。
环状传送条33张紧于四个滚轮34上呈四边形状,该四边形具有平行、相对的第一、第二边,第一边位于上斗通道4上方,第二边位于下斗通道5上方,第一、第二推块31、32经过第一边时用于推动盛料斗6沿上斗通道4滑动进入第一料斗传送装置1,第一、第二推块31、32经过第二边时用于推动盛料斗6 沿下斗通道5滑动进入第二料斗传送装置2。
循环上料传送1带于下斗通道5入口处设置有挡条11,用于阻挡盛料斗6 使盛料斗6无法继续传送而停滞于下斗通道5入口处等待第一推块31或第二推块32的推动。
环状传送条33优选为环状传送链条,滚轮34优选为链轮,使得环状传送条 33的传送更精确,长时间运转更稳定不易出现打滑、失效等问题。
参照图1-图3,本实用新型实现盛料斗自动上下传送带的过程为:
盛料斗6放置于第一料斗传送装置1上方循环传送逐一经过若干上料机接收物料,盛料完毕的盛料斗6传送至下斗通道5入口处时受挡条11阻挡无法继续传送,第一推块31随环状传送条33的传送而移动将盛料斗6从第一料斗传送装置1推动沿下斗通道5进入第二料斗传送装置2上的料斗位7,与此同时,第二推块32推动盛料斗6从第二料斗传送装置2上的料斗位7沿上斗通道4进入第一料斗传送装置1。
在第一料斗传送装置1上接料完毕的盛料斗6由换斗装置3推动进入第二料斗传送装置2后,盛料斗6随第二料斗传送装置2的传送移动至包装机8的进料口81上方,且盛料斗6继续随第二料斗传送装置2的传送绕第二料斗传送装置 2的端部翻转至开口朝下从而将物料倾倒入包装机8的进料口81,随后清空完毕的盛料斗6于第二料斗传送装置2的底侧继续传送至另一端并翻转至第二料斗传送装置2的顶面供换斗装置3推动回到第一料斗传送装置1进行新一轮的接料。
当然上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围,凡根据本实用新型主要技术方案的精神实质所做的修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种连续同步上下盛料斗的装置,其特征在于,包括:
第一料斗传送装置;
第二料斗传送装置,所述第二料斗传送装置上具有等距的循环输送的若干料斗位用于容纳盛料斗,所述第一、第二料斗传送装置具有并排的重叠段,所述第一、第二料斗传送装置于所述重叠段之间设置有供所述盛料斗从所述第二料斗传送装置滑动进入所述第一料斗传送装置的上斗通道,和供所述盛料斗从所述第一料斗传送装置滑动进入所述第二料斗传送装置的下斗通道;
换斗装置,所述换斗装置用于驱动盛料斗在所述第一料斗传送装置和所述第二料斗传送装置之间移动,所述换斗装置包括设置于第一料斗传送装置和第二料斗传送装置之间上方的环状传送条,所述环状传送条上至少固接有第一、第二推块,所述环状传送条由驱动装置驱动传送联动第一、第二推块随之循环移动,所述第一推块推动所述盛料斗沿所述下斗通道滑动从所述第一料斗传送装置进入所述第二料斗传送装置的同时,所述第二推块推动另一所述盛料斗沿所述上斗通道滑动从所述第二料斗传送装置进入所述第一料斗传送装置,所述料斗位之间的位置切换与所述第一、第二推块相邻位置切换同步。
2.根据权利要求1所述的连续同步上下盛料斗的装置,其特征在于,所述环状传送条为环状传送链条。
3.根据权利要求1所述的连续同步上下盛料斗的装置,其特征在于,所述第一料斗传送装置于所述下斗通道入口处设置有挡条,用于阻挡所述盛料斗使所述盛料斗停滞于所述下斗通道入口处等待推块的推动。
4.根据权利要求1所述的连续同步上下盛料斗的装置,其特征在于,所述环状传送条张紧于四个滚轮上呈四边形状,所述四边形具有平行、相对的第一、第二边,所述第一边位于所述上斗通道上方,所述第二边位于所述下斗通道上方。
5.根据权利要求1-4任一项所述的连续同步上下盛料斗的装置,其特征在于,所述盛料斗底面固接有卡接脚,所述盛料斗的卡接脚卡接于所述料斗位中使得所述盛料斗锁止于所述第二料斗传送装置上不会掉落。
6.根据权利要求5所述的连续同步上下盛料斗的装置,其特征在于,所述料斗位包括固定设置的顶板、底板,所述卡接脚滑动插装于所述顶板、底板之间实现锁止。
7.根据权利要求6所述的连续同步上下盛料斗的装置,其特征在于,所述顶板上具有从所述第二料斗传送装置朝向所述第一料斗传送装置的喇叭状开口。
8.根据权利要求5所述的连续同步上下盛料斗的装置,其特征在于,所述第二料斗传送装置的一端设置于包装机进料口的上方,所述盛料斗随所述第二料斗传送装置的传送移动至所述包装机进料口的上方时,所述盛料斗随所述第二料斗传送装置的传送绕所述第二料斗传送装置的端部翻转至开口朝下从而将物料倾倒入所述包装机进料口。
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CN202020667249.9U CN213168713U (zh) | 2020-04-27 | 2020-04-27 | 一种连续同步上下盛料斗的装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111532488A (zh) * | 2020-04-27 | 2020-08-14 | 广东三三智能科技有限公司 | 一种连续同步上下盛料斗的装置 |
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