CN213153682U - 一种用于面包生产加工的涂油装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于面包生产加工的涂油装置，特别涉及面包生产设备技术领域。本实用新型包括第一侧板、第二侧板、输送辊道、转轴、驱动电机、储油箱、出油板、流量控制板、把手、集油槽、输送泵、回油管，所述转轴上环形均匀分布有两个以上的刷涂杆，所述刷涂杆上沿水平方向均匀设有两个以上的毛刷，所述储油箱底部设有所述出油板，所述流量控制板一端插入所述出油板内，所述流量控制板另一端穿过所述第二侧板并连接有所述把手，所述出油板上均匀开设有第一出油孔，所述流量控制板上开设有与所述第一出油孔位置相对应的第二出油孔。实现了出油流量的控制，避免造成油的浪费，保证面包涂油的质量。

Description

一种用于面包生产加工的涂油装置

技术领域

本实用新型涉及面包生产设备技术领域，特别涉及于一种用于面包生产加工的涂油装置。

背景技术

面包也写作麺包，一种用五谷(一般是麦类)磨粉制作并加热而制成的食品。以小麦粉为主要原料，以酵母、鸡蛋、油脂、糖、盐等为辅料，加水调制成面团，经过分割、成形、醒发、焙烤、冷却等过程加工而成的焙烤食品。

在面包的生产过程中，为了增加面包的色泽度和口感，常常需要在面包的表面上进行涂油操作，现有的涂油装置不能较好地实现出油流量的控制，造成油的浪费，另外，现有的涂油装置不能实现油均匀地刷涂，影响面包涂油的质量。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

本实用新型提供一种用于面包生产加工的涂油装置，克服了现有的涂油装置不能较好地实现出油流量的控制，造成油的浪费，另外，现有的涂油装置不能实现油均匀地刷涂，影响面包涂油的质量的缺点。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于面包生产加工的涂油装置，包括第一侧板、第二侧板、输送辊道、转轴、驱动电机、储油箱、出油板、流量控制板、把手、集油槽、输送泵、回油管，所述第一侧板和所述第二侧板之间横向转动安装有所述转轴，所述转轴上环形均匀分布有两个以上的刷涂杆，所述刷涂杆上沿水平方向均匀设有两个以上的毛刷，所述转轴通过所述驱动电机进行驱动，所述转轴正上方的所述第一侧板和所述第二侧板之间固定有所述储油箱，所述储油箱底部设有所述出油板，所述流量控制板设置于所述出油板内部，所述流量控制板一端插入所述出油板内，所述流量控制板另一端穿过所述第二侧板并连接有所述把手，所述出油板内设有用于所述流量控制板插入的内槽，所述出油板上均匀开设有两个以上的第一出油孔，所述流量控制板上开设有与所述第一出油孔位置相对应的第二出油孔，所述第一出油孔与所述第二出油孔的大小和数量均一致，所述转轴正下方设有所述输送辊道，所述输送辊道正下方设有所述集油槽，所述集油槽一侧上设有排油口，所述排油口通过管道与所述输送泵一端相连，所述输送泵另一端通过所述回油管与所述储油箱一侧相连。

优选地，所述转轴的一端设有轴承座支撑在所述第二侧板的侧壁上，所述转轴的另一端支撑在所述第二侧板侧壁的浮动支撑座上，所述转轴的轴端穿过所述第二侧板并通过联轴器与所述驱动电机的主轴相连。

优选地，所述集油槽内倾斜设有过滤板，所述集油槽底部内壁上设有往所述排油口方向倾斜的导流块。

优选地，每个所述刷涂杆上的所述毛刷的数量与所述第一出油孔的数量一致且所述刷涂杆上的每个所述毛刷的位置与每个所述第一出油孔的位置相对应。

优选地，所述流量控制板的长度大于所述内槽的长度。

(3)有益效果

本实用新型提供一种用于面包生产加工的涂油装置，克服了现有的涂油装置不能较好地实现出油流量的控制，造成油的浪费，另外，现有的涂油装置不能实现油均匀地刷涂，影响面包涂油的质量的缺点。与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过拉动把手带动流量控制板实现第二出油孔与第一出油孔实现对齐、部分重叠或者错位以实现第一出油孔开放的大小进而实现了出油流量的控制，避免造成油的浪费。

2、通过油从第一出油孔排放至对应的毛刷上，然后通过启动驱动电机带动转轴的转动进而带动毛刷转动将油均匀地涂刷在面包表面上，保证面包的涂油质量。

3、集油槽的设置可以便于实现滴落的油的收集，集油槽内的过滤板的设置方便实现滴落油的过滤处理，保证回收的油的洁净，便于油的反复使用。

4、集油槽内导流块的设置便于将过滤后的油从排油口导出并通过输送泵输送最后从回油管回到储油箱内实现储存，实现油的回收利用，减少资源的浪费。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型出油板的部分结构示意图。

图3为本实用新型流量控制板的部分结构示意图。

图4为本实用新型集油槽的剖面结构示意图。

附图标记为：1-第一侧板、2-第二侧板、3-输送辊道、4-转轴、41-刷涂杆、 411-毛刷、5-浮动支撑座、6-轴承座、7-驱动电机、8-储油箱、9-出油板、91-内槽、92-第一出油孔、10-流量控制板、101-第二出油孔、11-把手、12-集油槽、 13-排油口、14-过滤板、15-导流块、16-输送泵、17-回油管。

具体实施方式

结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1～4所示，本实用新型所述的一种用于面包生产加工的涂油装置，包括第一侧板1、第二侧板2、输送辊道3、转轴4、驱动电机7、储油箱8、出油板9、流量控制板10、把手11、集油槽12、输送泵16、回油管17，所述第一侧板1和所述第二侧板2之间横向转动安装有所述转轴4，所述转轴4上环形均匀分布有两个以上的刷涂杆41，所述刷涂杆41上沿水平方向均匀设有两个以上的毛刷411，所述转轴4通过所述驱动电机7进行驱动，所述转轴4正上方的所述第一侧板1和所述第二侧板2之间固定有所述储油箱8，所述储油箱8底部设有所述出油板9，所述流量控制板10设置于所述出油板9内部，所述流量控制板10一端插入所述出油板9内，所述流量控制板10另一端穿过所述第二侧板2 并连接有所述把手11，所述出油板9内设有用于所述流量控制板10插入的内槽 91，所述出油板9上均匀开设有两个以上的第一出油孔92，所述流量控制板10 上开设有与所述第一出油孔92位置相对应的第二出油孔101，所述第一出油孔 92与所述第二出油孔101的大小和数量均一致，所述转轴4正下方设有所述输送辊道3，所述输送辊道3正下方设有所述集油槽12，所述集油槽12一侧上设有排油口13，所述排油口13通过管道与所述输送泵16一端相连，所述输送泵 16另一端通过所述回油管17与所述储油箱8一侧相连。

所述转轴4的一端设有轴承座6支撑在所述第二侧板2的侧壁上，所述转轴 4的另一端支撑在所述第二侧板2侧壁的浮动支撑座5上，所述转轴4的轴端穿过所述第二侧板2并通过联轴器与所述驱动电机7的主轴相连，所述集油槽12 内倾斜设有过滤板14，所述集油槽12底部内壁上设有往所述排油口13方向倾斜的导流块15，每个所述刷涂杆41上的所述毛刷411的数量与所述第一出油孔92的数量一致且所述刷涂杆41上的每个所述毛刷411的位置与每个所述第一出油孔92的位置相对应，所述流量控制板10的长度大于所述内槽91的长度。

实际工作中，将需要涂油的面包通过输送辊道3实现传送，通过拉动把手 11带动流量控制板10实现第二出油孔101与第一出油孔92实现对齐、部分重叠或者错位以实现第一出油孔92开放的大小进而实现了出油流量的控制，避免造成油的浪费。油从第一出油孔92排放至对应的毛刷411上，然后通过启动驱动电机7带动转轴4的转动进而带动毛刷411转动将油均匀地涂刷在面包表面上。集油槽12的设置可以便于实现滴落的油的收集，集油槽12内的过滤板14 的设置方便实现滴落油的过滤处理，保证回收的油的洁净，便于油的反复使用。集油槽12内导流块15的设置便于将过滤后的油从排油口13导出并通过输送泵 16输送最后从回油管17回到储油箱8内实现储存，实现油的回收利用，减少资源的浪费。

以上所述的实施例仅表达了对本实用新型优选实施方式，其描述较为具体和详细，但本实用新型不仅限于这些实施例，应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说。在未脱离本实用新型宗旨的前提下，所为的任何改进均落在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种用于面包生产加工的涂油装置，其特征在于，包括第一侧板(1)、第二侧板(2)、输送辊道(3)、转轴(4)、驱动电机(7)、储油箱(8)、出油板(9)、流量控制板(10)、把手(11)、集油槽(12)、输送泵(16)、回油管(17)，所述第一侧板(1)和所述第二侧板(2)之间横向转动安装有所述转轴(4)，所述转轴(4)上环形均匀分布有两个以上的刷涂杆(41)，所述刷涂杆(41)上沿水平方向均匀设有两个以上的毛刷(411)，所述转轴(4)通过所述驱动电机(7)进行驱动，所述转轴(4)正上方的所述第一侧板(1)和所述第二侧板(2)之间固定有所述储油箱(8)，所述储油箱(8)底部设有所述出油板(9)，所述流量控制板(10)设置于所述出油板(9)内部，所述流量控制板(10)一端插入所述出油板(9)内，所述流量控制板(10)另一端穿过所述第二侧板(2)并连接有所述把手(11)，所述出油板(9)内设有用于所述流量控制板(10)插入的内槽(91)，所述出油板(9)上均匀开设有两个以上的第一出油孔(92)，所述流量控制板(10)上开设有与所述第一出油孔(92)位置相对应的第二出油孔(101)，所述第一出油孔(92)与所述第二出油孔(101)的大小和数量均一致，所述转轴(4)正下方设有所述输送辊道(3)，所述输送辊道(3)正下方设有所述集油槽(12)，所述集油槽(12)一侧上设有排油口(13)，所述排油口(13)通过管道与所述输送泵(16)一端相连，所述输送泵(16)另一端通过所述回油管(17)与所述储油箱(8)一侧相连。

2.根据权利要求1所述的一种用于面包生产加工的涂油装置，其特征在于，所述转轴(4)的一端设有轴承座(6)支撑在所述第二侧板(2)的侧壁上，所述转轴(4)的另一端支撑在所述第二侧板(2)侧壁的浮动支撑座(5)上，所述转轴(4)的轴端穿过所述第二侧板(2)并通过联轴器与所述驱动电机(7)的主轴相连。

3.根据权利要求1所述的一种用于面包生产加工的涂油装置，其特征在于，所述集油槽(12)内倾斜设有过滤板(14)，所述集油槽(12)底部内壁上设有往所述排油口(13)方向倾斜的导流块(15)。

4.根据权利要求1所述的一种用于面包生产加工的涂油装置，其特征在于，每个所述刷涂杆(41)上的所述毛刷(411)的数量与所述第一出油孔(92)的数量一致且所述刷涂杆(41)上的每个所述毛刷(411)的位置与每个所述第一出油孔(92)的位置相对应。

5.根据权利要求1所述的一种用于面包生产加工的涂油装置，其特征在于，所述流量控制板(10)的长度大于所述内槽(91)的长度。

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