CN213162708U - 一种球形托盘冲压级进模装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种球形托盘冲压级进模装置，包括上模座、下模座及连接在上模座及下模座四周的导柱，在上模座及下模座之间一侧设有冲孔组件，另一侧设有冲压组件，导柱顶部通过导柱套筒连接在上模座底部；所述冲孔组件包括位于下模座顶部的冲模下模座、底部位于下模座内且顶部位于冲模下模座内的冲模下模及冲头，在冲模下模座两侧分别设有冲模送料组件，所述冲模送料组件之间设有进料标尺；所述冲压组件包括位于下模座上的冲压模下模座及冲压模上模，所述冲压模下模座两侧分别设有冲压模送料组件。本实用新型解决了现有矿用锚具加工工序繁琐及效率低的问题。本实用新型将冲孔和冲压成形工序布置在一个模具中，省时省力。
Description
技术领域
本实用新型属于冲压加工工艺装备领域，具体涉及一种用于矿用锚具进行冲压加工的球形托盘冲压级进模装置。
背景技术
传统矿用锚具球形托盘冲压加工一般分为两个工步：先进行冲孔加工，然后进行冲压成形。这种加工方式，存在以下问题：整个加工过程，需要两套模具，不同的工序需要更换不同的模具，影响加工效率；每个工序需要一个上料过程，共需要两次上下料过程，费时、费力。
发明内容
为了克服现有矿用锚具加工工序繁琐及效率低的缺陷，本实用新型提供了一种把矿用锚具球形托盘冲压加工工序的两套模具冲孔模和冲压成形模合并布置在一个模具系统中，通过坯料的手工级进送进，分别完成冲孔和冲压成形工序的球形托盘冲压级进模装置。
本实用新型为了实现上述目的所采用的技术方案是：
一种球形托盘冲压级进模装置，包括上模座、下模座及连接在上模座及下模座四周的导柱，在上模座及下模座之间一侧设有冲孔组件，另一侧设有冲压组件，导柱顶部通过导柱套筒连接在上模座底部；所述冲孔组件包括位于下模座顶部的冲模下模座、底部位于下模座内且顶部位于冲模下模座内的冲模下模及通过冲头固定组件安装在上模座底部且与冲模下模相适应的冲头，在冲模下模座两侧分别设有冲模送料组件，所述冲模送料组件之间设有进料标尺；所述冲压组件包括位于下模座上的冲压模下模座及通过冲压模固定组件安装在上模座底部且与冲压模下模座相适应的冲压模上模，所述冲压模下模座两侧分别设有冲压模送料组件。
进一步地，所述冲头固定组件包括冲头座，所述冲头座顶部通过冲头座定位柱与上模座底部连接，冲头座底部与冲头通过冲头锁紧螺母固定。
进一步地，所述冲压模固定组件冲压模上模座，所述冲压模上模座的顶部通过冲压座定位柱连接在上模座底部，冲压模下模座与冲压模上模连接，冲压模上模的底部中央固定有冲压模上模导向柱。
进一步地，所述冲压模送料组件包括冲压模送料滚轮架，冲模送料组件包括冲模送料滚轮架，在冲压模送料滚轮架及冲模送料滚轮架之间分别通过滚轮轴套设有滚轮。
优选的，所述冲压模送料滚轮架两端底部分别设有用于保证第2工序冲压成形完成后将工件抬起的浮动弹簧。
进一步地，所述冲模下模座两侧还分别设有卸料架，所述卸料架包括位于工件顶部的压板及侧面的挡板，所述挡板的底部通过加强筋板固定在下模座顶部，挡板顶部通过螺栓固定压板的任意一端底部。
工件由两侧送料滚轮导向定位，手动推至与进料标尺平齐时停止，此时开动位于上模座顶部的压力机，对第一个工件进行冲孔加工，冲孔结束后，继续送进下一个坯料，并将第一个工件推至冲压工位，此时开动压力机，对第二个工件进行冲孔，同时对第一个工件进行冲压成形加工，以此类推，顺序完成每个工件的冲孔和冲压成形两个工序的加工，其中位于工件顶部的卸料架防止冲孔后工件随冲头抬起，浮动弹簧保证第2工序冲压成形完成后将工件抬起，以利于工件向前推进。
本实用新型将矿用锚具球形托盘冲压加工工序的两套模具冲孔模和冲压成形模合并布置在一个模具系统中，通过坯料的手工级进送进，分别完成冲孔和冲压成形工序，冲压机一次工作行程，完成了两个工序的加工，提高了加工效率，减轻了劳动强度。
附图说明
下面参考附图对本实用新型作进一步描述，其中：
图1为本实用新型纵剖结构示意图；
图2为本实用新型结构示意图；
附图标记说明：1、上模座，2、冲压模上模座，3、冲压模上模，4、冲压模上模导向柱，5、冲压模送料滚轮，6、冲压模下模座，7、下模座，8、冲模下模座，9、冲模下模，10、进料标尺，11、冲模送料滚轮架，12、导柱，13、导柱套筒，14、卸料架，15、冲头，16、冲头座定位柱，17、冲头座，18、冲头锁紧螺母，19、冲压座定位柱，20、冲压模送料滚轮架， 21、浮动弹簧，22、冲模送料滚轮。
具体实施方式
实施例1
本实施例的球形托盘冲压级进模装置，包括上模座1、下模座7及连接在上模座及下模座四周的导柱12，在上模座1及下模座7之间一侧设有冲孔组件，另一侧设有冲压组件，导柱12顶部通过导柱套筒13连接在上模座1底部；所述冲孔组件包括位于下模座7顶部的冲模下模座8、底部位于下模座7内且顶部位于冲模下模座8内的冲模下模9及通过冲头固定组件安装在上模座1底部且与冲模下模9相适应的冲头15，在冲模下模座8两侧分别设有冲模送料组件，所述冲模送料组件之间设有进料标尺10；所述冲压组件包括位于下模座7上的冲压模下模座6及通过冲压模固定组件安装在上模座1底部且与冲压模下模座6相适应的冲压模上模3，所述冲压模下模座6两侧分别设有冲压模送料组件。
进一步地，所述冲头固定组件包括冲头座17，所述冲头座17顶部通过冲头座定位柱16 与上模座1底部连接，冲头座17底部与冲头15通过冲头锁紧螺母18固定。
进一步地，所述冲压模固定组件冲压模上模座2，所述冲压模上模座2的顶部通过冲压座定位柱19连接在上模座1底部，冲压模下模座2与冲压模上模3连接，冲压模上模3的底部中央固定有冲压模上模导向柱4。
进一步地，所述冲压模送料组件包括冲压模送料滚轮架20，在冲压模送料滚轮架23及冲模送料滚轮架11之间分别通过滚轮轴套设有冲压模送料滚轮5；冲模送料组件包括冲模送料滚轮架11，在冲模送料滚轮架11之间分别通过滚轮轴套设有冲模送料滚轮22。
实施例2
本实施例的球形托盘冲压级进模装置，包括上模座1、下模座7及连接在上模座及下模座四周的导柱12，在上模座1及下模座7之间一侧设有冲孔组件，另一侧设有冲压组件，导柱12顶部通过导柱套筒13连接在上模座1底部；所述冲孔组件包括位于下模座7顶部的冲模下模座8、底部位于下模座7内且顶部位于冲模下模座8内的冲模下模9及通过冲头固定组件安装在上模座1底部且与冲模下模9相适应的冲头15，在冲模下模座8两侧分别设有冲模送料组件，所述冲模送料组件之间设有进料标尺10；所述冲压组件包括位于下模座7上的冲压模下模座6及通过冲压模固定组件安装在上模座1底部且与冲压模下模座6相适应的冲压模上模3，所述冲压模下模座6两侧分别设有冲压模送料组件。
进一步地，所述冲头固定组件包括冲头座17，所述冲头座17顶部通过冲头座定位柱16 与上模座1底部连接，冲头座17底部与冲头15通过冲头锁紧螺母18固定。
进一步地，所述冲压模固定组件冲压模上模座2，所述冲压模上模座2的顶部通过冲压座定位柱19连接在上模座1底部，冲压模下模座2与冲压模上模3连接，冲压模上模3的底部中央固定有冲压模上模导向柱4。
进一步地，所述冲压模送料组件包括冲压模送料滚轮架20，在冲压模送料滚轮架23及冲模送料滚轮架11之间分别通过滚轮轴套设有冲压模送料滚轮5；冲模送料组件包括冲模送料滚轮架11，在冲模送料滚轮架11之间分别通过滚轮轴套设有冲模送料滚轮22。
优选的，所述冲压模送料滚轮架23两端底部分别设有用于保证第2工序冲压成形完成后将工件抬起的浮动弹簧21。
进一步地，所述冲模下模座8两侧还分别设有卸料架14，所述卸料架14包括位于工件顶部的压板及侧面的挡板，所述挡板的底部通过加强筋板固定在下模座顶部，挡板顶部通过螺栓固定压板的任意一端底部。
工件由两侧送料滚轮导向定位，手动推至与进料标尺10平齐时停止，此时开动位于上模座顶部的压力机，对第一个工件进行冲孔加工，冲孔结束后，继续送进下一个坯料，并将第一个工件推至冲压工位，此时开动压力机，对第二个工件进行冲孔，同时对第一个工件进行冲压成形加工，以此类推，顺序完成每个工件的冲孔和冲压成形两个工序的加工，其中位于工件顶部的卸料架防止冲孔后工件随冲头抬起，浮动弹簧保证第2工序冲压成形完成后将工件抬起，以利于工件向前推进。
Claims (6)
1.一种球形托盘冲压级进模装置，其特征在于，包括上模座、下模座及连接在上模座及下模座四周的导柱，在上模座及下模座之间一侧设有冲孔组件，另一侧设有冲压组件，导柱顶部通过导柱套筒连接在上模座底部；所述冲孔组件包括位于下模座顶部的冲模下模座、底部位于下模座内且顶部位于冲模下模座内的冲模下模及通过冲头固定组件安装在上模座底部且与冲模下模相适应的冲头，在冲模下模座两侧分别设有冲模送料组件，所述冲模送料组件之间设有进料标尺；所述冲压组件包括位于下模座上的冲压模下模座及通过冲压模固定组件安装在上模座底部且与冲压模下模座相适应的冲压模上模，所述冲压模下模座两侧分别设有冲压模送料组件。
2.根据权利要求1所述的球形托盘冲压级进模装置，其特征在于，所述冲头固定组件包括冲头座，所述冲头座顶部通过冲头座定位柱与上模座底部连接，冲头座底部与冲头通过冲头锁紧螺母固定。
3.根据权利要求1所述的球形托盘冲压级进模装置，其特征在于，所述冲压模固定组件冲压模上模座，所述冲压模上模座的顶部通过冲压座定位柱连接在上模座底部，冲压模下模座与冲压模上模连接，冲压模上模的底部中央固定有冲压模上模导向柱。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的球形托盘冲压级进模装置，其特征在于，所述冲压模送料组件包括冲压模送料滚轮架，在冲压模送料滚轮架及冲模送料滚轮架之间分别通过滚轮轴套设有冲压模送料滚轮；冲模送料组件包括冲模送料滚轮架，在冲模送料滚轮架之间分别通过滚轮轴套设有冲模送料滚轮。
5.根据权利要求4所述的球形托盘冲压级进模装置，其特征在于，所述冲压模送料滚轮架两端底部分别设有用于保证第2工序冲压成形完成后将工件抬起的浮动弹簧。
6.根据权利要求1至3中任一项所述的球形托盘冲压级进模装置，其特征在于，所述冲模下模座两侧还分别设有卸料架，所述卸料架包括位于工件顶部的压板及侧面的挡板，所述挡板的底部通过加强筋板固定在下模座顶部，挡板顶部通过螺栓固定压板的任意一端底部。
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| CN202021954785.3U CN213162708U (zh) | 2020-09-09 | 2020-09-09 | 一种球形托盘冲压级进模装置 |
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| CN113319180A (zh) * | 2021-05-19 | 2021-08-31 | 江苏迈克尔电子科技有限公司 | 工业自动控制装置制造用冲压成型装置 |
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- 2020-09-09 CN CN202021954785.3U patent/CN213162708U/zh active Active
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| CN113319180A (zh) * | 2021-05-19 | 2021-08-31 | 江苏迈克尔电子科技有限公司 | 工业自动控制装置制造用冲压成型装置 |
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