CN213132279U - 一种液体速凝剂过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及杂质过滤的技术领域，特别是涉及一种液体速凝剂过滤装置，其通过设置旋转筛分机构，便于加快速凝剂过滤速率，提高过滤高效性；包括沉淀箱、进料管、连通管、水泵、离心过滤筒、轴承套、离心分离箱、离心电机、第一减速机、离心轴和排液管，进料管连通设置在沉淀箱左端上侧，连通管输入端与沉淀箱右端下侧连通，水泵固定板右端与离心分离箱左端中部连接，水泵固定安装在水泵固定板上端，并且水泵连通设置在连通管中部，离心分离箱设置在沉淀箱右侧，离心过滤筒设置在离心分离箱内部，离心过滤筒上端设置为平板，离心过滤筒侧端面设置为筒状过滤板，离心过滤筒上端中部设置有轴承套，轴承套可转动环套设置在连通管输出端圆周外侧。
Description
技术领域
本实用新型涉及杂质过滤的技术领域，特别是涉及一种液体速凝剂过滤装置。
背景技术
众所周知，混凝土喷浆车是在隧道工程、水利工程、矿山工程和地下厂房等工程初期所需要的支护设备。工作时，喷浆车中的混凝土经过泵送管路输送至喷射装置，然后用高压空气将速凝剂输送至喷射装置中并与混凝土充分混合，然后高速喷出，含有速凝剂的混凝土迅速凝结，形成支护。由于施工环境较差，导致速凝剂液体内的杂质较多，因此需要一种速凝剂过滤装置，由于速凝剂密度较大，传统的过滤装置在过滤速凝剂时速率较慢，延误速凝剂后续使用时间，导致使用效率差。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过设置旋转筛分机构，便于加快速凝剂过滤速率，提高过滤高效性的液体速凝剂过滤装置。
本实用新型的一种液体速凝剂过滤装置，包括沉淀箱、进料管、连通管、水泵固定板、水泵、离心过滤筒、轴承套、离心分离箱、离心电机、第一减速机、离心轴和排液管，沉淀箱内部设置有沉淀腔，进料管连通设置在沉淀箱左端上侧，连通管输入端与沉淀箱右端下侧连通，水泵固定板右端与离心分离箱左端中部连接，水泵固定安装在水泵固定板上端，并且水泵连通设置在连通管中部，离心分离箱设置在沉淀箱右侧，离心分离箱内部设置有空腔，离心过滤筒设置在离心分离箱内部，离心过滤筒上端设置为平板，离心过滤筒侧端面设置为筒状过滤板，离心过滤筒上端中部设置有轴承套，轴承套可转动环套设置在连通管输出端圆周外侧，离心电机上端与离心分离箱下端连接，第一减速机输入端与离心电机输出端连接，离心轴输入端与第一减速机输出端连接，离心轴上端与离心过滤筒下端中部连接，排液管连通设置在离心分离箱右端下侧。
本实用新型的一种液体速凝剂过滤装置，还包括排污管、排污阀、清理电机、第二减速机、清理转轴、固定环套、刮板固定板和刮板，排污管连通设置在沉淀箱左端下侧，排污阀右端与排污管左端连通，清理电机上端与沉淀箱下端连接，第二减速机输入端与清理电机输出端连接，清理转轴输入端与第二减速机输出端连接，固定环套下端与清理转轴上端连接，固定环套左右两端对称安装有两组刮板固定板，每组刮板固定板下端均固定安装有一组刮板，并且刮板下端与沉淀箱内部下端贴紧。
本实用新型的一种液体速凝剂过滤装置，还包括滚轮支架、滚轮和环形滑槽，离心过滤筒下端设置有四组滚轮支架，滚轮可转动设置在滚轮支架下端，离心分离箱内部下端环绕设置有环形滑槽，环形滑槽上端设置有导滑槽，并且四组滚轮可滚动设置在环形滑槽上端。
本实用新型的一种液体速凝剂过滤装置，还包括排液阀，排液阀左端与排液管右端连通。
本实用新型的一种液体速凝剂过滤装置，还包括第一密封圈，清理转轴圆周外端与沉淀箱内部下端平齐位置环套设置有第一密封圈。
本实用新型的一种液体速凝剂过滤装置，还包括第二密封圈，离心轴圆周外端与离心分离箱内部下端平齐位置环套设置有第二密封圈。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将速凝剂通过进料管加注进入沉淀箱内部，在沉淀箱内部静置一定时间使速凝剂内部可沉降杂质沉淀在沉淀箱内部下侧，之后启动水泵，水泵通过连通管将沉淀箱内部的速凝剂抽出，然后速凝剂溶液在通过连通管输送至离心过滤筒内部，之后启动离心电机，离心电机输出端通过第一减速机带动离心轴转动，然后转动的离心轴带动其上端的离心过滤筒转动，之后转动的离心过滤筒产生离心力，将离心过滤筒内部的速凝剂溶液快速甩向离心过滤筒侧壁，然后通过离心过滤筒侧壁的过滤作用将速凝剂与其内部的杂质分离，之后速凝剂进入离心分离箱内部，然后通过排液管将干净的速凝剂排出即可，通过设置旋转筛分机构，便于加快速凝剂过滤速率，提高过滤高效性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是清理机构连接结构示意图；
图3是图1中A部放大结构示意图；
附图中标记：1、沉淀箱；2、进料管；3、连通管；4、水泵固定板；5、水泵；6、离心过滤筒；7、轴承套；8、离心分离箱；9、离心电机；10、第一减速机；11、离心轴；12、排液管；13、排污管；14、排污阀；15、清理电机；16、第二减速机；17、清理转轴；18、固定环套；19、刮板固定板；20、刮板；21、滚轮支架；22、滚轮；23、环形滑槽；24、排液阀；25、第一密封圈；26、第二密封圈。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图3所示，本实用新型的一种液体速凝剂过滤装置，包括沉淀箱1、进料管2、连通管3、水泵固定板4、水泵5、离心过滤筒6、轴承套7、离心分离箱8、离心电机9、第一减速机10、离心轴11和排液管12，沉淀箱1内部设置有沉淀腔，进料管2连通设置在沉淀箱1左端上侧，连通管3输入端与沉淀箱1右端下侧连通，水泵固定板4右端与离心分离箱8左端中部连接，水泵5固定安装在水泵固定板4上端，并且水泵5连通设置在连通管3中部，离心分离箱8设置在沉淀箱1右侧，离心分离箱8内部设置有空腔，离心过滤筒6设置在离心分离箱8内部，离心过滤筒6上端设置为平板，离心过滤筒6侧端面设置为筒状过滤板，离心过滤筒6上端中部设置有轴承套7，轴承套7可转动环套设置在连通管3输出端圆周外侧，离心电机9上端与离心分离箱8下端连接，第一减速机10输入端与离心电机9输出端连接，离心轴11输入端与第一减速机10输出端连接，离心轴11上端与离心过滤筒6下端中部连接，排液管12连通设置在离心分离箱8右端下侧；将速凝剂通过进料管2加注进入沉淀箱1内部，在沉淀箱1内部静置一定时间使速凝剂内部可沉降杂质沉淀在沉淀箱1内部下侧，之后启动水泵5，水泵5通过连通管3将沉淀箱1内部的速凝剂抽出，然后速凝剂溶液在通过连通管3输送至离心过滤筒6内部，之后启动离心电机9，离心电机9输出端通过第一减速机10带动离心轴11转动，然后转动的离心轴11带动其上端的离心过滤筒6转动，之后转动的离心过滤筒6产生离心力，将离心过滤筒6内部的速凝剂溶液快速甩向离心过滤筒6侧壁，然后通过离心过滤筒6侧壁的过滤作用将速凝剂与其内部的杂质分离，之后速凝剂进入离心分离箱8内部，然后通过排液管12将干净的速凝剂排出即可，通过设置旋转筛分机构，便于加快速凝剂过滤速率，提高过滤高效性。
本实用新型的一种液体速凝剂过滤装置，还包括排污管13、排污阀14、清理电机15、第二减速机16、清理转轴17、固定环套18、刮板固定板19和刮板20，排污管13连通设置在沉淀箱1左端下侧，排污阀14右端与排污管13左端连通，清理电机15上端与沉淀箱1下端连接，第二减速机16输入端与清理电机15输出端连接，清理转轴17输入端与第二减速机16输出端连接，固定环套18下端与清理转轴17上端连接，固定环套18左右两端对称安装有两组刮板固定板19，每组刮板固定板19下端均固定安装有一组刮板20，并且刮板20下端与沉淀箱1内部下端贴紧；待沉淀箱1内部速凝剂被抽取干净之后，打开排污阀14，然后启动清理电机15，清理电机15输出端通过第二减速机16带动清理转轴17转动，之后转动的清理转轴17带动其上端的固定环套18转动，然后转动的固定环套18带动其左右两端的两组刮板固定板19转动，之后转动的刮板固定板19带动下端的两组刮板20转动，然后通过转动的刮板20对沉淀箱1内部下端进行刮除，此时通过进料管2向沉淀箱1内部加注清水，将刮除松动的污泥冲洗干净，之后通过排污管13与排污阀14排出即可，通过设置沉淀箱自动清理机构，便于自动刮除清理沉淀箱1内部沉降滞留的污泥，使沉淀箱1内部保持干净整洁，提高使用便利性。
本实用新型的一种液体速凝剂过滤装置，还包括滚轮支架21、滚轮22和环形滑槽23，离心过滤筒6下端设置有四组滚轮支架21，滚轮22可转动设置在滚轮支架21下端，离心分离箱8内部下端环绕设置有环形滑槽23，环形滑槽23上端设置有导滑槽，并且四组滚轮22可滚动设置在环形滑槽23上端；通过滚轮22与环形滑槽23配合，便于辅助离心过滤筒6顺畅转动，同时能够支撑离心过滤筒6，避免离心过滤筒6晃动，提高使用稳定性。
本实用新型的一种液体速凝剂过滤装置，还包括排液阀24，排液阀24左端与排液管12右端连通；通过设置排液阀24，便于控制干净速凝剂排出速率，提高使用可控性。
本实用新型的一种液体速凝剂过滤装置，还包括第一密封圈25，清理转轴17圆周外端与沉淀箱1内部下端平齐位置环套设置有第一密封圈25；通过设置第一密封圈25，便于增大清理转轴17转动密封性，避免溶液渗漏，提高使用稳定性。
本实用新型的一种液体速凝剂过滤装置，还包括第二密封圈26，离心轴11圆周外端与离心分离箱8内部下端平齐位置环套设置有第二密封圈26；通过设置第二密封圈26，便于增大离心轴11转动密封性，避免溶液渗漏，提高使用稳定性。
本实用新型的一种液体速凝剂过滤装置，其在工作时，首先将速凝剂通过进料管加注进入沉淀箱内部，在沉淀箱内部静置一定时间使速凝剂内部可沉降杂质沉淀在沉淀箱内部下侧，之后启动水泵，水泵通过连通管将沉淀箱内部的速凝剂抽出，然后速凝剂溶液在通过连通管输送至离心过滤筒内部，之后启动离心电机，离心电机输出端通过第一减速机带动离心轴转动，然后转动的离心轴带动其上端的离心过滤筒转动，之后转动的离心过滤筒产生离心力，将离心过滤筒内部的速凝剂溶液快速甩向离心过滤筒侧壁，然后通过离心过滤筒侧壁的过滤作用将速凝剂与其内部的杂质分离，之后速凝剂进入离心分离箱内部，然后通过排液管将干净的速凝剂排出即可，待沉淀箱内部速凝剂被抽取干净之后，打开排污阀，然后启动清理电机，清理电机输出端通过第二减速机带动清理转轴转动，之后转动的清理转轴带动其上端的固定环套转动，然后转动的固定环套带动其左右两端的两组刮板固定板转动，之后转动的刮板固定板带动下端的两组刮板转动，然后通过转动的刮板对沉淀箱内部下端进行刮除，此时通过进料管向沉淀箱内部加注清水，将刮除松动的污泥冲洗干净，之后通过排污管与排污阀排出即可。
本实用新型的一种液体速凝剂过滤装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种液体速凝剂过滤装置，其特征在于，包括沉淀箱(1)、进料管(2)、连通管(3)、水泵固定板(4)、水泵(5)、离心过滤筒(6)、轴承套(7)、离心分离箱(8)、离心电机(9)、第一减速机(10)、离心轴(11)和排液管(12)，沉淀箱(1)内部设置有沉淀腔，进料管(2)连通设置在沉淀箱(1)左端上侧，连通管(3)输入端与沉淀箱(1)右端下侧连通，水泵固定板(4)右端与离心分离箱(8)左端中部连接，水泵(5)固定安装在水泵固定板(4)上端，并且水泵(5)连通设置在连通管(3)中部，离心分离箱(8)设置在沉淀箱(1)右侧，离心分离箱(8)内部设置有空腔，离心过滤筒(6)设置在离心分离箱(8)内部，离心过滤筒(6)上端设置为平板，离心过滤筒(6)侧端面设置为筒状过滤板，离心过滤筒(6)上端中部设置有轴承套(7)，轴承套(7)可转动环套设置在连通管(3)输出端圆周外侧，离心电机(9)上端与离心分离箱(8)下端连接，第一减速机(10)输入端与离心电机(9)输出端连接，离心轴(11)输入端与第一减速机(10)输出端连接，离心轴(11)上端与离心过滤筒(6)下端中部连接，排液管(12)连通设置在离心分离箱(8)右端下侧。
2.如权利要求1所述的一种液体速凝剂过滤装置，其特征在于，还包括排污管(13)、排污阀(14)、清理电机(15)、第二减速机(16)、清理转轴(17)、固定环套(18)、刮板固定板(19)和刮板(20)，排污管(13)连通设置在沉淀箱(1)左端下侧，排污阀(14)右端与排污管(13)左端连通，清理电机(15)上端与沉淀箱(1)下端连接，第二减速机(16)输入端与清理电机(15)输出端连接，清理转轴(17)输入端与第二减速机(16)输出端连接，固定环套(18)下端与清理转轴(17)上端连接，固定环套(18)左右两端对称安装有两组刮板固定板(19)，每组刮板固定板(19)下端均固定安装有一组刮板(20)，并且刮板(20)下端与沉淀箱(1)内部下端贴紧。
3.如权利要求2所述的一种液体速凝剂过滤装置，其特征在于，还包括滚轮支架(21)、滚轮(22)和环形滑槽(23)，离心过滤筒(6)下端设置有四组滚轮支架(21)，滚轮(22)可转动设置在滚轮支架(21)下端，离心分离箱(8)内部下端环绕设置有环形滑槽(23)，环形滑槽(23)上端设置有导滑槽，并且四组滚轮(22)可滚动设置在环形滑槽(23)上端。
4.如权利要求3所述的一种液体速凝剂过滤装置，其特征在于，还包括排液阀(24)，排液阀(24)左端与排液管(12)右端连通。
5.如权利要求4所述的一种液体速凝剂过滤装置，其特征在于，还包括第一密封圈(25)，清理转轴(17)圆周外端与沉淀箱(1)内部下端平齐位置环套设置有第一密封圈(25)。
6.如权利要求5所述的一种液体速凝剂过滤装置，其特征在于，还包括第二密封圈(26)，离心轴(11)圆周外端与离心分离箱(8)内部下端平齐位置环套设置有第二密封圈(26)。
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| CN113398657A (zh) * | 2021-08-19 | 2021-09-17 | 山东音速石油产业技术研究院有限公司 | 一种石油钻井液的除泥沙装置 |
| CN115364573A (zh) * | 2022-08-17 | 2022-11-22 | 回头客食品集团股份有限公司 | 一种铜锣烧原料提取用的离心萃取机 |
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