CN213153953U - 一种防尘式食品添加剂生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种防尘式食品添加剂生产线，包括沿流水线方向依次设置的投料机、混合机、过筛机和吸尘机，所述投料机和混合机之间通过第一料管相连通，所述混合机和过筛机之间通过第二料管相连通，所述吸尘机的吸尘口位于过筛机的上方。该防尘式食品添加剂生产线可以有效避免设备的堵塞，提高工作效率，有效抑制粉尘飞扬，给食品添加剂的生产提供一个干净卫生的环境。

Description

一种防尘式食品添加剂生产线

技术领域

本实用新型具体涉及一种防尘式食品添加剂生产线。

背景技术

随着社会的快速发展，人们的生活节奏越来越快，对食品的要求不仅需要色、香、味俱全，还需要方便快捷，在生产生活的刺激下，食品添加剂得到了快速的发展。食品添加剂是为改善食品色、香、味等品质，以及为防腐和加工工艺的需要而加入到食品中的人工合成或者天然物质。目前食品添加剂也开始采用机械设备进行生产制作，但市场上的生产设备常常出现设备堵塞的情况，影响正常生产效率。

实用新型内容

鉴于现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种生产效率高的防尘式食品添加剂生产线。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种防尘式食品添加剂生产线，包括沿流水线方向依次设置的投料机、混合机、过筛机和吸尘机，所述投料机和混合机之间通过第一料管相连通，所述混合机和过筛机之间通过第二料管相连通，所述吸尘机的吸尘口位于过筛机的上方。

进一步的，所述投料机包括投料架和投料箱，所述投料箱设置在投料架的顶部，所述投料箱的前端面开设有投料口，所述投料箱的底部开设有第一出料口，所述投料箱的下方设置有振动装置，所述振动装置的顶部与投料箱相连通，所述振动装置的底部连接有第一料管，所述第一料管和振动装置之间设置有气力吸料装置，所述投料箱上方连通设置有防尘装置。

进一步的，所述振动装置包括第一筛网、振动电机和振动箱，所述振动箱为上下贯通的圆台型箱体，所述振动箱安装在投料箱的底部并与投料箱相连通，所述第一筛网安装在振动箱的顶部入口处，所述振动电机安装在振动箱上并用以驱动第一筛网振动。

进一步的，所述防尘装置包括防尘罩和鼓风机，所述防尘罩安装在投料箱的顶部并与投料箱相连通，所述鼓风机安装在防尘罩的顶部，所述防尘罩内安装有滤芯网片。

进一步的，所述混合机包括混合机架、第一负压输送装置和搅拌装置，所述搅拌装置设置在混合机架上，所述搅拌装置的顶部连接有第一料管，所述第一负压输送装置设置在第一料管和搅拌装置之间，所述搅拌装置的底部连接所述第二料管。

进一步的，所述搅拌装置包括搅拌箱、搅拌电机、搅拌轴和多个螺带桨叶，所述搅拌箱固定在混合机架上，所述搅拌箱的顶部设置有第一进料口，所述搅拌箱的底部设置有第二出料口，所述第一料管连接至第一进料口，所述第二料管连接至第二出料口，所述搅拌电机固定在搅拌箱的一侧，所述搅拌轴的一端固定连接在搅拌电机的输出端，所述搅拌轴的两端转动安装在搅拌箱的两侧壁上，多个螺带桨叶间隔安装在搅拌轴上。

进一步的，所述过筛机包括过筛装置和第二负压输送装置，所述过筛装置的顶部连接所述第二料管，所述第二负压输送装置设置在第二料管和过筛装置之间，所述过筛装置的一侧底部开设有第三出料口，所述第三出料口处安装有出料管，所述出料管的输出端下方设置有集料箱。

进一步的，所述过筛装置包括过筛架、过筛箱、过筛电机和两个过筛网，所述过筛箱位于过筛架的顶部，所述过筛箱的顶部设置有第二进料口，所述第二料管连接至第二进料口，所述第三出料口位于过筛箱的底部一侧，两个过筛网上下层状安装在过筛箱内，所述过筛电机安装在过筛架底部并用以驱动过筛网振动。

进一步的，所述过筛箱的一侧顶部设置有废料出口，所述废料出口处安装有废料回收管，所述废料回收管的输出端设置有废料回收箱。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：工作人员将与多种添加剂原料按比例倒入投料机内，投料机对原料进行初步振动过筛，有效避免添加剂原料堵塞设备，随后多种原料在混合机内进行搅拌、混合均匀，接着过筛机对添加剂原料进行多次过筛，将符合标准的添加剂原料从第三出料口输出并收集包装，吸尘机可将在包装过程中飞扬的粉尘进行吸尘回收，该防尘式食品添加剂生产线可以有效避免设备的堵塞，提高工作效率，有效抑制粉尘飞扬，给食品添加剂的生产提供一个干净卫生的环境。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为本实用新型实施例的局部结构示意图一。

图3为本实用新型实施例的混合机的结构示意图。

图4为本实用新型实施例的投料机的局部剖视图。

图5为本实用新型实施例的投料机的结构示意图。

图6为本实用新型实施例的局部结构示意图二。

图7为本实用新型实施例的过筛机的结构示意图。

图中标记：1、投料架；2、投料箱；3、投料口；4、振动装置；5、第一料管；6、气力吸料装置；7、防尘装置；8、第一筛网；9、振动电机；10、振动箱；11、防尘罩；12、鼓风机；13、防尘盖；14、连接块；15、气缸；16、集粉口；17、集粉管；18、滤芯网片；101、投料机；102、第二料管；201、混合机；202、混合机架；203、第一负压输送装置；204、搅拌装置；205、搅拌箱；206、搅拌电机；207、搅拌轴；208、螺带桨叶；209、第一气泵机；210、第一负压头；211、第一负压管；301、过筛机；302、过筛装置；303、第二负压输送装置；304、出料管；305、集料箱；306、第二气泵机；307、第二负压头；308、第二负压管；309、过筛架；310、过筛箱；311、过筛电机；312、过筛网；313、废料回收管；314、废料回收箱；401、吸尘机。

具体实施方式

为了让本实用新型的上述特征和优点更明显易懂，下面特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。

如图1~7所示，一种防尘式食品添加剂生产线，包括沿流水线方向依次设置的投料机101、混合机201、过筛机301和吸尘机401，所述投料机101和混合机201之间通过第一料管5相连通，所述混合机201和过筛机301之间通过第二料管102相连通，所述吸尘机401的吸尘口位于过筛机301的上方。

在本实施例中，所述投料机101包括投料架1和投料箱2，所述投料箱2设置在投料架1的顶部，所述投料箱2的前端面开设有投料口3，所述投料箱2的底部开设有第一出料口，所述投料箱2的下方设置有振动装置4，所述振动装置4的顶部与投料箱2相连通，所述振动装置4的底部连接第一料管5，所述第一料管5和振动装置4之间设置有气力吸料装置6，所述投料箱2上方连通设置有防尘装置7。

在本实施例中，所述振动装置4包括第一筛网8、振动电机9和振动箱10，所述振动箱10为上下贯通的圆台型箱体，所述振动箱10安装在投料箱2的底部并与投料箱2相连通，所述第一筛网8安装在振动箱10的顶部入口处，所述振动电机9安装在振动箱10上并用以驱动第一筛网8振动。

在本实施例中，所述防尘装置7包括防尘罩11和鼓风机12，所述防尘罩11安装在投料箱2的顶部并与投料箱2相连通，所述鼓风机12安装在防尘罩11的顶部，所述防尘罩11内安装有滤芯网片18。

在本实施例中，所述投料箱2的后端面开设有集粉口16，所述集粉口16通过集粉管17与第一料管5相连通，飞洒的细粉可以通过集粉管17到达第一料管5。

在本实施例中，所述混合机201包括混合机架202、第一负压输送装置203和搅拌装置204，所述搅拌装置204设置在混合机架202上，所述搅拌装置204的顶部连接所述第一料管5，所述第一负压输送装置203设置在第一料管5和搅拌装置204之间，所述搅拌装置204的底部连接有第二料管102。

在本实施例中，所述搅拌装置204包括搅拌箱205、搅拌电机206、搅拌轴207和多个螺带桨叶208，所述搅拌箱205固定在混合机架202上，所述搅拌箱205的顶部设置有第一进料口，所述搅拌箱205的底部设置有第二出料口，所述第一料管5连接至第一进料口，所述第二料管102连接至第二出料口，所述搅拌电机206固定在搅拌箱205的一侧，所述搅拌轴207的一端固定连接在搅拌电机206的输出端，所述搅拌轴207的两端转动安装在搅拌箱205的两侧壁上，多个螺带桨叶208间隔安装在搅拌轴207上。

在本实施例中，所述第一负压输送装置203包括第一气泵机209和第一负压头210，所述第一负压头210安装在第一料管5和搅拌装置204之间，所述第一负压头210通过第一负压管211连通至第一气泵机209，所述第一气泵机209位于投料机101的一侧。

在本实施例中，所述过筛机301包括过筛装置302和第二负压输送装置303，所述过筛装置302的顶部连接第二料管102，所述第二负压输送装置303设置在第二料管102和过筛装置302之间，所述过筛装置302的一侧底部开设有第三出料口，所述第三出料口处安装有出料管304，所述出料管304的输出端下方设置有集料箱305，可在集料箱305内放置包装袋。

在本实施例中，所述第二负压输送装置303包括第二气泵机306和第二负压头307，所述第二负压头307安装在第二料管102和过筛装置302之间，所述第二负压头307通过第二负压管308连通至第二气泵机306。

在本实施例中，所述过筛装置302包括过筛架309、过筛箱310、过筛电机311和两个过筛网312，所述过筛箱310位于过筛架309的顶部，所述过筛箱310的顶部设置有第二进料口，所述第二料管102连接至第二进料口，所述第三出料口位于过筛箱310的底部一侧，两个过筛网312上下层状安装在过筛箱310内，所述过筛电机311安装在过筛架309底部并用以驱动过筛网312振动。

在本实施例中，所述过筛箱310的一侧顶部设置有废料出口，所述废料出口处安装有废料回收管313，所述废料回收管313的输出端设置有废料回收箱314。

在本实施例中，所述第一出料口、所述第二出料口和第三出料口处分别设置有气动阀门，气动阀门用以控制出料口的开关，启动阀门为现有设备，在此不再详述。

工作人员将与多种添加剂原料按比例倒入投料机101内，投料机101对投料箱2内的原料进行初步振动过筛，振动电机9驱动第一筛网8振动，第一筛网8在振动过程中使得多种添加剂原料依次经过第一筛网8，进行初步过筛，有效避免添加剂原料堵塞设备，第一负压输送装置203将经过第一筛网8的添加剂原料输送到混合机201内，多种原料在混合机201内进行搅拌、混合均匀，随后第二负压输送装置303将混合机201内的添加剂原料输送至过筛机301内，过筛机301对添加剂原料进行多次过筛，将符合标准的添加剂原料从第三出料口输出并收集包装，吸尘机401可将在包装过程中飞扬的粉尘进行吸尘回收，该防尘式食品添加剂生产线可以有效避免设备的堵塞，提高工作效率，有效抑制粉尘飞扬，给食品添加剂的生产提供一个干净卫生的环境。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，任何熟悉本领域的技术人员但凡未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做任何简单的修改、均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。

Claims (9)

1.一种防尘式食品添加剂生产线，其特征在于：包括沿流水线方向依次设置的投料机、混合机、过筛机和吸尘机，所述投料机和混合机之间通过第一料管相连通，所述混合机和过筛机之间通过第二料管相连通，所述吸尘机的吸尘口位于过筛机的上方。

2.根据权利要求1所述的防尘式食品添加剂生产线，其特征在于：所述投料机包括投料架和投料箱，所述投料箱设置在投料架的顶部，所述投料箱的前端面开设有投料口，所述投料箱的底部开设有第一出料口，所述投料箱的下方设置有振动装置，所述振动装置的顶部与投料箱相连通，所述振动装置的底部连接有第一料管，所述第一料管和振动装置之间设置有气力吸料装置，所述投料箱上方连通设置有防尘装置。

3.根据权利要求2所述的防尘式食品添加剂生产线，其特征在于：所述振动装置包括第一筛网、振动电机和振动箱，所述振动箱为上下贯通的圆台型箱体，所述振动箱安装在投料箱的底部并与投料箱相连通，所述第一筛网安装在振动箱的顶部入口处，所述振动电机安装在振动箱上并用以驱动第一筛网振动。

4.根据权利要求2所述的防尘式食品添加剂生产线，其特征在于：所述防尘装置包括防尘罩和鼓风机，所述防尘罩安装在投料箱的顶部并与投料箱相连通，所述鼓风机安装在防尘罩的顶部，所述防尘罩内安装有滤芯网片。

5.根据权利要求1所述的防尘式食品添加剂生产线，其特征在于：所述混合机包括混合机架、第一负压输送装置和搅拌装置，所述搅拌装置设置在混合机架上，所述搅拌装置的顶部连接有第一料管，所述第一负压输送装置设置在第一料管和搅拌装置之间，所述搅拌装置的底部连接所述第二料管。

6.根据权利要求5所述的防尘式食品添加剂生产线，其特征在于：所述搅拌装置包括搅拌箱、搅拌电机、搅拌轴和多个螺带桨叶，所述搅拌箱固定在混合机架上，所述搅拌箱的顶部设置有第一进料口，所述搅拌箱的底部设置有第二出料口，所述第一料管连接至第一进料口，所述第二料管连接至第二出料口，所述搅拌电机固定在搅拌箱的一侧，所述搅拌轴的一端固定连接在搅拌电机的输出端，所述搅拌轴的两端转动安装在搅拌箱的两侧壁上，多个螺带桨叶间隔安装在搅拌轴上。

7.根据权利要求1所述的防尘式食品添加剂生产线，其特征在于：所述过筛机包括过筛装置和第二负压输送装置，所述过筛装置的顶部连接所述第二料管，所述第二负压输送装置设置在第二料管和过筛装置之间，所述过筛装置的一侧底部开设有第三出料口，所述第三出料口处安装有出料管，所述出料管的输出端下方设置有集料箱。

8.根据权利要求7所述的防尘式食品添加剂生产线，其特征在于：所述过筛装置包括过筛架、过筛箱、过筛电机和两个过筛网，所述过筛箱位于过筛架的顶部，所述过筛箱的顶部设置有第二进料口，所述第二料管连接至第二进料口，所述第三出料口位于过筛箱的底部一侧，两个过筛网上下层状安装在过筛箱内，所述过筛电机安装在过筛架底部并用以驱动过筛网振动。

9.根据权利要求8所述的防尘式食品添加剂生产线，其特征在于：所述过筛箱的一侧顶部设置有废料出口，所述废料出口处安装有废料回收管，所述废料回收管的输出端设置有废料回收箱。

Images