CN213165610U - 一种旋转式多用切药机 - Google Patents

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许顺波
余婷江
颜秀南
陈鑫东
陈於平
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Abstract

本实用新型公开了一种旋转式多用切药机,包括箱体,所述箱体的上方左侧内壁固接有进口,所述箱体的上方内部安装有加工机构,所述支撑板的顶端固接在箱体的上方右侧内壁。该旋转式多用切药机,避免造成设备堵塞,解决了该装置不能控制进药,从而易造成设备堵塞的问题,药片和药渣掉落在筛槽内,接通第二电机的外接电源,第二电机工作,第二电机的输出轴带动滑杆转动,滑杆的右侧前端柱体在曲板的左侧开槽内转动,使曲板在竖板内左右移动,曲板带动筛槽左右移动通过网板分离药渣,筛分后的药渣通过出口排出,筛槽的右侧开口可以将药片排出箱体外收集,解决了该装置不能对切药筛分,使得药片和药渣同时排出,影响下一道加工工序的问题。

Description

一种旋转式多用切药机
技术领域
本实用新型涉及切药机技术领域,具体为一种旋转式多用切药机。
背景技术
随着科学的发展和社会的进步,机械化加工越发的发顶,药材也可以机械化切割,药材切割需要用到切药机,切药机就是一种能将中草药切成片状或块状并能调节厚薄程度的设备。
例如专利号为201921784701.3的一种旋转式多用切药机,属于切药机领域,一种旋转式多用切药机,包括切药箱,切药箱的底部装设有下料斗,下料斗的四侧均装设有支撑腿,切药箱的一端装设有电机,虽然该装置机能够对中药实施两种厚度的切段,并且改变切药机的切厚更方便,但是该装置不能控制进药,从而易造成设备堵塞的问题,同时存在该装置不能对切药筛分,使得药片和药渣同时排出,影响下一道加工工序的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种旋转式多用切药机,以解决上述背景技术中提出的该装置不能控制进药,从而易造成设备堵塞的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种旋转式多用切药机,包括箱体,所述箱体的上方左侧内壁固接有进口,所述箱体的上方内部安装有加工机构;
所述加工机构包括支撑板、第一电机、切刀、药筒、顶杆、把手、竖杆、凹槽、横板、滑块和第一滑槽;
所述支撑板的顶端固接在箱体的上方右侧内壁,所述支撑板的底端固接有第一电机,所述第一电机的输出轴固接有切刀,所述切刀的下方左侧间隙配合有药筒,所述药筒的左侧外壁固接在箱体的上方左侧内壁,所述药筒的右侧上方与进口相连通,所述药筒的中间内表面间隙配合有顶杆,所述顶杆的左端固接有把手,所述顶杆的左侧外壁固接有竖杆,所述竖杆的上方外壁与凹槽左侧的内表面间隙配合,所述凹槽开设在横板的中间内壁,所述横板的右端固接在箱体的上方左端,所述竖杆的上方前后两端中间均固接有滑块,所述滑块均与第一滑槽滑动卡接,所述第一滑槽开设在凹槽的前后两侧。人工控制进药,避免造成设备堵塞。
优选的,所述把手的外壁加工有磨纹。增大摩擦力。
优选的,所述滑块与第一滑槽构成滑动结构。滑块在第一滑槽内左右滑动使顶杆在药筒内左右移动稳定。
优选的,所述顶杆的右侧外壁与药筒的内表面之间的间隙距离为0.1-0.2mm。避免药材存留在药筒内。
优选的,所述顶杆长度大于药筒的内径。可以完全将药材顶推出去。
优选的,所述箱体的底端四角均固接有底座,所述箱体的下方左侧开设有出口。使设备稳定于地面。
优选的,所述箱体的下方内部安装有筛分机构;
所述筛分机构包括支架、第二电机、滑杆、曲板、竖板、筛槽、网板、第二滑槽和滚轮;
所述支架的左端固接在箱体的下方左端内壁,所述支架的右端固接有第二电机,所述第二电机的输出轴固接有滑杆,所述滑杆的右侧前端柱体外壁与曲板的左侧开槽内表面滑动卡接,所述曲板的左侧外壁间隙配合有竖板,所述竖板的顶端固接在药筒的底端中间,所述曲板的右端固接有筛槽,所述筛槽的左侧底端内壁内嵌有网板,所述筛槽的右侧外壁与箱体的下方右侧开槽内表面间隙配合,所述筛槽的右侧下方内壁开设有第二滑槽,所述第二滑槽的左侧内表面与滚轮的上方外壁相贴合,所述滚轮的底端固接在箱体的右侧下方开槽下表面。网板分离药渣和药片,利于下一步加工。
优选的,所述网板的厚度为5-10cm。增强药渣分离效果。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该旋转式多用切药机,相对比于传统技术,具有以下优点:
通过箱体、进口、支撑板、第一电机、切刀、药筒、顶杆把手、竖杆、凹槽、横板、滑块和第一滑槽之间的配合,第一电机的输出轴带动切刀旋转,进口的药材依次排进药筒内,向右侧推动把手使顶杆上的竖杆在横板上的凹槽内向右侧移动,同时竖杆上的两个滑块在凹槽前后的第一滑槽内向右侧滑动,使顶杆在药筒内向右侧移动顶推药材出药筒,且切刀可以对药材进行切片处理,人工控制进药,避免造成设备堵塞,解决了该装置不能控制进药,从而易造成设备堵塞的问题。
通过箱体、出口、支架、第二电机、滑杆、曲板、竖板、筛槽、网板、第二滑槽和滚轮之间的配合,药片和药渣掉落在筛槽内,接通第二电机的外接电源,第二电机工作,第二电机的输出轴带动滑杆转动,滑杆的右侧前端柱体在曲板的左侧开槽内转动,使曲板在竖板内左右移动,曲板带动筛槽左右移动通过网板分离药渣,筛分后的药渣通过出口排出,筛槽的右侧开口可以将药片排出箱体外收集,利于下一步加工,解决了该装置不能对切药筛分,使得药片和药渣同时排出,影响下一道加工工序的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1中滑块、滑槽和凹槽的结构示意图;
图3为图1中筛槽、第二滑槽和滚轮的结构示意图;
图4为图1中第二电机、滑杆和曲板的结构示意图。
图中:1、箱体,2、底座,3、进口,4、加工机构,401、支撑板,402、第一电机,403、切刀,404、药筒,405、顶杆,406、把手,407、竖杆,408、凹槽,409、横板,410、滑块,411、第一滑槽,5、筛分机构,501、支架,502、第二电机,503、滑杆,504、曲板,505、竖板,506、筛槽,507、网板,508、第二滑槽,509、滚轮,6、出口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种旋转式多用切药机,包括箱体1,箱体1的上方左侧内壁固接有进口3,箱体1的上方内部安装有加工机构4,加工机构4包括支撑板401、第一电机402、切刀403、药筒404、顶杆405、把手406、竖杆407、凹槽408、横板409、滑块410和第一滑槽411,支撑板401的顶端固接在箱体1的上方右侧内壁,支撑板401的底端固接有第一电机402,第一电机402的输出轴固接有切刀403,第一电机402的输出轴带动切刀403旋转,切刀403由不锈钢材质制成,切刀403的下方左侧间隙配合有药筒404,药筒404的左侧外壁固接在箱体1的上方左侧内壁,药筒404的右侧上方与进口3相连通,进口3的药材依次排进药筒404内,药筒404的中间内表面间隙配合有顶杆405,顶杆405的左端固接有把手406,向右侧推动把手406使顶杆405在药筒404内向右侧移动顶推药材出药筒404,且切刀403可以对药材进行切片处理,顶杆405的左侧外壁固接有竖杆407,竖杆407的上方外壁与凹槽408左侧的内表面间隙配合,凹槽408开设在横板409的中间内壁,顶杆405上的竖杆407在横板409上的凹槽408内向右侧移动,横板409的右端固接在箱体1的上方左端,竖杆407的上方前后两端中间均固接有滑块410,滑块410均与第一滑槽411滑动卡接,第一滑槽411开设在凹槽408的前后两侧,竖杆407上的两个滑块410在凹槽408前后的第一滑槽411内向右侧滑动,且第一滑槽411防止滑块410脱轨,把手406的外壁加工有磨纹,增大摩擦力,滑块410与第一滑槽411构成滑动结构,滑块410在第一滑槽411内左右滑动使顶杆405在药筒404内左右移动稳定,顶杆405的右侧外壁与药筒404的内表面之间的间隙距离为0.1-0.2mm,避免药材存留在药筒404内,顶杆405长度大于药筒404的内径,可以完全将药材顶推出去。
箱体1的底端四角均固接有底座2,箱体1的下方左侧开设有出口(6),筛分后的药渣通过出口6排出。
箱体1的下方内部安装有筛分机构5,筛分机构5包括支架501、第二电机502、滑杆503、曲板504、竖板505、筛槽506、网板507、第二滑槽508和滚轮509,支架501的左端固接在箱体1的下方左端内壁,支架501的右端固接有第二电机502,第二电机502的输出轴固接有滑杆503,第二电机502的输出轴带动滑杆503转动,滑杆503的右侧前端柱体外壁与曲板504的左侧开槽内表面滑动卡接,曲板504的左侧外壁间隙配合有竖板505,滑杆503的右侧前端柱体在曲板504的左侧开槽内转动,使曲板504在竖板505内左右移动,竖板505的顶端固接在药筒404的底端中间,曲板504的右端固接有筛槽506,筛槽506的左侧底端内壁内嵌有网板507,曲板504带动筛槽506左右移动通过网板507分离药渣,且网板507由表面布满通孔的不锈钢钢板制成,筛槽506的右侧外壁与箱体1的下方右侧开槽内表面间隙配合,筛槽506的右侧开口可以将药片排出箱体1外收集,筛槽506的右侧下方内壁开设有第二滑槽508,第二滑槽508的左侧内表面与滚轮509的上方外壁相贴合,筛槽506上的第二滑槽508在滚轮509的外壁左右运动,滚轮509的底端固接在箱体1的右侧下方开槽下表面,网板507的厚度为5-10cm,增强药渣分离效果。
在使用该旋转式多用切药机时,首先人工将外界药材(棒料)依次放进进口3内,接通第一电机402的外接电源,第一电机402工作,第一电机402的输出轴带动切刀403旋转,进口3的药材依次排进药筒404内,人工向右侧推动把手406使顶杆405上的竖杆407在横板409上的凹槽408内向右侧移动,同时竖杆407上的两个滑块410在凹槽408前后的第一滑槽411内向右侧滑动,使顶杆405在药筒404内向右侧移动顶推药材出药筒404,且切刀403可以对药材进行切片处理,药片和药渣掉落在筛槽506内,接通第二电机502的外接电源,第二电机502工作,第二电机502的输出轴带动滑杆503转动,滑杆503的右侧前端柱体在曲板504的左侧开槽内转动,使曲板504在竖板505内左右移动,曲板504带动筛槽506左右移动通过网板507分离药渣,筛分后的药渣通过出口6排出,筛槽506的右侧开口可以将药片排出箱体1外收集。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种旋转式多用切药机,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的上方左侧内壁固接有进口(3),所述箱体(1)的上方内部安装有加工机构(4);
所述加工机构(4)包括支撑板(401)、第一电机(402)、切刀(403)、药筒(404)、顶杆(405)、把手(406)、竖杆(407)、凹槽(408)、横板(409)、滑块(410)和第一滑槽(411);
所述支撑板(401)的顶端固接在箱体(1)的上方右侧内壁,所述支撑板(401)的底端固接有第一电机(402),所述第一电机(402)的输出轴固接有切刀(403),所述切刀(403)的下方左侧间隙配合有药筒(404),所述药筒(404)的左侧外壁固接在箱体(1)的上方左侧内壁,所述药筒(404)的右侧上方与进口(3)相连通,所述药筒(404)的中间内表面间隙配合有顶杆(405),所述顶杆(405)的左端固接有把手(406),所述顶杆(405)的左侧外壁固接有竖杆(407),所述竖杆(407)的上方外壁与凹槽(408)左侧的内表面间隙配合,所述凹槽(408)开设在横板(409)的中间内壁,所述横板(409)的右端固接在箱体(1)的上方左端,所述竖杆(407)的上方前后两端中间均固接有滑块(410),所述滑块(410)均与第一滑槽(411)滑动卡接,所述第一滑槽(411)开设在凹槽(408)的前后两侧。
2.根据权利要求1所述的一种旋转式多用切药机,其特征在于:所述把手(406)的外壁加工有磨纹。
3.根据权利要求1所述的一种旋转式多用切药机,其特征在于:所述滑块(410)与第一滑槽(411)构成滑动结构。
4.根据权利要求1所述的一种旋转式多用切药机,其特征在于:所述顶杆(405)的右侧外壁与药筒(404)的内表面之间的间隙距离为0.1-0.2mm。
5.根据权利要求1所述的一种旋转式多用切药机,其特征在于:所述顶杆(405)长度大于药筒(404)的内径。
6.根据权利要求1所述的一种旋转式多用切药机,其特征在于:所述箱体(1)的底端四角均固接有底座(2),所述箱体(1)的下方左侧开设有开口(6)。
7.根据权利要求1所述的一种旋转式多用切药机,其特征在于:所述箱体(1)的下方内部安装有筛分机构(5);
所述筛分机构(5)包括支架(501)、第二电机(502)、滑杆(503)、曲板(504)、竖板(505)、筛槽(506)、网板(507)、第二滑槽(508)和滚轮(509);
所述支架(501)的左端固接在箱体(1)的下方左端内壁,所述支架(501)的右端固接有第二电机(502),所述第二电机(502)的输出轴固接有滑杆(503),所述滑杆(503)的右侧前端柱体外壁与曲板(504)的左侧开槽内表面滑动卡接,所述曲板(504)的左侧外壁间隙配合有竖板(505),所述竖板(505)的顶端固接在药筒(404)的底端中间,所述曲板(504)的右端固接有筛槽(506),所述筛槽(506)的左侧底端内壁内嵌有网板(507),所述筛槽(506)的右侧外壁与箱体(1)的下方右侧开槽内表面间隙配合,所述筛槽(506)的右侧下方内壁开设有第二滑槽(508),所述第二滑槽(508)的左侧内表面与滚轮(509)的上方外壁相贴合,所述滚轮(509)的底端固接在箱体(1)的右侧下方开槽下表面。
8.根据权利要求7所述的一种旋转式多用切药机,其特征在于:所述网板(507)的厚度为5-10cm。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN117019618A (zh) * 2023-08-03 2023-11-10 中国十七冶集团有限公司 一种建筑滚筒筛沙机及其使用方法

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