CN213164284U - 一种工字钢冷锯夹紧装置 - Google Patents
一种工字钢冷锯夹紧装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213164284U CN213164284U CN202021874939.8U CN202021874939U CN213164284U CN 213164284 U CN213164284 U CN 213164284U CN 202021874939 U CN202021874939 U CN 202021874939U CN 213164284 U CN213164284 U CN 213164284U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- supporting
- pressing plate
- plate
- hydraulic cylinder
- clamping device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Sawing (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种工字钢冷锯夹紧装置，包括机架、上夹紧装置和下支撑装置，机架上间隔设置有多个辊轮，电机设置于机架一侧的电机支撑座上，电机的输出轴与辊轮的转轴的一端固定连接，机架的下部设有连接杆；上夹紧装置包括支架、第一液压缸和第一压板，支架包括侧板和横板，侧板设置于机架上，第一液压缸固定设置于横板上，第一液压缸与第一压板固定连接；下支撑装置包括支撑块、支撑板和第二液压缸，支撑块设置于支撑板的上端面，支撑块设置于两个辊轮之间，第二液压缸设置于连接杆上，第二液压缸与支撑板固定连接。本实用新型结构简单，当工字钢被夹紧后，工字钢不与辊轮发生接触，防止辊轮损坏，有效延长辊轮使用寿命，降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷锯夹紧装置技术领域，尤其涉及一种工字钢冷锯夹紧装置。
背景技术
在工字钢生产过程中，为了对工字钢进行切头和定尺分段，会使用到冷锯。而在使用冷锯时，需要对工字钢进行夹紧固定。现有的冷锯夹紧装置，工字钢经过辊轮输送至冷锯切割位置，夹紧装置向下移动挤压辊轮上的工字钢，将工字钢夹紧固定，然后冷锯进行切割。但是夹紧装置向下的压力通过工字钢直接作用于辊轮上，使得辊轮压力增大，有可能造成辊轮损坏，减少辊轮使用寿命，增加生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种工字钢冷锯夹紧装置。
为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：
一种工字钢冷锯夹紧装置，包括机架、上夹紧装置和下支撑装置，所述机架上间隔设置有多个辊轮，所述辊轮的转轴的两端分别与机架的两侧转动连接，所述机架的一侧设有电机支撑座，所述电机支撑座上固定设置有电机，所述电机的输出轴与辊轮的转轴的一端固定连接，所述机架的下部设有多个连接杆；
所述上夹紧装置包括支架、第一液压缸和第一压板，所述支架包括两个竖直侧板和固定设置于两个侧板之间的横板，所述侧板固定设置于机架的上端面，至少一个所述第一液压缸固定设置于横板的下端面，所述第一液压缸的活塞杆与第一压板固定连接，所述第一压板滑动设置于两个所述侧板之间；
所述下支撑装置包括支撑块、支撑板和第二液压缸，所述支撑块固定设置于所述支撑板的上端面，所述支撑块设置于两个所述辊轮之间，至少一个所述第二液压缸固定设置于所述连接杆上，所述第二液压缸的活塞杆与所述支撑板的下端面固定连接。
进一步的，两个所述侧板之间滑动设置有第二压板，所述第二压板和第一压板之间设置有减震弹簧，所述减震弹簧的一端固定设置于第一压板上，另一端固定设置于第二压板上，所述第一压板的下端面固定设置有限位柱。
进一步的，所述侧板沿长度方向设有滑槽，所述第一压板的两端设有与所述滑槽相适配的第一滑块，所述第二压板的两端设有与所述滑槽相适配的第二滑块，所述第一滑块和第二滑块滑动设置于所述滑槽内。
进一步的，所述支撑板上设置有刮板，所述刮板位于两个所述支撑块之间，所述刮板的上端与辊轮抵接。
进一步的，所述支撑板的两侧均设有铰接座，所述铰接座位于两个所述支撑块之间，所述刮板两侧的下端设有转轴，所述刮板通过转轴与铰接座铰接，所述转轴上套设有扭簧，所述扭簧的一端与刮板固定连接，另一端与铰接座固定连接。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本实用新型结构简单，工字钢经辊轮输送至指定位置，第二液压缸的活塞杆向上顶起，将支撑板和支撑块向上顶起，使支撑块的上端面与工字钢的下端面抵接，从而起到支撑工字钢的作用，第二液压缸运动的同时，第一液压缸的活塞杆向下运动，带动第一压板和第二压板向下运动，直至第二压板的下端面与工字钢的上端面抵接，减震弹簧起到缓冲作用，防止第二压板突然与工字钢接触导致设备的损坏，限位柱对第二挤压板起到限位作用，防止因下压力过大挤压减震弹簧导致减震弹簧的损坏。工字钢被夹紧后，不与辊轮接触，因此可起到保护辊轮的作用，延长辊轮的使用寿命，降低生产成本。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图；
图2是本实用新型的上夹紧装置立体结构示意图；
图3是本实用新型的下支撑装置立体结构示意图。
图中：1是机架，2是辊轮，3是电机支撑座，4是电机，5是连接杆，6是支架， 7是第一液压缸，8是第一压板，9是侧板，10是横板，11是支撑块，12 是支撑板，13是第二液压缸，14是第二压板，15是减震弹簧，16是限位柱，17是滑槽，18是第一滑块，19是第二滑块，20是刮板，21是铰接座， 22是转轴，23是工字钢。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
根据图1-3所示，一种工字钢冷锯夹紧装置，包括机架1、上夹紧装置和下支撑装置，所述机架1上间隔设置有多个辊轮2，所述辊轮2的转轴的两端分别与机架1的两侧转动连接，所述机架1的一侧设有电机支撑座3，所述电机支撑座3上固定设置有电机4，所述电机4的输出轴与辊轮2的转轴的一端固定连接，所述机架1的下部设有多个连接杆5；
所述上夹紧装置包括支架6、第一液压缸7和第一压板8，所述支架6包括两个竖直侧板9和固定设置于两个侧板9之间的横板10，所述侧板9固定设置于机架1的上端面，至少一个所述第一液压缸8固定设置于横板10的下端面，所述第一液压缸7的活塞杆与第一压板8固定连接，所述第一压板8滑动设置于两个所述侧板9之间；
所述下支撑装置包括支撑块11、支撑板12和第二液压缸13，所述支撑块11固定设置于所述支撑板12的上端面，所述支撑块11设置于两个所述辊轮2之间，至少一个所述第二液压缸13固定设置于所述连接杆5上，所述第二液压缸13的活塞杆与所述支撑板12的下端面固定连接。
工字钢23经辊轮2输送至上夹紧装置下方，启动第一液压缸7，所述第一液压缸7的活塞杆向下运动，带动第一压板8向下运动，直至将工字钢23压紧固定。所述第一液压缸7工作的同时，第二液压缸13启动，第二液压缸13的活塞杆向上运动，带动支撑板12和所述支撑板12上的支撑块11向上运动，支撑块11从两个辊轮2之间顶出，直至支撑块11与工字钢23接触，此时，由于工字钢23上下均受到挤压力的作用，因此工字钢23被夹紧固定，工字钢23不与辊轮2接触，可防止辊轮2因受到工字钢23 传递的压力而导致损坏，可延长辊轮2的使用寿命。
进一步的，两个所述侧板9之间滑动设置有第二压板14，所述第二压板14和第一压板8之间设置有减震弹簧15，所述减震弹簧15的一端固定设置于第一压板8上，另一端固定设置于第二压板14上，所述第一压板8的下端面固定设置有限位柱16。
当第一液压缸7的活塞杆带动第一压板8向下运动压紧工字钢23时，为了防止第一压板8和工字钢23之间突然碰撞导致设备或工字钢23的损坏，设置有第二压板14 和减震弹簧15起到缓冲减震的作用，避免工字钢23和第一压板8之间发生硬性触碰，第一压板8和第二压板14之间设置的限位柱16可防止第一液压缸7的压力过大导致减震弹簧15损坏，可起到保护减震弹簧15的作用，延长使用寿命，降低生产成本。
进一步的，所述侧板9沿长度方向设有滑槽17，所述第一压板8的两端设有与所述滑槽17相适配的第一滑块18，所述第二压板14的两端设有与所述滑槽17相适配的第二滑块19，所述第一滑块18和第二滑块19滑动设置于所述滑槽17内。可对第一压板 8和第二压板14起到导向作用，防止第一压板8和第二压板14因发生偏离导致损坏。
进一步的，所述支撑板12上设置有刮板20，所述刮板20位于两个所述支撑块11 之间，所述刮板20的上端与辊轮2抵接。
进一步的，所述支撑板12的两侧均设有铰接座21，所述铰接座21位于两个所述支撑块11之间，所述刮板20两侧的下端设有转轴22，所述刮板20通过转轴22与铰接座 21铰接，所述转轴22上套设有扭簧，所述扭簧的一端与刮板20固定连接，另一端与铰接座21固定连接。
冷锯切割过程中，会产生大量的铁屑，这些铁屑会大量附着与辊轮2上，久而久之对辊轮2的正常转动产生影响，因此刮板20可将附着于辊轮2上的铁屑刮除，保持辊轮2的洁净，可对辊轮2起到良好的维护作用。当支撑板12向上运动时，刮板20同样向上运动，刮板20和辊轮2之间的距离减小，此时刮板20可以转轴22为圆心转动，当，支撑板12向下运动时，带动刮板20向下运动，由于扭簧的作用，刮板20以转轴 22为圆心回转，在此过程中，刮板20始终与辊轮2发生接触，使得清除铁屑的效果更佳显著。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。
Claims (5)
1.一种工字钢冷锯夹紧装置，其特征在于，包括机架(1)、上夹紧装置和下支撑装置，所述机架(1)上间隔设置有多个辊轮(2)，所述辊轮(2)的转轴的两端分别与机架(1)的两侧转动连接，所述机架(1)的一侧设有电机支撑座(3)，所述电机支撑座(3)上固定设置有电机(4)，所述电机(4)的输出轴与辊轮(2)的转轴的一端固定连接，所述机架(1)的下部设有多个连接杆(5)；
所述上夹紧装置包括支架(6)、第一液压缸(7)和第一压板(8)，所述支架(6)包括两个竖直侧板(9)和固定设置于两个侧板(9)之间的横板(10)，所述侧板(9)固定设置于机架(1)的上端面，至少一个所述第一液压缸(7)固定设置于横板(10)的下端面，所述第一液压缸(7)的活塞杆与第一压板(8)固定连接，所述第一压板(8)滑动设置于两个所述侧板(9)之间；
所述下支撑装置包括支撑块(11)、支撑板(12)和第二液压缸(13)，所述支撑块(11)固定设置于所述支撑板(12)的上端面，所述支撑块(11)设置于两个所述辊轮(2)之间，至少一个所述第二液压缸(13)固定设置于所述连接杆(5)上，所述第二液压缸(13)的活塞杆与所述支撑板(12)的下端面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种工字钢冷锯夹紧装置，其特征在于，两个所述侧板(9)之间滑动设置有第二压板(14)，所述第二压板(14)和第一压板(8)之间设置有减震弹簧(15)，所述减震弹簧(15)的一端固定设置于第一压板(8)上，另一端固定设置于第二压板(14)上，所述第一压板(8)的下端面固定设置有限位柱(16)。
3.根据权利要求2所述的一种工字钢冷锯夹紧装置，其特征在于，所述侧板(9)沿长度方向设有滑槽(17)，所述第一压板(8)的两端设有与所述滑槽(17)相适配的第一滑块(18)，所述第二压板(14)的两端设有与所述滑槽(17)相适配的第二滑块(19)，所述第一滑块(18)和第二滑块(19)滑动设置于所述滑槽(17)内。
4.根据权利要求1所述的一种工字钢冷锯夹紧装置，其特征在于，所述支撑板(12)上设置有刮板(20)，所述刮板(20)位于两个所述支撑块(11)之间，所述刮板(20)的上端与辊轮(2)抵接。
5.根据权利要求4所述的一种工字钢冷锯夹紧装置，其特征在于，所述支撑板(12)的两侧均设有铰接座(21)，所述铰接座(21)位于两个所述支撑块(11)之间，所述刮板(20)两侧的下端设有转轴(22)，所述刮板(20)通过转轴(22)与铰接座(21) 铰接，所述转轴(22)上套设有扭簧，所述扭簧的一端与刮板(20)固定连接，另一端与铰接座(21)固定连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021874939.8U CN213164284U (zh) | 2020-09-01 | 2020-09-01 | 一种工字钢冷锯夹紧装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021874939.8U CN213164284U (zh) | 2020-09-01 | 2020-09-01 | 一种工字钢冷锯夹紧装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213164284U true CN213164284U (zh) | 2021-05-11 |
Family
ID=75770164
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202021874939.8U Active CN213164284U (zh) | 2020-09-01 | 2020-09-01 | 一种工字钢冷锯夹紧装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213164284U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113102665A (zh) * | 2021-05-18 | 2021-07-13 | 河北易达钢筋连接技术有限公司 | 一种自动钢筋滚压直螺纹机床 |
-
2020
- 2020-09-01 CN CN202021874939.8U patent/CN213164284U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113102665A (zh) * | 2021-05-18 | 2021-07-13 | 河北易达钢筋连接技术有限公司 | 一种自动钢筋滚压直螺纹机床 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN213164284U (zh) | 一种工字钢冷锯夹紧装置 | |
| CN212029028U (zh) | 一种机械加工用减震底座 | |
| CN212419928U (zh) | 一种钢板裁切装置的自动定长装置 | |
| CN201217098Y (zh) | 一种圆盘剪机架锁紧装置 | |
| CN216991817U (zh) | 一种棒状工件的自定心夹具结构 | |
| CN210412324U (zh) | 一种建筑钢筋切断设备 | |
| CN213225801U (zh) | 一种电机护罩切割固定装置 | |
| CN212763754U (zh) | 一种用于防水卷材的稳定切割装置 | |
| CN211278293U (zh) | 一种连铸机扇形段辊子做新用压力承载机构 | |
| CN201647627U (zh) | 板簧阻尼式清扫器 | |
| CN114212207B (zh) | 一种船舶用带有减缓冲击力的护舷 | |
| CN216442427U (zh) | 一种快换定位夹持工装 | |
| CN217043621U (zh) | 一种用于双钢带连续平压机的清洁结构 | |
| CN219787861U (zh) | 一种适应带钢厚度的机构 | |
| CN215754611U (zh) | 一种胶带机输送带清理装置 | |
| CN218776882U (zh) | 一种钢化玻璃生产用打孔装置 | |
| CN218538048U (zh) | 一种全浮动输送升降辊道 | |
| CN213481005U (zh) | 一种新型双板簧烧结机下滑道 | |
| CN217452356U (zh) | 一种升降式摆臂卸料机构 | |
| CN2552656Y (zh) | 裁板机侧压结构 | |
| CN216328936U (zh) | 一种强化地板热压安装防护装置 | |
| CN212636018U (zh) | 一种用于沙发的切割设备 | |
| CN211894888U (zh) | 一种钢管塔槽钢仔下料装置 | |
| CN212923828U (zh) | 一种装饰板成型后的压板裁切装置 | |
| CN220162544U (zh) | 一种切割机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |