CN213107627U - 一种具有筛分功能的塑料加工用造粒机 - Google Patents

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李剑峰
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Abstract

本实用新型公开了一种具有筛分功能的塑料加工用造粒机,属于造粒机技术领域,其包括粉碎机,所述粉碎机内壁设置有隔板,所述隔板的上表面和粉碎机内壁的下表面均通过轴承卡接有同一个转轴,所述转轴的数量为三个,所述粉碎机内壁的下表面与电机的下表面固定连接。该具有筛分功能的塑料加工用造粒机,通过设置电机、转轴、主动齿轮和从动齿轮,当工作人员需要使用该设备对橡胶进行加工时,打开电机,电机带动中间的转轴进行旋转,从而使得主动齿轮带动两个从动齿轮进行旋转,使得三个转轴同时带动外壁的圆盘刀进行旋转,在圆盘刀和刀片的配合下,使得该设备对投入的橡胶进行粉碎加工,提高粉碎的效果,避免影响后续橡胶回收加工。

Description

一种具有筛分功能的塑料加工用造粒机
技术领域
本实用新型属于造粒机技术领域,具体为一种具有筛分功能的塑料加工用造粒机。
背景技术
塑料加工,又称塑料成型加工,是将合成树脂或塑料转化为塑料制品的各种工艺的总称,一般包括塑料的配料、成型、机械加工、接合、修饰和装配等,是塑料工业中一个较大的生产部门,在塑料加工时需要用到造粒机,但现有的造粒机在使用时对塑料的粉碎效果较差,影响后续橡胶的回收加工,而且现有的造粒机对加工后的橡胶不具备筛分功能,适用性较低。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供了一种具有筛分功能的塑料加工用造粒机,解决了现有的造粒机在使用时对塑料的粉碎效果较差,影响后续橡胶的回收加工,而且现有的造粒机对加工后的橡胶不具备筛分功能,适用性较低的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有筛分功能的塑料加工用造粒机,包括粉碎机,所述粉碎机内壁设置有隔板,所述隔板的上表面和粉碎机内壁的下表面均通过轴承卡接有同一个转轴,所述转轴的数量为三个,所述粉碎机内壁的下表面与电机的下表面固定连接,所述电机的输出端与位于中间转轴的底端固定连接,对应所述转轴的外壁套接有主动齿轮,所述主动齿轮与从动齿轮相互啮合,两个所述从动齿轮分别套接在两侧转轴的外壁,左侧所述转轴的外壁套接有碰撞块,所述碰撞块的左侧面与滑杆的右端搭接,所述滑杆通过滑套套接在粉碎机内壁的左侧面,所述滑杆的左端与支撑架的右侧面固定连接,所述支撑架的下表面与两个滑块的上表面固定连接,所述滑块滑动连接在滑槽内,所述滑块的左侧面与滑槽内壁的左侧面通过弹簧固定连接,所述弹簧位于滑槽内,所述滑槽开设在收集柜的上表面,所述收集柜的下表面和粉碎机的下表面均与基座的上表面固定连接,所述收集柜的右侧面与粉碎机的左侧面固定连接。
作为本实用新型的进一步方案:所述收集柜的左侧面卡接有第二收集抽屉,所述第二收集抽屉的上方通过支撑架下表面开设的通孔与第一收集抽屉相互连通。
作为本实用新型的进一步方案:所述第一收集抽屉卡接在支撑架内壁,所述粉碎机内壁设置有导流板,所述导流板的左端卡接在挤出机内,所述挤出机的右侧面与粉碎机的左侧面固定连接,三个所述转轴分别卡接在导流板下表面套接的三个轴承内。
作为本实用新型的进一步方案:所述转轴外壁设置有若干个圆盘刀,所述粉碎机内壁设置有若干个刀片。
作为本实用新型的进一步方案:所述粉碎机的上表面与进料口的下表面固定连接,所述进料口通过粉碎机上表面开设的通孔与粉碎机相互连通。
作为本实用新型的进一步方案:所述粉碎机的正面卡接两个放置柜,所述放置柜的正面和第二收集抽屉的左侧面均设置有把手。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
1、该具有筛分功能的塑料加工用造粒机,通过设置电机、转轴、主动齿轮和从动齿轮,当工作人员需要使用该设备对橡胶进行加工时,打开电机,电机带动中间的转轴进行旋转,从而使得主动齿轮带动两个从动齿轮进行旋转,使得三个转轴同时带动外壁的圆盘刀进行旋转,在圆盘刀和刀片的配合下,使得该设备对投入的橡胶进行粉碎加工,提高粉碎的效果,避免影响后续橡胶回收加工。
2、该具有筛分功能的塑料加工用造粒机,通过设置碰撞块、滑杆、支撑架、滑块和弹簧,当主动齿轮通过从动齿轮带动左侧的转轴进行旋转时,带动碰撞块同步进行旋转,降低该设备的能耗,当碰撞块挤压滑杆时,滑杆推动支撑架向左移动,支撑架通过滑块挤压弹簧,随着碰撞块旋转,当碰撞块解除对滑杆的挤压时,滑块在弹簧的弹力下带动支撑架和第一收集抽屉向右移动,在弹簧和碰撞块的配合下,使得支撑架带动第一收集抽屉进行左右晃动,从而对加工后的橡胶进行筛分,提高该设备的适用性。
3、该具有筛分功能的塑料加工用造粒机,通过设置第二收集抽屉、放置柜和导流板,第二收集抽屉对第一收集抽屉筛分后的橡胶进行收集,减小工作人员的劳动强度,放置柜方便工作人员日常对杂物进行放置,导流板对粉碎后的橡胶进行引导,使得橡胶直接汇集到第一收集抽屉内进行筛分,方便工作人员进行操作。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面的结构示意图;
图2为本实用新型第一收集抽屉左视剖面的结构示意图;
图3为本实用新型主动齿轮俯视的结构示意图;
图中:1粉碎机、2隔板、3电机、4转轴、5主动齿轮、6从动齿轮、7碰撞块、8滑杆、9支撑架、10滑块、11滑槽、12弹簧、13收集柜、14第二收集抽屉、15第一收集抽屉、16导流板、17圆盘刀、18刀片、19进料口、20基座、21放置柜、22挤出机。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种具有筛分功能的塑料加工用造粒机,包括粉碎机1,粉碎机1内壁设置有隔板2,隔板2的上表面和粉碎机1内壁的下表面均通过轴承卡接有同一个转轴4,通过设置隔板2,使得转轴4带动圆盘刀17进行旋转时,更加稳定,确保了该设备的安全性,转轴4的数量为三个,粉碎机1内壁的下表面与电机3的下表面固定连接,电机3的输出端与位于中间转轴4的底端固定连接,对应转轴4的外壁套接有主动齿轮5,主动齿轮5与从动齿轮6相互啮合,两个从动齿轮6分别套接在两侧转轴4的外壁,通过设置主动齿轮5和从动齿轮6,当电机3带动中间转轴4进行旋转时,在主动齿轮5和从动齿轮6的配合下,三个转轴4同时进行旋转,降低该设备的能耗,减小工作成本,左侧转轴4的外壁套接有碰撞块7,碰撞块7的左侧面与滑杆8的右端搭接,滑杆8通过滑套套接在粉碎机1内壁的左侧面,通过设置碰撞块7和滑杆8,当左侧转轴4进行旋转时,带动碰撞块7进行旋转,碰撞块7推动滑杆8向左移动,使得滑杆8通过支撑架9对第一收集抽屉15内的塑料进行筛分,提高该设备的适用性,滑杆8的左端与支撑架9的右侧面固定连接,支撑架9的下表面与两个滑块10的上表面固定连接,滑块10滑动连接在滑槽11内,滑块10的左侧面与滑槽11内壁的左侧面通过弹簧12固定连接,弹簧12位于滑槽11内,滑槽11开设在收集柜13的上表面,收集柜13的下表面和粉碎机1的下表面均与基座20的上表面固定连接,收集柜13的右侧面与粉碎机1的左侧面固定连接。
具体的,如图2所示,收集柜13的左侧面卡接有第二收集抽屉14,第二收集抽屉14的上方通过支撑架9下表面开设的通孔与第一收集抽屉15相互连通,通过设置第二收集抽屉14,使得第一收集抽屉15内的塑料经过筛分后,通过通孔落到第二收集抽屉14内,方便工作人员进行收集。
具体的,如图1、2所示,第一收集抽屉15卡接在支撑架9内壁,粉碎机1内壁设置有导流板16,导流板16的左端卡接在挤出机22内,挤出机22的右侧面与粉碎机1的左侧面固定连接,三个转轴4分别卡接在导流板16下表面套接的三个轴承内,通过设置导流板16,确保三个转轴4进行旋转更加稳定的同时,对圆盘刀17处理后的塑料起到引流的作用,使得塑料汇聚到第一收集抽屉15内,方便工作人员进行操作,转轴4外壁设置有若干个圆盘刀17,粉碎机1内壁设置有若干个刀片18,通过设置圆盘刀17和刀片18,使得该设备对塑料的粉碎效果更佳,提高该设备的适用性。
具体的,如图1所示,粉碎机1的上表面与进料口19的下表面固定连接,进料口19通过粉碎机1上表面开设的通孔与粉碎机1相互连通,通过设置进料口19,方便工作人员进行投料,提高工作效率,粉碎机1的正面卡接两个放置柜21,放置柜21的正面和第二收集抽屉14的左侧面均设置有把手,通过设置把手,使得工作人员抽出第二收集抽屉14和放置柜21更加便捷。
本实用新型的工作原理为:
S1、当工作人员需要使用该设备对橡胶进行加工时,打开电机3,电机3带动中间的转轴4进行旋转,通过主动齿轮5和从动齿轮6的配合,使得三个转轴4同时进行旋转,带动外壁的圆盘刀17进行旋转;
S2、工作人员将需要加工的橡胶通过进料口19,倒入粉碎机1内,在圆盘刀17和刀片18的配合下,对橡胶进行粉碎切割,加工后的橡胶落到导流板16上,通过导流板16汇集到挤出机22内,经过挤出机22加工后,汇集到第一收集抽屉15内;
S3、左侧转轴4进行旋转时,带动碰撞块7进行同步旋转,碰撞块7挤压滑杆8,滑杆8推动支撑架9向左移动,支撑架9带动滑块10向左挤压弹簧12,随着碰撞块7的旋转,当碰撞块7解除对滑杆8的挤压时,滑块10在弹簧12的弹力下,带动支撑架9和第一收集抽屉15向右移动,在碰撞块7和弹簧12的配合下,支撑架9带动第一收集抽屉15进行左右晃动,对第一收集抽屉15内的橡胶进行筛分,细小的橡胶通过第一收集抽屉15下表面的漏孔,汇集到第二收集抽屉14内。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种具有筛分功能的塑料加工用造粒机,包括粉碎机(1),其特征在于:所述粉碎机(1)内壁设置有隔板(2),所述隔板(2)的上表面和粉碎机(1)内壁的下表面均通过轴承卡接有同一个转轴(4),所述转轴(4)的数量为三个,所述粉碎机(1)内壁的下表面与电机(3)的下表面固定连接,所述电机(3)的输出端与位于中间转轴(4)的底端固定连接,对应所述转轴(4)的外壁套接有主动齿轮(5),所述主动齿轮(5)与从动齿轮(6)相互啮合,两个所述从动齿轮(6)分别套接在两侧转轴(4)的外壁,左侧所述转轴(4)的外壁套接有碰撞块(7),所述碰撞块(7)的左侧面与滑杆(8)的右端搭接,所述滑杆(8)通过滑套套接在粉碎机(1)内壁的左侧面,所述滑杆(8)的左端与支撑架(9)的右侧面固定连接,所述支撑架(9)的下表面与两个滑块(10)的上表面固定连接,所述滑块(10)滑动连接在滑槽(11)内,所述滑块(10)的左侧面与滑槽(11)内壁的左侧面通过弹簧(12)固定连接,所述弹簧(12)位于滑槽(11)内,所述滑槽(11)开设在收集柜(13)的上表面,所述收集柜(13)的下表面和粉碎机(1)的下表面均与基座(20)的上表面固定连接,所述收集柜(13)的右侧面与粉碎机(1)的左侧面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有筛分功能的塑料加工用造粒机,其特征在于:所述收集柜(13)的左侧面卡接有第二收集抽屉(14),所述第二收集抽屉(14)的上方通过支撑架(9)下表面开设的通孔与第一收集抽屉(15)相互连通。
3.根据权利要求2所述的一种具有筛分功能的塑料加工用造粒机,其特征在于:所述第一收集抽屉(15)卡接在支撑架(9)内壁,所述粉碎机(1)内壁设置有导流板(16),所述导流板(16)的左端卡接在挤出机(22)内,所述挤出机(22)的右侧面与粉碎机(1)的左侧面固定连接,三个所述转轴(4)分别卡接在导流板(16)下表面套接的三个轴承内。
4.根据权利要求1所述的一种具有筛分功能的塑料加工用造粒机,其特征在于:所述转轴(4)外壁设置有若干个圆盘刀(17),所述粉碎机(1)内壁设置有若干个刀片(18)。
5.根据权利要求1所述的一种具有筛分功能的塑料加工用造粒机,其特征在于:所述粉碎机(1)的上表面与进料口(19)的下表面固定连接,所述进料口(19)通过粉碎机(1)上表面开设的通孔与粉碎机(1)相互连通。
6.根据权利要求2所述的一种具有筛分功能的塑料加工用造粒机,其特征在于:所述粉碎机(1)的正面卡接两个放置柜(21),所述放置柜(21)的正面和第二收集抽屉(14)的左侧面均设置有把手。
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