CN213164301U - 一种下拉式夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种下拉式夹具，包括主轴、能够与主轴插接的连接杆、以及与主轴螺纹连接并能够沿主轴的轴线移动的旋转紧固块，主轴同轴设置有连接孔，连接孔的孔道侧边设置有通孔，通孔内设置有球体，连接杆能够与连接孔插接，旋转紧固块设置有旋转孔，旋转孔与主轴螺纹连接，旋转紧固块的侧边可拆卸连接有把手，球体能够与连接杆的侧面、旋转孔的孔壁抵触。本实用新型通过连接杆连接所需加工产品，主轴连接机床，从而通过连接杆与主轴连接将所需加工产品与机床连接，实现产品与机床的快速定位固定，并且，仅影响产品的一个面，能够实现多面加工。

Description

一种下拉式夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，尤其涉及一种下拉式夹具。

背景技术

机械夹具是机械制造过程中用来固定加工对象的一种装置，夹具将毛坯料夹紧并且放在适当位置，以接受施工或检测的一种装置。在加工产品的过程中，能够使产品固定在指定位置，并且能够拆卸的装置都可称为夹具。

机床夹具是机械加工过程中最为常见的夹具，但是在常规的夹具在装夹产品的过程中会出现装夹不方便、装夹慢、难装夹等问题，从而导致工厂的效率低下。同时，目前在机械加工过程中，有多部分加工产品需要快速装夹，并且还需要带定位功能，比如在加工模具汽车发动机外壳时，则需要夹具的定位精度高，并且还要保证在加工产品的过程中，可多面同时加工，不影响刀路。因此，针对上述问题，有必要提出进一步地解决方案，以至少解决其中一个问题。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种下拉式夹具，以克服现有技术中存在的不足。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种下拉式夹具，包括主轴、能够与所述主轴插接的连接杆、以及与所述主轴螺纹连接并能够沿所述主轴的轴线移动的旋转紧固块，

所述主轴同轴设置有连接孔，所述连接孔的孔道侧边设置有通孔，所述通孔内设置有球体，

所述连接杆能够与所述连接孔插接，

所述旋转紧固块设置有旋转孔，所述旋转孔与所述主轴螺纹连接，所述旋转紧固块的侧边可拆卸连接有把手，

所述球体能够与所述连接杆的侧面、所述旋转孔的孔壁抵触。

本实用新型的一个较佳实施例中，所述把手与所述旋转紧固块插接。

本实用新型的一个较佳实施例中，所述旋转紧固块的侧边设置有插接孔，所述把手的一端能够与所述插接孔插接，并通过紧固件固定。

本实用新型的一个较佳实施例中，所述紧固件为螺丝，所述螺丝穿过所述插接孔与所述把手的周向抵触。

本实用新型的一个较佳实施例中，所述把手包括连接部和把手部，所述连接部与所述旋转紧固块可拆卸连接，所述把手部的材质为酚醛树脂。

本实用新型的一个较佳实施例中，所述连接杆的周向设置有凹槽，所述球体能够与所述凹槽的槽壁抵触。

本实用新型的一个较佳实施例中，所述旋转孔包括锥形部和直筒部，所述锥形部靠近所述球体设置。

本实用新型的一个较佳实施例中，所述主轴设置有外螺纹，所述直筒部设置有与所述外螺纹相配合的内螺纹。

本实用新型的一个较佳实施例中，所述把手的中心线与所述旋转孔的轴线垂直。

本实用新型的一个较佳实施例中，所述球体为钢珠。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过连接杆连接所需加工产品，主轴连接机床，从而通过连接杆与主轴连接将所需加工产品与机床连接，实现产品与机床的快速定位固定，并且，仅影响产品的一个面，能够实现多面加工。

(2)本实用新型通过把手转动旋转紧固块向下移动，带动球体向连接杆平向移动，从而使得球体抵触连接杆，实现对产品的夹紧，同样地，通过把手转动旋转紧固块向上移动，使得球体有活动空间，从而使得连接杆能够被拔出，实现对产品的释放，实现快捷装夹与拆卸。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的拆分结构示意图。

具体地，100、主轴；110、连接孔；111、通孔；120、球体；

200、连接杆；210、凹槽；

300、旋转紧固块；310、旋转孔；311、锥形部；312、直筒部；320、插接孔；330、把手；331、连接部；332、把手部；340、紧固件；350、螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1和图2所示，一种下拉式夹具，包括主轴100、能够与主轴100插接的连接杆200、以及与主轴100螺纹连接并能够沿主轴100的轴线移动的旋转紧固块300。通过连接杆200连接所需加工产品，主轴100连接机床，一般而言，主轴100通过螺栓350与基板连接，基板与机床连接。从而通过连接杆200与主轴100连接将所需加工产品与机床连接，实现产品与机床的快速定位固定，并且，连接杆200与主轴100配合仅影响产品的一个面，能够实现产品的多面加工。

具体地，如图2所示，主轴100同轴设置有连接孔110，连接孔110的孔道侧边设置有通孔111，通孔111内设置有球体120。

连接杆200能够与连接孔110插接，从而实现将产品与机床连接。

旋转紧固块300设置有旋转孔310，旋转孔310与主轴100螺纹连接，旋转紧固块300的侧边可拆卸连接有把手330。球体120能够与连接杆200的侧面、旋转孔310的孔壁抵触。通过把手330转动旋转紧固块300向下移动，带动球体120向连接杆200平向移动，从而使得球体120抵触连接杆200，实现对产品的夹紧，同样地，通过把手330转动旋转紧固块300向上移动，使得球体120有活动空间，从而使得连接杆200能够被拔出，实现对产品的释放，实现快捷装夹与拆卸。

在本实用新型的一个较佳实施例中，把手330与旋转紧固块300插接，从而使得可拆卸连接更为方便。进一步地，旋转紧固块300的侧边设置有插接孔320，把手330的一端能够与插接孔320插接，并通过紧固件340固定。具体而言，紧固件340可以为螺丝，螺丝穿过插接孔320与把手330的周向抵触。在装夹或拆卸过程中，通过紧固件340固定把手330与旋转紧固块300，从而实现稳定旋转。装夹完成后，取出紧固件340，将把手330与旋转紧固块300分离，从而方便加工，使得夹具完全处于所需加工产品的下方，使得机器能够对产品进行多面加工，例如对六面体产品的加工，本夹具可以实现一次装夹，五面加工。

在本实用新型的一个较佳实施例中，把手330包括连接部331和把手部332，连接部331与旋转紧固块300可拆卸连接，把手部332的材质为酚醛树脂，从而提高使用舒适度。

在本实用新型的一个较佳实施例中，连接杆200的周向设置有凹槽210，球体120能够与凹槽210的槽壁抵触，从而进一步限制球体120倾斜移动，使其尽可能平向移动，提高装夹效率。

在本实用新型的一个较佳实施例中，旋转孔310包括锥形部311和直筒部312，锥形部311靠近球体120设置，从而为球体120的移动提供活动空间，使得旋转紧固块300的上下移动实现对球体120活动空间的逐步控制，实现较好的装夹和拆卸，提高使用寿命。

在本实用新型的一个较佳实施例中，主轴100设置有外螺纹，直筒部312设置有与外螺纹相配合的内螺纹，通过螺纹连接，从而实现主轴100与旋转紧固块300的稳定配合。

在本实用新型的一个较佳实施例中，把手330的中心线与旋转孔310的轴线垂直，从而提高手动转动舒适度。

在本实用新型的一个较佳实施例中，球体120为钢珠，钢珠硬度大、耐腐蚀，从而延长夹具使用寿命。

综上所述，本实用新型通过连接杆连接所需加工产品，主轴连接机床，从而通过连接杆与主轴连接将所需加工产品与机床连接，实现产品与机床的快速定位固定，并且，仅影响产品的一个面，能够实现多面加工。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种下拉式夹具，其特征在于，包括主轴、能够与所述主轴插接的连接杆、以及与所述主轴螺纹连接并能够沿所述主轴的轴线移动的旋转紧固块，

所述主轴同轴设置有连接孔，所述连接孔的孔道侧边设置有通孔，所述通孔内设置有球体，

所述连接杆能够与所述连接孔插接，

所述旋转紧固块设置有旋转孔，所述旋转孔与所述主轴螺纹连接，所述旋转紧固块的侧边可拆卸连接有把手，

所述球体能够与所述连接杆的侧面、所述旋转孔的孔壁抵触。

2.根据权利要求1所述的下拉式夹具，其特征在于，所述把手与所述旋转紧固块插接。

3.根据权利要求2所述的下拉式夹具，其特征在于，所述旋转紧固块的侧边设置有插接孔，所述把手的一端能够与所述插接孔插接，并通过紧固件固定。

4.根据权利要求3所述的下拉式夹具，其特征在于，所述紧固件为螺丝，所述螺丝穿过所述插接孔与所述把手的周向抵触。

5.根据权利要求2所述的下拉式夹具，其特征在于，所述把手包括连接部和把手部，所述连接部与所述旋转紧固块可拆卸连接，所述把手部的材质为酚醛树脂。

6.根据权利要求1所述的下拉式夹具，其特征在于，所述连接杆的周向设置有凹槽，所述球体能够与所述凹槽的槽壁抵触。

7.根据权利要求1所述的下拉式夹具，其特征在于，所述旋转孔包括锥形部和直筒部，所述锥形部靠近所述球体设置。

8.根据权利要求7所述的下拉式夹具，其特征在于，所述主轴设置有外螺纹，所述直筒部设置有与所述外螺纹相配合的内螺纹。

9.根据权利要求1所述的下拉式夹具，其特征在于，所述把手的中心线与所述旋转孔的轴线垂直。

10.根据权利要求1所述的下拉式夹具，其特征在于，所述球体为钢珠。

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