CN213111806U - 一种高分子自粘防水卷材设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高分子自粘防水卷材设备,输送带体两端对称固定安装有安装板,安装板一端安装有限位螺杆,限位螺杆一端转动安装有限位板,限位螺杆一端焊接安装有圆形转盘,输送带体两端安装有薄膜支撑杆,薄膜支撑杆顶端安装有固定半圆环,薄膜支撑杆一端安装有限制螺杆,限制螺杆一端安装有限制板,使得在对防水卷材的粘接面进行覆膜时,防水卷材在限位板的限制作用下不会偏移覆膜的位置,同时在限制螺杆和限制板的作用对薄膜筒进行限制,避免薄膜筒在转动过程中滑动,从而保证了对防水卷材的粘接面的正常覆膜,并且可以改变限位板和限制板的位置,从而适应不同宽度的防水卷材的覆膜。
Description
技术领域
本实用新型涉及卷材技术领域,具体为一种高分子自粘防水卷材设备。
背景技术
防水卷材是指将沥青类或高分子类防水材料浸渍在胎体上,制作成的防水材料产品,以卷材形式提供,称为防水卷材,产品主要有沥青防水卷材和高分子防水卷材,高分子化合物简称高分子,又叫大分子,一般指相对分子质量高达几千到几百万的化合物,现在市面上使用的防水卷材大多带自动粘接效果。
但是目前市场上的防水卷材的粘接面在覆膜时,没有设置对防水卷材和薄膜的限位装置,使得在对防水卷材进行覆膜时,容易因位置偏移而导致部分防水卷材的粘接面未能覆膜,使得在对其进行收集时粘接在一起,影响后序使用。
实用新型内容
本实用新型提供一种高分子自粘防水卷材设备,可以有效解决上述背景技术中提出防水卷材的粘接面在覆膜时,没有设置对防水卷材和薄膜的限位装置,使得在对防水卷材进行覆膜时,容易因位置偏移而导致部分防水卷材的粘接面未能覆膜,使得在对其进行收集时粘接在一起,影响后序使用的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高分子自粘防水卷材设备,包括输送带体,所述输送带体两端对称固定安装有安装板,所述安装板一端中部贯穿安装有限位螺杆,所述限位螺杆一端转动安装有限位板,所述限位螺杆一端焊接安装有圆形转盘;
所述输送带体两端中部对称固定安装有薄膜支撑杆,所述薄膜支撑杆顶端铰接安装有固定半圆环,所述薄膜支撑杆和固定半圆环一端均焊接安装有固定块,所述固定块顶端贯穿安装有限位块,所述固定块对应限位块位置处开设有限位口,两个所述薄膜支撑杆顶端放置有承重杆,所述薄膜支撑杆一端靠近承重杆位置处贯穿安装有限制螺杆,所述限制螺杆一端转动安装有限制板,所述限制板位于承重杆位置处开设有U型口。
优选的,所述安装板对应限位螺杆位置处开设有限位螺纹槽,所述薄膜支撑杆对应限制螺杆位置处开设有限制螺纹槽。
优选的,所述输送带体一侧放置有收集支架,所述收集支架一端中部贯穿安装有收集杆,所述收集杆一端与旋转电机输出端相连接,所述旋转电机通过螺栓安装于收集支架一端中部,所述收集杆一侧滑动安装有推动板,所述推动板一端顶部贯穿安装有连接螺杆,所述连接螺杆一端转动安装有限位圆板,所述限位圆板远离连接螺杆的一端顶部转动安装有移动螺杆,所述移动螺杆一侧远离限位圆板的一端转动安装有限制圆板,所述收集杆一侧开设有收集槽,所述推动板一端固定安装有推动液压缸。
优选的,所述限位圆板和限制圆板均滑动安装于收集杆一侧,所述推动液压缸一端固定安装于收集支架一侧,所述收集支架一端固定安装有升降液压缸。
优选的,所述输送带体两端靠近薄膜支撑杆位置处焊接有安装块,所述安装块顶端贯穿安装有安装螺杆,所述安装螺杆一侧中部转动安装有下压辊筒。
优选的,所述安装块对应安装螺杆位置处开设有安装螺纹槽,所述下压辊筒长度与输送带体宽度相等。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:本实用新型结构科学合理,使用安全方便:
1.设置有限位螺杆、限位板、固定半圆环、承重杆、限制螺杆和限制板,使得在对防水卷材的粘接面进行覆膜时,防水卷材在限位板的限制作用下不会偏移覆膜的位置,同时在限制螺杆和限制板的作用对薄膜筒进行限制,避免薄膜筒在转动过程中滑动偏移位置,从而保证了对防水卷材的粘接面的正常覆膜,并且可以改变限位板和限制板的位置,从而适应不同宽度的防水卷材的覆膜。
2.设置有收集杆、旋转电机、推动板、限位圆板、移动螺杆、限制圆板和收集槽,使得在需要对覆膜完成后的防水卷材进行收集时,通过电机带动收集杆进行快速收集,并且通过限位圆板和限制圆板的夹持限制作用,避免在高速转动时卷材卷动偏移,同时保证了在卷材放置时,不会因为卷材收集偏移而导致两端被挤压损坏。
3.设置有安装块、安装螺杆和下压辊筒,通过下压辊筒对防水卷材的粘接面与薄膜接触位置进行下压,保证了薄膜稳定的附着在防水卷材表面,同时通过安装螺杆改变下压辊筒的高度,从而便于适应厚度不同的防水卷材。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的限位板的结构示意图;
图3是本实用新型的收集支架的结构示意图;
图4是本实用新型的下压辊筒的结构示意图;
图中标号:1、输送带体;2、安装板;3、限位螺杆;4、限位板;5、圆形转盘;6、薄膜支撑杆;7、固定半圆环;8、固定块;9、限位块;10、限位口;11、承重杆;12、限制螺杆;13、限制板;14、U型口;15、收集支架;16、收集杆;17、旋转电机;18、推动板;19、连接螺杆;20、限位圆板;21、移动螺杆;22、限制圆板;23、收集槽;24、推动液压缸;25、安装块;26、安装螺杆;27、下压辊筒。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1-4所示,本实用新型提供技术方案,一种高分子自粘防水卷材设备,包括输送带体1,输送带体1两端对称固定安装有安装板2,安装板2一端中部贯穿安装有限位螺杆3,限位螺杆3一端转动安装有限位板4,安装板2对应限位螺杆3位置处开设有限位螺纹槽,便于对限位板4的移动和固定,限位螺杆3一端焊接安装有圆形转盘5;
输送带体1两端中部对称固定安装有薄膜支撑杆6,薄膜支撑杆6顶端铰接安装有固定半圆环7,薄膜支撑杆6和固定半圆环7一端均焊接安装有固定块8,固定块8顶端贯穿安装有限位块9,固定块8对应限位块9位置处开设有限位口10,两个薄膜支撑杆6顶端放置有承重杆11,薄膜支撑杆6一端靠近承重杆11位置处贯穿安装有限制螺杆12,限制螺杆12一端转动安装有限制板13,薄膜支撑杆6对应限制螺杆12位置处开设有限制螺纹槽,便于对限制板13的移动和固定,限制板13位于承重杆11位置处开设有U型口14。
输送带体1一侧放置有收集支架15,收集支架15一端固定安装有升降液压缸,便于对卷材的输送,收集支架15一端中部贯穿安装有收集杆16,收集杆16一端与旋转电机17输出端相连接,旋转电机17通过螺栓安装于收集支架15一端中部,收集杆16一侧滑动安装有推动板18,推动板18一端顶部贯穿安装有连接螺杆19,连接螺杆19一端转动安装有限位圆板20,限位圆板20远离连接螺杆19的一端顶部转动安装有移动螺杆21,移动螺杆21一侧远离限位圆板20的一端转动安装有限制圆板22,限位圆板20和限制圆板22均滑动安装于收集杆16一侧,便于在收集后对收集完成的防水卷材进行输送,收集杆16一侧开设有收集槽23,推动板18一端固定安装有推动液压缸24,推动液压缸24一端固定安装于收集支架15一侧,便于对推动板18进行推动,旋转电机17的型号为80M1-4。
输送带体1两端靠近薄膜支撑杆6位置处焊接有安装块25,安装块25顶端贯穿安装有安装螺杆26,安装螺杆26一侧中部转动安装有下压辊筒27,安装块25对应安装螺杆26位置处开设有安装螺纹槽,便于对下压辊筒27的移动和固定,下压辊筒27长度与输送带体1宽度相等,保证了对防水卷材的下压效果。
本实用新型的工作原理及使用流程:在需要对防水卷材进行覆膜前,工作人员转动圆形转盘5,由圆形转盘5带动限位螺杆3进行转动,从而带动限位板4移动,将限位板4转动到所需位置,工作人员转动安装螺杆26,由安装螺杆26带动下压辊筒27移动到所需位置,工作人员转动连接螺杆19,由连接螺杆19带动限位圆板20沿收集杆16方向进行移动,待移动到所需位置后,转动移动螺杆21,由移动螺杆21带动限制圆板22移动到所需位置;
在准备完成后,启动输送带体1,由输送带体1带动防水卷材进行移动,防水卷材通过限位板4处,在限位板4的作用下避免了防水卷材偏移移动位置,同时薄膜筒上的薄膜附着在防水卷材表面,在限制板13的作用下,使得在薄膜筒转动时不会因为转速过快而偏移原位置,从而保证了覆膜的正常性,避免了因覆膜位置偏移而影响收集和使用的情况出现;
在覆膜完成后的防水卷材由输送带体1输送到收集支架15位置处,防水卷材一端插入到收集槽23内,启动旋转电机17,在旋转电机17的转动下,带动收集杆16转动,从而将防水卷材转动收集到收集杆16上,待收集到所需的量时,通过切刀将其切断,启动推动液压缸24,由推动液压缸24推动推动板18移动,从而将卷好的防水卷材从而收集杆16上推出,从而完成对防水卷材的收集,在对防水卷材进行收集时,由于限位圆板20和限制圆板22的共同作用,使得在卷动时防水卷材不会偏移位置,避免因位置偏移导致防水卷材边缘在放置时受到挤压,导致使用人员在使用时难以打开或部分粘接的情况出现;
在防水卷材覆膜时,覆盖薄膜的防水卷材通过下压辊筒27底端,在下压辊筒27的作用下,使得薄膜与防水卷材的粘接面充分贴合,从而保证了对粘接面的覆膜效果。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高分子自粘防水卷材设备,包括输送带体(1),其特征在于:所述输送带体(1)两端对称固定安装有安装板(2),所述安装板(2)一端中部贯穿安装有限位螺杆(3),所述限位螺杆(3)一端转动安装有限位板(4),所述限位螺杆(3)一端焊接安装有圆形转盘(5);
所述输送带体(1)两端中部对称固定安装有薄膜支撑杆(6),所述薄膜支撑杆(6)顶端铰接安装有固定半圆环(7),所述薄膜支撑杆(6)和固定半圆环(7)一端均焊接安装有固定块(8),所述固定块(8)顶端贯穿安装有限位块(9),所述固定块(8)对应限位块(9)位置处开设有限位口(10),两个所述薄膜支撑杆(6)顶端放置有承重杆(11),所述薄膜支撑杆(6)一端靠近承重杆(11)位置处贯穿安装有限制螺杆(12),所述限制螺杆(12)一端转动安装有限制板(13),所述限制板(13)位于承重杆(11)位置处开设有U型口(14)。
2.根据权利要求1所述的一种高分子自粘防水卷材设备,其特征在于,所述安装板(2)对应限位螺杆(3)位置处开设有限位螺纹槽,所述薄膜支撑杆(6)对应限制螺杆(12)位置处开设有限制螺纹槽。
3.根据权利要求1所述的一种高分子自粘防水卷材设备,其特征在于,所述输送带体(1)一侧放置有收集支架(15),所述收集支架(15)一端中部贯穿安装有收集杆(16),所述收集杆(16)一端与旋转电机(17)输出端相连接,所述旋转电机(17)通过螺栓安装于收集支架(15)一端中部,所述收集杆(16)一侧滑动安装有推动板(18),所述推动板(18)一端顶部贯穿安装有连接螺杆(19),所述连接螺杆(19)一端转动安装有限位圆板(20),所述限位圆板(20)远离连接螺杆(19)的一端顶部转动安装有移动螺杆(21),所述移动螺杆(21)一侧远离限位圆板(20)的一端转动安装有限制圆板(22),所述收集杆(16)一侧开设有收集槽(23),所述推动板(18)一端固定安装有推动液压缸(24)。
4.根据权利要求3所述的一种高分子自粘防水卷材设备,其特征在于,所述限位圆板(20)和限制圆板(22)均滑动安装于收集杆(16)一侧,所述推动液压缸(24)一端固定安装于收集支架(15)一侧,所述收集支架(15)一端固定安装有升降液压缸。
5.根据权利要求1所述的一种高分子自粘防水卷材设备,其特征在于,所述输送带体(1)两端靠近薄膜支撑杆(6)位置处焊接有安装块(25),所述安装块(25)顶端贯穿安装有安装螺杆(26),所述安装螺杆(26)一侧中部转动安装有下压辊筒(27)。
6.根据权利要求5所述的一种高分子自粘防水卷材设备,其特征在于,所述安装块(25)对应安装螺杆(26)位置处开设有安装螺纹槽,所述下压辊筒(27)长度与输送带体(1)宽度相等。
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CN202022058047.7U CN213111806U (zh) | 2020-09-18 | 2020-09-18 | 一种高分子自粘防水卷材设备 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113277352A (zh) * | 2021-06-16 | 2021-08-20 | 中建五局安装工程有限公司 | 一种轻便式水带盘卷装置 |
CN114803605A (zh) * | 2022-03-09 | 2022-07-29 | 河北东大特种材料科技有限公司 | 适用于阻燃钢纸生产中自动对中卷纸设备 |
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