CN213141795U - 一种污泥浓缩塔及污泥处理系统 - Google Patents
一种污泥浓缩塔及污泥处理系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213141795U CN213141795U CN202021881589.8U CN202021881589U CN213141795U CN 213141795 U CN213141795 U CN 213141795U CN 202021881589 U CN202021881589 U CN 202021881589U CN 213141795 U CN213141795 U CN 213141795U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sludge
- tower
- cylinder section
- cylinder
- section
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000010802 sludge Substances 0.000 title claims abstract description 85
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 11
- 230000008719 thickening Effects 0.000 claims description 11
- 230000003068 static effect Effects 0.000 claims description 7
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims description 6
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 2
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 abstract description 5
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 abstract description 5
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 13
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 description 7
- 230000009471 action Effects 0.000 description 5
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 239000003818 cinder Substances 0.000 description 3
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 1
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000003911 water pollution Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种污泥浓缩塔及污泥处理系统,包括塔体,所述塔体具有上、下分布的第一筒体段和第二筒体段,所述第二筒体段的横截面积由上至下逐渐减小,所述第一筒体段设有进泥口和溢流堰,第二筒体段的底部设有排泥口;还包括设置于塔体内的内筒体,所述内筒体的下端与第二筒体段的内壁密封连接,所述排泥口位于内筒体的下端轮廓所围区域内;所述进泥口所在高度低于内筒体的上端所在高度,所述溢流堰所在高度高于内筒体的上端所在高度。本实用新型的污泥浓缩塔可实现污泥的连续浓缩脱水;另外,可自动滤除杂物,避免设备堵塞。
Description
技术领域
本实用新型属于环保设备领域,涉及一种污泥浓缩塔及污泥处理系统。
背景技术
随着我国经济发展和城市化进程加快,水污染问题日益突出,污水排放量呈现迅速递增趋势。据不完全统计,截至2014年底,我国城镇生活污水设施处理能力达到1.5亿m3/d,污水处理率达80wt.%。“十二五” 期间节能减排目标继续推进,我国对城市污水处理厂出水水质的标准不断提高,《城镇污水处理厂污染物排放标准》规定,城镇污水处理厂出水排入国家和省确定的重点流域及湖泊、水库等封闭、半封闭水域时,执行一级A标准。目前,我国污水处理事业迅速发展的同时面临着许多问题和挑战,主要体现在以下3个方面:(1)建设资金缺乏,建设污水处理厂需要很大的资金投入,资金缺乏就成了限制污水治理的一大障碍;(2)污水处理厂运行费用高,导致污水处理厂的很多设备成为摆设;(3)沉降污泥不但浓度低,只有1~2wt.%,而且难于脱水,因此,脱水过程需要大量脱水设备,不但设备投资大,还占用土地,另外,脱水处理后的污泥含水率高,达到75~80wt.%,污泥体量大,年产生污泥量达到3000万吨以上,需要占用大量土地填埋,污泥中含有害细菌,填埋后会产生二次污染,这种填埋产生的地下污染很难修复。
实用新型内容
本实用新型的目的之一在于针对现有技术的不足,提供一种污泥浓缩塔,以实现污泥的连续浓缩脱水;本实用新型的目的之二在于提供一种污泥处理系统,以实现污泥的高效浓缩和调理。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:
一种污泥浓缩塔,包括塔体,所述塔体具有上、下分布的第一筒体段和第二筒体段,所述第二筒体段的横截面积由上至下逐渐减小,所述第一筒体段设有进泥口和溢流堰,第二筒体段的底部设有排泥口;还包括设置于塔体内的内筒体,所述内筒体的下端与第二筒体段的内壁密封连接,所述排泥口位于内筒体的下端轮廓所围区域内;所述进泥口所在高度低于内筒体的上端所在高度,所述溢流堰所在高度高于内筒体的上端所在高度。
进一步地,所述第一筒体段为圆筒状,所述第二筒体段为锥形筒状。优选地,所述排泥口位于第二筒体段的中心位置。
进一步地,所述内筒体为圆筒状,内筒体的内径为第一筒体段内径的0.4-0.6倍。
进一步地,所述内筒体与第二筒体段共中心轴线。
进一步地,所述内筒体的长度为塔体高度的1/6-1/2。
进一步地,所述第二筒体段上设有清渣口,所述清渣口位于内筒体外侧。
可选的,进泥口的数量为2个,优选地,2个进泥口对称地安装在第一筒体段上。
可选的,清渣口的数量为2个,优选地,对称地安装在第二筒体段上。
优选地,溢流堰布置于塔体内侧,第一筒体段上设有与溢流堰连通的清水排出口。
本实用新型中,污泥在进入污泥浓缩塔后碰到内筒体后改变流向,折流向上,其中的杂物受重力作用流速减缓,无法到达内筒体顶部,最终下沉到排渣口附近,污泥中的杂物可被不定期通过排渣口排出塔外,从而去除其中的杂物,避免杂物堵塞污泥输送管道和污泥泵。污泥流在向上流动到达内筒体上端后,污泥固相物受重力作用会逆向流动,进入内筒体,水则继续向上流动,从而实现泥水分离,水在向上流动过程中,其夹带的污泥会不断受重力作用折流向下,水质越来越清,最终进入溢流堰,从清水排出口离开污泥浓缩塔,折流向下的污泥缓慢向下流动,浓度越来越高,直至下沉到第二筒体段排泥口附近,最终通过排泥口排出,污泥浓缩后的浓度可通过控制排出流量来控制得到。
基于同一发明构思,本实用新型还提供一种污泥处理系统,包括依次连通的如上所述的污泥浓缩塔、第一泵、混合器和压滤前槽。
进一步地,所述混合器为静态混合器。用于污泥调理的静态混合器,污泥从径向入口进入,进入后与侧向进入的污泥调理剂混合,混合后在向前流动中反应絮凝,最后从径向出口离开静态混合器进入压滤前槽。
压滤前槽可用于储存一定量调理好的污泥,从而保证压滤机能够连续获得污泥。
进一步地,所述压滤前槽内装有搅拌机构,可以保证调理好的污泥浓度均匀,避免污泥沉降到池底部。
进一步地,还包括压滤机,所述压滤机的进口连通有第二泵,第二泵的进口与压滤前槽的出口连通。
进一步地,所述压滤前槽底部安装由污泥排污口,以保证停止生产时可将池中污泥排放干净,避免污泥积在池底部,影响后期生产的污泥脱水效果。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
(1)本实用新型的污泥浓缩塔可实现污泥的连续浓缩脱水;另外,可自动滤除杂物,避免设备堵塞;
(2)适应性广,可适用于各种污水产生的污泥预处理;
(3)本实用新型的污泥处理系统可实现连续浓缩脱水和同步进行污泥调理, 克服了现有污泥预处理设备技术上存在只能絮凝,不能脱水和只能脱水不能同步调理的不足之处,用于污泥预处理时,可将污泥浓度从1~2wt.%提高4~6wt.%,保证后续压滤机在最佳进泥浓度下进泥,提高了压滤机的脱水效率。
(4)设备结构紧凑,可减少设备投资,减少了占地面积;
(5)自动化程度高,可以实现自动排泥和排水,还可采用DCS控制。
(6)本实用新型的系统可制成各种规格,在污泥处理领域有重大的推广应用价值。
附图说明
图1是本实用新型第一种实施方式的污泥浓缩塔的结构示意图。
图2是本实用新型的一种污泥处理系统的结构示意图。
具体实施方式
以下将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便,下文中如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样,仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致,并不对结构起限定作用。
参见图1,一种污泥浓缩塔,包括塔体,所述塔体具有上、下分布的第一筒体段101和第二筒体段102,第一筒体段101和第二筒体段102一体连接,所述第二筒体段102的横截面积由上至下逐渐减小,所述第一筒体段101设有进泥口104和溢流堰107,第二筒体段102的底部中心位置设有排泥口106;还包括设置于塔体内的内筒体103,所述内筒体103的下端与第二筒体段102的内壁密封连接,所述排泥口106位于内筒体103的下端轮廓所围区域内;所述进泥口104所在高度低于内筒体103的上端所在高度,所述溢流堰107所在高度高于内筒体103的上端所在高度。
所述第一筒体段101为圆筒状,所述第二筒体段102为锥形筒状。所述内筒体103为圆筒状,内筒体103的内径为第一筒体段101内径的0.5倍。所述内筒体103与第二筒体段102共中心轴线。
所述内筒体103的长度为塔体高度的1/3。进泥口的数量为2个,对称地分布于第一筒体段上。
所述第二筒体段102上设有2个清渣口105,所述2个清渣口105对称地设置于内筒体103外侧。
溢流堰沿塔体内侧布置,溢流堰的有效高度为20cm,溢流堰的内侧与塔体内侧距离为13cm,溢流堰顶部低于塔体顶端15cm,第一筒体段上设有2个对称的且与溢流堰连通的清水排出口108。
参见图2,一种污泥处理系统,包括依次连通的如上所述的污泥浓缩塔1、第一泵2、混合器3和压滤前槽4。
所述混合器为静态混合器。所述压滤前槽4内装有搅拌机构6。
可选的,还包括压滤机,所述压滤机的进口连通有第二泵5,第二泵5的进口与压滤前槽4的出口连通。
处理时,可将浓度为1~2wt.%的污泥用泵送到进泥口104,污泥入塔后碰到内筒体折流向上,污泥中杂物受重力作用不能通过内筒体顶端,沉积在排渣口附近,可不定期将污泥中杂物排出污泥浓缩塔,折流向上的污泥,流到内筒体上端后,受重力作用又折流进入内筒体,并继续向下,下沉到塔底部排泥口附近,最后经过第一泵泵送去混合器。污水则继续向上,上流到溢流口,从溢流堰流入溢流堰槽内,最后通过清水排出口108离开污泥浓缩塔。下沉到塔底的污泥通过第一泵送到静态混合器调理,只要控制合适的出泥速度就可浓缩得到合适的污泥浓度,以一定流量抽出时,可以在静态混合器药剂入口设定合适的化学调理剂加入量,经过调理,可以得到稳定流量的调理污泥,由于调理得到的污泥流量可期,当压滤前槽污泥量达到一定值时可定量的将调理好的污泥抽送到压滤机进行压滤脱水,从而实现连续浓缩和调理操作。实践表明,采用本系统处理污泥,可将浓度为1~2wt.%的污泥浓缩到浓度为4~6wt.% 。
上述实施例阐明的内容应当理解为这些实施例仅用于更清楚地说明本实用新型,而不用于限制本实用新型的范围,在阅读了本实用新型之后,本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落入本申请所附权利要求所限定的范围。
Claims (10)
1.一种污泥浓缩塔,包括塔体,所述塔体具有上、下分布的第一筒体段(101)和第二筒体段(102),所述第二筒体段(102)的横截面积由上至下逐渐减小,所述第一筒体段(101)设有进泥口(104)和溢流堰(107),第二筒体段(102)的底部设有排泥口(106);其特征在于,还包括设置于塔体内的内筒体(103),所述内筒体(103)的下端与第二筒体段(102)的内壁密封连接,所述排泥口(106)位于内筒体(103)的下端轮廓所围区域内;所述进泥口(104)所在高度低于内筒体(103)的上端所在高度,所述溢流堰(107)所在高度高于内筒体(103)的上端所在高度。
2.根据权利要求1所述的污泥浓缩塔,其特征在于,所述第一筒体段(101)为圆筒状,所述第二筒体段(102)为锥形筒状。
3.根据权利要求2所述的污泥浓缩塔,其特征在于,所述内筒体(103)为圆筒状,内筒体(103)的内径为第一筒体段(101)内径的0.4-0.6倍。
4.根据权利要求1所述的污泥浓缩塔,其特征在于,所述内筒体(103)与第二筒体段(102)共中心轴线。
5.根据权利要求1-4任一项所述的污泥浓缩塔,其特征在于,所述内筒体(103)的长度为塔体高度的1/6-1/2。
6.根据权利要求1-4任一项所述的污泥浓缩塔,其特征在于,所述第二筒体段(102)上设有清渣口(105),所述清渣口(105)位于内筒体(103)外侧。
7.一种污泥处理系统,其特征在于,包括依次连通的如权利要求1-6任一项所述的污泥浓缩塔(1)、第一泵(2)、混合器(3)和压滤前槽(4)。
8.根据权利要求7所述的污泥处理系统,其特征在于,所述混合器为静态混合器。
9.根据权利要求7所述的污泥处理系统,其特征在于,所述压滤前槽(4)内装有搅拌机构(6)。
10.根据权利要求7所述的污泥处理系统,其特征在于,还包括压滤机,所述压滤机的进口连通有第二泵(5),第二泵(5)的进口与压滤前槽(4)的出口连通。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021881589.8U CN213141795U (zh) | 2020-09-02 | 2020-09-02 | 一种污泥浓缩塔及污泥处理系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021881589.8U CN213141795U (zh) | 2020-09-02 | 2020-09-02 | 一种污泥浓缩塔及污泥处理系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213141795U true CN213141795U (zh) | 2021-05-07 |
Family
ID=75742594
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202021881589.8U Active CN213141795U (zh) | 2020-09-02 | 2020-09-02 | 一种污泥浓缩塔及污泥处理系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213141795U (zh) |
-
2020
- 2020-09-02 CN CN202021881589.8U patent/CN213141795U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104355478B (zh) | 一种印染污水处理系统 | |
| CN209778423U (zh) | 高效絮凝沉降净水设备 | |
| CN206069590U (zh) | 雨水高效澄清池 | |
| CN110025988A (zh) | 一种三段底流排料的煤泥水浓缩处理系统 | |
| CN105251254B (zh) | 一种可变式双向流高速纤维过滤器 | |
| CN104973711A (zh) | 一种污水杂质分离方法 | |
| CN201125201Y (zh) | 组合式中水处理设备 | |
| CN113620515B (zh) | 一种餐厨垃圾收集车冲洗废水处理、回收装置 | |
| CN201136828Y (zh) | 含油碱性废水臭氧处理系统 | |
| CN203392959U (zh) | 一种烟气脱硫废水中废催化剂的分离装置 | |
| CN213141795U (zh) | 一种污泥浓缩塔及污泥处理系统 | |
| CN205973977U (zh) | 一种ibr生物水处理装置 | |
| CN213141781U (zh) | 一种污泥处理装置 | |
| CN205188014U (zh) | 一种火电厂的湿法脱硫废水处理装置 | |
| CN218435393U (zh) | 一种垃圾中转站污水处理装置 | |
| CN202237406U (zh) | 一种全自动澄清器 | |
| CN213141793U (zh) | 一种污泥连续浓缩塔及污泥处理系统 | |
| CN212293127U (zh) | 生产废水除氟处理系统 | |
| CN206188491U (zh) | 一种污水污泥一体化处理的膜生物反应器 | |
| CN103641259B (zh) | 一种脱硫废水处理装置 | |
| CN203890153U (zh) | 水质净化处理一体化成套设备 | |
| CN114314947A (zh) | 一种脱硫废水处理系统及方法 | |
| CN223950904U (zh) | 一种综合排泥池及自来水厂污泥浓缩系统 | |
| CN216711798U (zh) | 一种脱硫废水处理系统 | |
| CN219217828U (zh) | 一种污泥浓缩调理系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |