CN213165068U - 一种机械配件加工提炼夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及夹具技术领域，公开了一种机械配件加工提炼夹持装置，包括载板，所述载板下表面左右两侧均固定设置有撑板，所述载板上表面中部固定设置有凵型板，所述凵型板顶壁贯穿有六棱杆，所述六棱杆底端固定设置有夹板。本实用新型通过设置有踏板和夹板，在所需夹持强度大工序时，可通过脚部下压踏板，踏板经L型杆带动套筒及六棱杆下移，使工件稳定定位在夹板与凵型板底壁之间，用于高强度夹持定位工件，在所需夹持强度较小工序，可通过弹簧张力推动夹板，下压定位工件，该夹持机构相较于设置两组夹持机构而言，降低夹持投入成本及后期维护成本，且该夹持机构切换自如，方便实用。

Description

一种机械配件加工提炼夹持装置

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，具体为一种机械配件加工提炼夹持装置。

背景技术

在机械配件的提炼制作和加工过程时，需要对配件进行夹持固定，固定时多采用到机械加工用配件夹持装置，由于配件的种类繁多，在夹持各种配件时往往需要针对各种形状厚度不同的配件进行来回调节夹板间距的操作。

在实现本实用新型过程中，发明人发现现有技术中存在如下问题没有得到解决：现有机械配件加工提炼夹持装置在不影响正常工序操作下，可分为高强度夹持及低强度夹持，低强度夹持多采用弹簧挤压方式完成，该方式相较于高强度夹持操作方便，可一定程度提升夹持效率，但是多为设置两组不同量级的夹持机构，存有投入成本及后续维护成本高等等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械配件加工提炼夹持装置，通过设置有踏板和夹板，在所需夹持强度大工序时，可通过脚部下压踏板，踏板经L型杆带动套筒及六棱杆下移，使工件稳定定位在夹板与凵型板底壁之间，用于高强度夹持定位工件，在所需夹持强度较小工序，可通过弹簧张力推动夹板，下压定位工件，该夹持机构相较于设置两组夹持机构而言，降低夹持投入成本及后期维护成本，且该夹持机构切换自如，方便实用，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械配件加工提炼夹持装置，包括载板；

所述载板下表面左右两侧均固定设置有撑板，所述载板上表面中部固定设置有凵型板，所述凵型板顶壁贯穿有六棱杆，所述六棱杆底端固定设置有夹板，所述六棱杆靠近夹板的上侧套接有弹簧，所述六棱杆顶部外侧套接有套筒，所述套筒左侧固定设置有L型杆，所述六棱杆上表面固定设置有握把，所述L型杆贯穿于载板左侧，且L型杆底部固定设置有踏板，且踏板上表面通过胶水粘合有防滑垫；

所述套筒前壁中部贯穿有螺杆，所述六棱杆靠近螺杆的内侧开设有螺孔，且螺杆与螺孔旋接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述撑板下表面固定设置有缓冲垫。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述弹簧为不锈钢材质制品。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述六棱杆的外形与凵型板顶部贯穿孔轮廓相匹配，且六棱杆贴合于凵型板的贯穿孔。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述L型杆的外形与载板的贯穿孔轮廓相匹配，且L型杆贴合于载板的贯穿孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型一种机械配件加工提炼夹持装置，通过设置有踏板和夹板，在所需夹持强度大工序时，可通过脚部下压踏板，踏板经L型杆带动套筒及六棱杆下移，使工件稳定定位在夹板与凵型板底壁之间，用于高强度夹持定位工件，在所需夹持强度较小工序，可通过弹簧张力推动夹板，下压定位工件，该夹持机构相较于设置两组夹持机构而言，降低夹持投入成本及后期维护成本，且该夹持机构切换自如，方便实用。

2.本实用新型一种机械配件加工提炼夹持装置，通过设置有套筒和螺杆，在所需夹持较小工序使用夹持机构前，可通过逆时针转动螺杆，螺杆与螺孔分离，并将套筒抽离转动置于左侧，以免增加六棱杆上移工序负担，使装置更人性化。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种机械配件加工提炼夹持装置的整体主视结构示意图；

图2为本实用新型一种机械配件加工提炼夹持装置的六棱杆部分主视结构示意图。

图中：1、载板；2、凵型板；3、撑板；4、踏板；5、L型杆；6、六棱杆；7、握把；8、螺杆；9、套筒；10、弹簧；11、夹板；12、螺孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种机械配件加工提炼夹持装置，包括载板1；

所述载板1下表面左右两侧均固定设置有撑板3，所述载板1上表面中部固定设置有凵型板2，所述凵型板2顶壁贯穿有六棱杆6，所述六棱杆6底端固定设置有夹板11，所述六棱杆6靠近夹板11的上侧套接有弹簧10，所述六棱杆6顶部外侧套接有套筒9，所述套筒9左侧固定设置有L型杆5，所述六棱杆6上表面固定设置有握把7，所述L型杆5贯穿于载板1左侧，且L型杆5底部固定设置有踏板4，且踏板4上表面通过胶水粘合有防滑垫；

所述套筒9前壁中部贯穿有螺杆8，所述六棱杆6靠近螺杆8的内侧开设有螺孔12，且螺杆8与螺孔12旋接。

本实施例中(如图1和图2所示)通过设置有踏板4和夹板11，在所需夹持强度大工序时，可通过脚部下压踏板4，踏板4经L型杆5带动套筒9及六棱杆6下移，使工件稳定定位在夹板11与凵型板2底壁之间，用于高强度夹持定位工件，在所需夹持强度较小工序，可通过弹簧10张力推动夹板11，下压定位工件，该夹持机构相较于设置两组夹持机构而言，降低夹持投入成本及后期维护成本，且该夹持机构切换自如，方便实用，通过设置有套筒9和螺杆8，在所需夹持较小工序使用夹持机构前，可通过逆时针转动螺杆8，螺杆8与螺孔12分离，并将套筒9抽离转动置于左侧，以免增加六棱杆6上移工序负担，使装置更人性化。

其中，所述撑板3下表面固定设置有缓冲垫。

本实施例中(如图1所示)通过设置有缓冲垫，可防止加工期间撑板3与地面产生过强共振噪音。

其中，所述弹簧10为不锈钢材质制品。

本实施例中(如图1所示)通过弹簧10为不锈钢材质制品，可延缓弹簧10的锈化及疲劳速度，降低弹簧10更换频率。

其中，所述六棱杆6的外形与凵型板2顶部贯穿孔轮廓相匹配，且六棱杆6贴合于凵型板2的贯穿孔。

本实施例中(如图1所示)通过六棱杆6与贯穿孔匹配，有效防止六棱杆6出现自转状况，起到定向作用。

其中，所述L型杆5的外形与载板1的贯穿孔轮廓相匹配，且L型杆5贴合于载板1的贯穿孔。

本实施例中(如图1所示)通过L型杆5与贯穿孔匹配，以防L型杆5长时间使用出现弯折形变状况。

工作原理：需要说明的是，本实用新型为一种机械配件加工提炼夹持装置，包括载板1、凵型板2、撑板3、踏板4、L型杆5、六棱杆6、握把7、螺杆8、套筒9、弹簧10、夹板11、螺孔12，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规试验方法获知，在一种机械配件加工提炼夹持装置使用的时候，通过设置有踏板4和夹板11，在所需夹持强度大工序时，可通过脚部下压踏板4，踏板4经L型杆5带动套筒9及六棱杆6下移，使工件稳定定位在夹板11与凵型板2底壁之间，用于高强度夹持定位工件，在所需夹持强度较小工序，可通过弹簧10张力推动夹板11，下压定位工件，该夹持机构相较于设置两组夹持机构而言，降低夹持投入成本及后期维护成本，且该夹持机构切换自如，方便实用，通过设置有套筒9和螺杆8，在所需夹持较小工序使用夹持机构前，可通过逆时针转动螺杆8，螺杆8与螺孔12分离，并将套筒9抽离转动置于左侧，以免增加六棱杆6上移工序负担，使装置更人性化，使用效果较为理想。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种机械配件加工提炼夹持装置，其特征在于：包括载板(1)；

所述载板(1)下表面左右两侧均固定设置有撑板(3)，所述载板(1)上表面中部固定设置有凵型板(2)，所述凵型板(2)顶壁贯穿有六棱杆(6)，所述六棱杆(6)底端固定设置有夹板(11)，所述六棱杆(6)靠近夹板(11)的上侧套接有弹簧(10)，所述六棱杆(6)顶部外侧套接有套筒(9)，所述套筒(9)左侧固定设置有L型杆(5)，所述六棱杆(6)上表面固定设置有握把(7)，所述L型杆(5)贯穿于载板(1)左侧，且L型杆(5)底部固定设置有踏板(4)，且踏板(4)上表面通过胶水粘合有防滑垫；

所述套筒(9)前壁中部贯穿有螺杆(8)，所述六棱杆(6)靠近螺杆(8)的内侧开设有螺孔(12)，且螺杆(8)与螺孔(12)旋接。

2.根据权利要求1所述的一种机械配件加工提炼夹持装置，其特征在于：所述撑板(3)下表面固定设置有缓冲垫。

3.根据权利要求1所述的一种机械配件加工提炼夹持装置，其特征在于：所述弹簧(10)为不锈钢材质制品。

4.根据权利要求1所述的一种机械配件加工提炼夹持装置，其特征在于：所述六棱杆(6)的外形与凵型板(2)顶部贯穿孔轮廓相匹配，且六棱杆(6)贴合于凵型板(2)的贯穿孔。

5.根据权利要求1所述的一种机械配件加工提炼夹持装置，其特征在于：所述L型杆(5)的外形与载板(1)的贯穿孔轮廓相匹配，且L型杆(5)贴合于载板(1)的贯穿孔。

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