CN213162095U - 一种检测生产用原料清洗清洁装置 - Google Patents

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理艳杰
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Abstract

本实用新型涉及清洗设备技术领域,特别是涉及一种检测生产用原料清洗清洁装置,通过传送带将原料传送至清洗箱内,通过冲洗管对原料进行冲洗,同时通过清洗刷进行刷洗,从而提高清洗效果和清洗效率,在清洗完成后经传送带传送至右腔内经热风机和出风口吹出热风进行干燥,装置的集成度较高,有效提高整体工作效率;包括清洗箱、底柱、进料口和出料口,进料口设置于清洗箱的左部,出料口设置于清洗箱的右部;还包括传送带、水箱、提升泵、进水管、布水管、冲洗管、动力箱、动力轴、清洗轮、清洗刷、隔板、热风机、进风管、布风管和出风口,隔板固定设置于清洗箱的内部将清洗箱内部分隔为左腔和右腔。

Description

一种检测生产用原料清洗清洁装置
技术领域
本实用新型涉及清洗设备技术领域,特别是涉及一种检测生产用原料清洗清洁装置。
背景技术
众所周知,检测生产用原料清洗清洁装置是一种用于工业生产加工过程中,对生产原料进行清洗,使其更好进行检测的辅助装置,其在清洗设备技术领域中得到了广泛的使用;现有的检测生产用原料清洗清洁装置单纯通过水枪对原料进行冲洗,清洗效果较差,且在清洗后需要将原料人工转移至干燥进行干燥,劳动强度较大,效率较低。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种清洗干燥一体化,清洗效果较好,效率较高的检测生产用原料清洗清洁装置。
本实用新型的一种检测生产用原料清洗清洁装置,包括清洗箱、底柱、进料口和出料口,底柱固定设置于清洗箱的底部,进料口设置于清洗箱的左部,出料口设置于清洗箱的右部;还包括传送带、水箱、提升泵、进水管、布水管、冲洗管、动力箱、动力轴、清洗轮、清洗刷、隔板、热风机、进风管、布风管和出风口,隔板固定设置于清洗箱的内部将清洗箱内部分隔为左腔和右腔,隔板的中部设置有左右贯通的通孔,传送带的右部自进料口伸入清洗箱并穿过通孔,传送带的右部自出料口伸出清洗箱,底柱的底部设置有底板,水箱固定设置于底板的顶部右侧,提升泵固定设置于水箱的顶部,进水管设置于提升泵的左部并插入左腔内,布水管固定设置于进水管的顶部,冲洗管设置于布水管的底部,动力箱固定设置于清洗箱的前部左侧,动力轴设置于动力箱的后部并插入左腔内,清洗轮设置于动力轴的中部,清洗刷设置于清洗轮的中部,热风机固定设置于清洗箱的顶部右侧,进风管固定设置于热风机的右部并插入右腔内,布风管固定设置于进风管的中部,出风口设置于布风管的中部。
本实用新型的一种检测生产用原料清洗清洁装置,还包括排水管、过滤箱、过滤网罩、回水泵和回水管,排水管固定设置于清洗箱的底部左侧,过滤箱固定设置于底板的顶部左侧,过滤网罩固定设置于过滤箱的内部顶端,排水管的底部自过滤箱的顶部插入过滤网罩内,回水泵固定设置于底板的顶部,回水泵的左部设置有抽水管并插入过滤箱内,回水管设置于回水泵的顶部,回水管的右部自水箱的左部插入水箱内。
本实用新型的一种检测生产用原料清洗清洁装置,还包括挡板,挡板固定设置于传送带的顶部。
本实用新型的一种检测生产用原料清洗清洁装置,还包括滚轴,滚轴可转动设置于通孔的内部,滚轴的顶端与传送带的底端接触。
本实用新型的一种检测生产用原料清洗清洁装置,还包括减速箱、机座和动力电机,减速箱固定设置于动力箱的内部左侧并与动力轴的右部连接,机座固定设置于动力箱的内部左侧,动力电机固定设置于机座的右部并与减速箱的底部连接。
本实用新型的一种检测生产用原料清洗清洁装置,还包括清理电机、清理轴和清理刷,清理电机固定设置于过滤箱的顶部,清理轴固定设置于清理电机的底部并插入过滤网罩内,清理刷固定设置于清理轴的中部并与过滤网罩的内端接触。
本实用新型的一种检测生产用原料清洗清洁装置,还包括刮板和排污管,刮板固定设置于清理轴的底部并与过滤网罩的内部底端接触,过滤网罩的底部设置有排污口,排污管的顶部与排污口连接。
本实用新型的一种检测生产用原料清洗清洁装置,还包括固定螺栓,固定螺栓的左部自机座的右部穿过机座插入动力箱的箱壁内。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:在使用检测生产用原料清洗清洁装置对原料进行清洗时,通过传送带将原料传送至清洗箱内,通过冲洗管对原料进行冲洗,同时通过清洗刷进行刷洗,从而提高清洗效果和清洗效率,在清洗完成后经传送带传送至右腔内经热风机和出风口吹出热风进行干燥,装置的集成度较高,有效提高整体工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的左腔的内部左视结构示意图;
图3是本实用新型的过滤箱内部结构示意图;
图4是图2中A的局部放大结构示意图;
附图中标记:1、清洗箱;2、底柱;3、进料口;4、出料口;5、传送带;6、水箱;7、提升泵;8、进水管;9、布水管;10、冲洗管; 11、动力箱;12、动力轴;13、清洗轮;14、清洗刷;15、隔板;16、热风机;17、进风管;18、布风管;9、出风口;20、排水管;21、过滤箱;22、过滤网罩;23、回水泵;24、回水管;25、挡板;26、滚轴;27、减速箱;28、机座;29、动力电机;30、清理电机;31、清理轴;32、清理刷;33、刮板;34、排污管;35、固定螺栓。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示,本实用新型的一种检测生产用原料清洗清洁装置,包括清洗箱1、底柱2、进料口3和出料口4,底柱2固定设置于清洗箱1的底部,进料口3设置于清洗箱1的左部,出料口4设置于清洗箱1的右部;还包括传送带5、水箱6、提升泵7、进水管8、布水管9、冲洗管10、动力箱11、动力轴12、清洗轮13、清洗刷14、隔板15、热风机16、进风管17、布风管18和出风口19,隔板15固定设置于清洗箱1的内部将清洗箱1内部分隔为左腔和右腔,隔板15的中部设置有左右贯通的通孔,传送带5的右部自进料口3伸入清洗箱1并穿过通孔,传送带5的右部自出料口4伸出清洗箱1,底柱2的底部设置有底板,水箱6固定设置于底板的顶部右侧,提升泵 7固定设置于水箱6的顶部,进水管8设置于提升泵7的左部并插入左腔内,布水管9固定设置于进水管8的顶部,冲洗管10设置于布水管9的底部,动力箱11固定设置于清洗箱1的前部左侧,动力轴 12设置于动力箱11的后部并插入左腔内,清洗轮13设置于动力轴 12的中部,清洗刷14设置于清洗轮13的中部,热风机16固定设置于清洗箱1的顶部右侧,进风管17固定设置于热风机16的右部并插入右腔内,布风管18固定设置于进风管17的中部,出风口19设置于布风管18的中部;在使用检测生产用原料清洗清洁装置对原料进行清洗时,通过传送带将原料传送至清洗箱内,通过冲洗管对原料进行冲洗,同时通过清洗刷进行刷洗,从而提高清洗效果和清洗效率,在清洗完成后经传送带传送至右腔内经热风机和出风口吹出热风进行干燥,装置的集成度较高,有效提高整体工作效率。
本实用新型的一种检测生产用原料清洗清洁装置,还包括排水管 20、过滤箱21、过滤网罩22、回水泵23和回水管24,排水管20固定设置于清洗箱1的底部左侧,过滤箱21固定设置于底板的顶部左侧,过滤网罩22固定设置于过滤箱21的内部顶端,排水管20的底部自过滤箱21的顶部插入过滤网罩22内,回水泵23固定设置于底板的顶部,回水泵23的左部设置有抽水管并插入过滤箱21内,回水管24设置于回水泵23的顶部,回水管24的右部自水箱6的左部插入水箱6内;通过上述设置于对清洗废水进行过滤再次使用。
本实用新型的一种检测生产用原料清洗清洁装置,还包括挡板25,挡板25固定设置于传送带5的顶部;通过挡板防止原料脱离传送带。
本实用新型的一种检测生产用原料清洗清洁装置,还包括滚轴 26,滚轴26可转动设置于通孔的内部,滚轴26的顶端与传送带5的底端接触;通过滚轴减少传送带与隔板的摩擦。
本实用新型的一种检测生产用原料清洗清洁装置,还包括减速箱 27、机座28和动力电机29,减速箱27固定设置于动力箱11的内部左侧并与动力轴12的右部连接,机座28固定设置于动力箱11的内部左侧,动力电机29固定设置于机座28的右部并与减速箱27的底部连接。
本实用新型的一种检测生产用原料清洗清洁装置,还包括清理电机30、清理轴31和清理刷32,清理电机30固定设置于过滤箱21的顶部,清理轴31固定设置于清理电机30的底部并插入过滤网罩22 内,清理刷32固定设置于清理轴31的中部并与过滤网罩22的内端接触;通过上述设置对过滤网罩进行清理。
本实用新型的一种检测生产用原料清洗清洁装置,还包括刮板33和排污管34,刮板33固定设置于清理轴31的底部并与过滤网罩 22的内部底端接触,过滤网罩22的底部设置有排污口,排污管34 的顶部与排污口连接;通过上述设置将过滤网罩内的杂质排出。
本实用新型的一种检测生产用原料清洗清洁装置,还包括固定螺栓35,固定螺栓35的左部自机座28的右部穿过机座28插入动力箱 11的箱壁内;通过固定螺栓对机座尽心固定。
本实用新型的一种检测生产用原料清洗清洁装置,其在使用检测生产用原料清洗清洁装置对原料进行清洗时,通过传送带将原料传送至清洗箱内,通过冲洗管对原料进行冲洗,同时通过清洗刷进行刷洗,从而提高清洗效果和清洗效率,在清洗完成后经传送带传送至右腔内经热风机和出风口吹出热风进行干燥,装置的集成度较高,有效提高整体工作效率,在完成上述动作之前,首先将移动到用户需要的位置。
本实用新型的一种检测生产用原料清洗清洁装置,以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术,只要能够达成其有益效果的均可进行实施,故不在多加赘述。
本实用新型的一种检测生产用原料清洗清洁装置,在未作相反说明的情况下,“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位,或为本领域技术人员理解的俗称,而不应视为对该术语的限制,与此同时,“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序,仅仅是用于名称的区分,而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种检测生产用原料清洗清洁装置,包括清洗箱(1)、底柱(2)、进料口(3)和出料口(4),底柱(2)固定设置于清洗箱(1)的底部,进料口(3)设置于清洗箱(1)的左部,出料口(4)设置于清洗箱(1)的右部;其特征在于,还包括传送带(5)、水箱(6)、提升泵(7)、进水管(8)、布水管(9)、冲洗管(10)、动力箱(11)、动力轴(12)、清洗轮(13)、清洗刷(14)、隔板(15)、热风机(16)、进风管(17)、布风管(18)和出风口(19),隔板(15)固定设置于清洗箱(1)的内部将清洗箱(1)内部分隔为左腔和右腔,隔板(15)的中部设置有左右贯通的通孔,传送带(5)的右部自进料口(3)伸入清洗箱(1)并穿过通孔,传送带(5)的右部自出料口(4)伸出清洗箱(1),底柱(2)的底部设置有底板,水箱(6)固定设置于底板的顶部右侧,提升泵(7)固定设置于水箱(6)的顶部,进水管(8)设置于提升泵(7)的左部并插入左腔内,布水管(9)固定设置于进水管(8)的顶部,冲洗管(10)设置于布水管(9)的底部,动力箱(11)固定设置于清洗箱(1)的前部左侧,动力轴(12)设置于动力箱(11)的后部并插入左腔内,清洗轮(13)设置于动力轴(12)的中部,清洗刷(14)设置于清洗轮(13)的中部,热风机(16)固定设置于清洗箱(1)的顶部右侧,进风管(17)固定设置于热风机(16)的右部并插入右腔内,布风管(18)固定设置于进风管(17)的中部,出风口(19)设置于布风管(18)的中部。
2.如权利要求1所述的一种检测生产用原料清洗清洁装置,其特征在于,还包括排水管(20)、过滤箱(21)、过滤网罩(22)、回水泵(23)和回水管(24),排水管(20)固定设置于清洗箱(1)的底部左侧,过滤箱(21)固定设置于底板的顶部左侧,过滤网罩(22)固定设置于过滤箱(21)的内部顶端,排水管(20)的底部自过滤箱(21)的顶部插入过滤网罩(22)内,回水泵(23)固定设置于底板的顶部,回水泵(23)的左部设置有抽水管并插入过滤箱(21)内,回水管(24)设置于回水泵(23)的顶部,回水管(24)的右部自水箱(6)的左部插入水箱(6)内。
3.如权利要求2所述的一种检测生产用原料清洗清洁装置,其特征在于,还包括挡板(25),挡板(25)固定设置于传送带(5)的顶部。
4.如权利要求3所述的一种检测生产用原料清洗清洁装置,其特征在于,还包括滚轴(26),滚轴(26)可转动设置于通孔的内部,滚轴(26)的顶端与传送带(5)的底端接触。
5.如权利要求4所述的一种检测生产用原料清洗清洁装置,其特征在于,还包括减速箱(27)、机座(28)和动力电机(29),减速箱(27)固定设置于动力箱(11)的内部左侧并与动力轴(12)的右部连接,机座(28)固定设置于动力箱(11)的内部左侧,动力电机(29)固定设置于机座(28)的右部并与减速箱(27)的底部连接。
6.如权利要求5所述的一种检测生产用原料清洗清洁装置,其特征在于,还包括清理电机(30)、清理轴(31)和清理刷(32),清理电机(30)固定设置于过滤箱(21)的顶部,清理轴(31)固定设置于清理电机(30)的底部并插入过滤网罩(22)内,清理刷(32)固定设置于清理轴(31)的中部并与过滤网罩(22)的内端接触。
7.如权利要求6所述的一种检测生产用原料清洗清洁装置,其特征在于,还包括刮板(33)和排污管(34),刮板(33)固定设置于清理轴(31)的底部并与过滤网罩(22)的内部底端接触,过滤网罩(22)的底部设置有排污口,排污管(34)的顶部与排污口连接。
8.如权利要求7所述的一种检测生产用原料清洗清洁装置,其特征在于,还包括固定螺栓(35),固定螺栓(35)的左部自机座(28)的右部穿过机座(28)插入动力箱(11)的箱壁内。
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