CN213160218U - 一种脱氮脱硝除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种脱氮脱硝除尘装置，属于脱氮脱硝技术领域，包括装置主体，装置主体的外表面设置有操作面板，装置主体的顶部设置有进气口，进气口的一侧开设有进水口，进水口的底部连接有水管，装置主体的内部上方安装有脱氮催化箱，脱氮催化箱的底部设置有连接管，连接管的内壁安装有活性炭层，该种脱氮脱硝除尘装置，通过设置脱氮催化箱、活性炭层、喷淋头、气缸和沉淀池，当烟气进入装置内，脱氮催化箱会将氮氧化物催化成氮气，活性炭层再将催化完成的氮气吸附，脱氮完成后进入脱硝箱内，脱硝箱对烟气进行最后一次除氮氧化物，确保烟气内没有氮氧化物，使得排放出去的烟气是干净的。
Description
技术领域
本实用新型涉及脱氮脱硝技术领域，具体为一种脱氮脱硝除尘装置。
背景技术
煤炭燃烧产生的硫、氯、氮氧化物是大气污染的主要污染源，它除了形成酸雨，破坏生态环境还能形成光化学烟雾，危害人类健康。大型电站锅炉和众多的工业锅炉是主要排放源。
现有的脱氮脱硝除尘装置，脱氮脱硝只是简单的过滤处理，会有一部分氮氧化物还残留在烟气中，从装置内排放出去会污染环境，氮氧化物对人体也有一定的危害，会导致人体得肺部和支气管疾病，烟气内的粉尘颗粒也排放到空气中，影响空气质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种脱氮脱硝除尘装置，以解决上述背景技术中提出脱氮脱硝不充分排放出去污染环境，烟气内的粉尘颗粒得不到处理的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种脱氮脱硝除尘装置，包括装置主体，所述装置主体的外表面设置有操作面板，所述装置主体的顶部设置有进气口，所述进气口的一侧开设有进水口，所述进水口的底部连接有水管，所述装置主体的内部上方安装有脱氮催化箱，所述脱氮催化箱的底部设置有连接管，所述连接管的内壁安装有活性炭层，所述装置主体的内部中间安装有脱硝箱，所述脱硝箱的两侧均固定有支撑杆，所述装置主体的内部下方设置有除尘室，所述除尘室的顶部安装有滑轨，所述滑轨的底部连接有喷淋头，所述喷淋头的一侧连接有气缸，所述除尘室的内部下方设置有沉淀池。
优选的所述喷淋头通过滑轨与除尘室滑动连接。
优选的所述水管与连接管均采用塑料材料制作而成。
优选的所述气缸设置有两个，且两个所述气缸沿除尘室的长度中心线镜像设置。
优选的所述支撑杆与装置主体焊接固定。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种脱氮脱硝除尘装置，通过设置脱氮催化箱、活性炭层、喷淋头、气缸和沉淀池，当烟气进入装置内，脱氮催化箱会将氮氧化物催化成氮气，活性炭层再将催化完成的氮气吸附，脱氮完成后进入脱硝箱内，脱硝箱对烟气进行最后一次除氮氧化物，确保烟气内没有氮氧化物，使得排放出去的烟气是干净的，不含有对环境有污染的物质，除完烟气内的有害物质后，进入除尘室进行除尘，将一些粉末颗粒过滤掉，使用者从进水口倒入净水，水通过水管到达喷淋头，气缸带动喷淋头在滑轨上左右移动，喷淋头喷洒烟气，烟气里的粉尘颗粒沾到水后，受到重力作用往下掉落，掉落至沉淀池，最后，除完尘后的烟气从出气管排出。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型剖面结构示意图；
图3为本实用新型滑轨结构示意图；
图4为本实用新型气装置主体侧面结构示意图。
图中：1、装置主体；2、操作面板；3、进气口；4、出气管；5、脱氮催化箱；6、连接管；7、活性炭层；8、支撑杆；9、脱硝箱；10、水管；11、沉淀池；12、除尘室；13、喷淋头；14、滑轨；15、气缸；16、进水口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“套接”、等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种脱氮脱硝除尘装置，包括装置主体1、操作面板2、进气口3、出气管4、脱氮催化箱5、连接管6、活性炭层7、支撑杆8、脱硝箱9、水管10、沉淀池11、除尘室12、喷淋头13、滑轨14、气缸15、进水口16；装置主体1的外表面设置有操作面板2，装置主体1的顶部设置有进气口3，进气口3的一侧开设有进水口16，进水口16的底部连接有水管10，装置主体1的内部上方安装有脱氮催化箱5，脱氮催化箱5的底部设置有连接管6，连接管6的内壁安装有活性炭层7，装置主体1的内部中间安装有脱硝箱9，脱硝箱9的两侧均固定有支撑杆8，装置主体1的内部下方设置有除尘室12，除尘室12的顶部安装有滑轨14，滑轨14的底部连接有喷淋头13，喷淋头13的一侧连接有气缸15，除尘室12的内部下方设置有沉淀池11。
请参阅图2和图3，喷淋头13通过滑轨14与除尘室12滑动连接，使得喷淋头13可以左右移动，对烟气进行全方位喷淋，水管10与连接管6均采用塑料材料制作而成，塑料的抗腐蚀能力强，不与酸、碱反应且塑料制造成本低，耐用、防水、质轻。
请参阅图1-4，气缸15设置有两个，且两个气缸15沿除尘室12的长度中心线镜像设置，两个气缸15分别对应两个喷淋头13，便于喷淋头13移动，支撑杆8与装置主体1焊接固定，焊接接头结构简单，密封性高。
工作原理：首先，使用者将装置主体1放置到所需位置，将含氮硝氧化物的烟气从进气口3排放，烟气进入装置主体1的内部，先经过脱氮催化箱5将氮氧化物催化成氮气，活性炭层7再将催化完成的氮气吸附，吸附完成后烟气进入脱硝箱9内，脱硝箱9对烟气进行最后一次除氮氧化物，确保烟气内没有氮氧化物，使得排放出去的烟气是干净的，除完烟气内的有害物质后，烟气进入除尘室12进行除尘，将一些粉末颗粒过滤掉，使用者从进水口16倒入净水，水通过水管10到达喷淋头13，气缸15带动喷淋头13在滑轨14上左右移动，喷淋头13喷洒烟气，烟气里的粉尘颗粒沾到水后，受到重力作用往下掉落，掉落至沉淀池11，最后，除完尘后的烟气从出气管4排出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种脱氮脱硝除尘装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的外表面设置有操作面板(2)，所述装置主体(1)的顶部设置有进气口(3)，所述进气口(3)的一侧开设有进水口(16)，所述进水口(16)的底部连接有水管(10)，所述装置主体(1)的内部上方安装有脱氮催化箱(5)，所述脱氮催化箱(5)的底部设置有连接管(6)，所述连接管(6)的内壁安装有活性炭层(7)，所述装置主体(1)的内部中间安装有脱硝箱(9)，所述脱硝箱(9)的两侧均固定有支撑杆(8)，所述装置主体(1)的内部下方设置有除尘室(12)，所述除尘室(12)的顶部安装有滑轨(14)，所述滑轨(14)的底部连接有喷淋头(13)，所述喷淋头(13)的一侧连接有气缸(15)，所述除尘室(12)的内部下方设置有沉淀池(11)。
2.根据权利要求1所述的一种脱氮脱硝除尘装置，其特征在于：所述喷淋头(13)通过滑轨(14)与除尘室(12)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种脱氮脱硝除尘装置，其特征在于：所述水管(10)与连接管(6)均采用塑料材料制作而成。
4.根据权利要求1所述的一种脱氮脱硝除尘装置，其特征在于：所述气缸(15)设置有两个，且两个所述气缸(15)沿除尘室(12)的长度中心线镜像设置。
5.根据权利要求1所述的一种脱氮脱硝除尘装置，其特征在于：所述支撑杆(8)与装置主体(1)焊接固定。
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