CN213105021U - 一种具有电流补偿功能的自动埋弧焊机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种具有电流补偿功能的自动埋弧焊机，包括连接座和车底盘，通过由吊接导线、防风外壳、接电吊杆、导电吊球和感应座所组成的歪斜感知器，防风外壳的下端一体安装在连接座的上端对内部装置起到很好的保护，感应座安装在连接座的内部上端，与连接座内部的电子元件电性连接，接电吊杆插入连接座上端并与连接座内部的电子元件电性连接，将电能向上导入吊接导线，吊接导线再将电能进行导入导电吊球上，导电吊球的底端在装置水平平稳状态时与感应座相接触构成电流回路，此时装置正常作业，当装置发生歪斜时导电吊球重心偏移将会离开感应座使回路断开，感应座将控制装置停止使人员进行及时调整，使焊接效果稳定，装置运行安全。
Description
技术领域
本实用新型属于自动埋弧焊机相关技术领域，具体涉及一种具有电流补偿功能的自动埋弧焊机。
背景技术
埋弧焊机是一种利用电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的焊接机器。其固有的焊接质量稳定，熔渣隔绝空气的保护效果好，焊接参数可以通过自动调节保持稳定，对焊工技术水平要求不高,焊缝成分稳定，机械性能比较好，焊接生产率高，焊接质量对焊工技艺水平的依赖程度可大大降低、无弧光及烟尘很少，转向优点使其成为压力容器、管段制造、箱型梁柱钢结构等制作中的主要焊接机器。在对金属进行埋弧焊接时为了保持焊接电流稳定，则需要使用到具有电流补偿功能的自动埋弧焊机。
现有的具有电流补偿功能的自动埋弧焊机技术存在以下问题：自动埋弧焊机在行进焊接时，所焊接的平面必须是平整的，而现有的自动埋弧焊机无法对焊接的平整性进行检测，当平面出现歪斜时不能及时停止作业进行调整，使焊接效果不佳。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有电流补偿功能的自动埋弧焊机，以解决上述背景技术中提出的自动埋弧焊机在行进焊接时，所焊接的平面必须是平整的，而现有的自动埋弧焊机无法对焊接的平整性进行检测，当平面出现歪斜时不能及时停止作业进行调整，使焊接效果不佳的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种具有电流补偿功能的自动埋弧焊机，包括连接座和车底盘，所述连接座一体安装在车底盘的上端中间位置处，所述车底盘的下端四角设置有行走轮，所述连接座的上端外侧套接固定有连接器，所述连接座的上端设置有歪斜感知器，所述歪斜感知器包括吊接导线、防风外壳、接电吊杆、导电吊球和感应座，所述感应座的外侧设置有防风外壳，所述感应座的右侧设置有接电吊杆，所述接电吊杆的上端左侧悬挂有吊接导线，所述吊接导线的下端设置有导电吊球，所述感应座安装在连接座的内部上端，所述防风外壳的下端一体安装在连接座的上端，所述连接器的内部横穿设置有横梁，所述横梁的左端后侧设置有进线导轴，所述横梁的左端设置有电流补偿控制箱，所述电流补偿控制箱的后端设置有焊丝盘，所述横梁的右端设置有机头总成，所述机头总成的下端设置有焊接头，所述机头总成的右端设置有焊剂斗，所述焊剂斗的下端设置有出料管。
优选的，所述电流补偿控制箱一体安装在横梁的左端，所述进线导轴的底端设有连接片一体连接在横梁的后端。
优选的，所述行走轮设置有四个，且所述行走轮对称安装在车底盘的四角，且所述行走轮可进行自由转动。
优选的，所述机头总成一体连接在横梁的右端，所述焊剂斗一体连接在机头总成的右端。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有电流补偿功能的自动埋弧焊机，具备以下有益效果：
本实用新型通过由吊接导线、防风外壳、接电吊杆、导电吊球和感应座所组成的歪斜感知器，防风外壳的下端一体安装在连接座的上端，安装稳定对内部装置起到很好的保护作用，感应座安装在连接座的内部上端，与连接座内部的电子元件电性连接将电信号很好的进行传输，接电吊杆插入连接座上端并与连接座内部的电子元件电性连接，将电能向上导入到吊接导线，吊接导线再将电能进行导入导电吊球上，导电吊球的底端在装置水平平稳状态时与感应座相接触构成电流回路，使感应座感应到电流并传输电信号控制装置进行作业，当装置发生歪斜时导电吊球重心偏移将会离开感应座使回路断开，感应座将会传递电信号控制装置停止作业使人员进行及时调整，使焊接效果稳定，装置运行安全。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
图1为本实用新型提出的一种具有电流补偿功能的自动埋弧焊机正视图；
图2为本实用新型提出的一种具有电流补偿功能的自动埋弧焊机俯视图；
图3为本实用新型提出的歪斜感知器剖视图；
图中：1、进线导轴；2、焊丝盘；3、电流补偿控制箱；4、连接座；5、车底盘；6、行走轮；7、歪斜感知器；71、吊接导线；72、防风外壳；73、接电吊杆；74、导电吊球；75、感应座；8、连接器；9、焊剂斗；10、横梁；11、机头总成；12、出料管；13、焊接头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
一种具有电流补偿功能的自动埋弧焊机，包括连接座4和车底盘5，连接座4一体安装在车底盘5的上端中间位置处。车底盘5的内部呈中空状态，可以很好的在其中设置驱动设备使行走轮6转动行进，连接座4的内部呈中空状态，可以很好的在其中设置电子设备供歪斜感知器7运行，连接座4一体安装在车底盘5的上端中间位置处，使连接座4安装稳固不易倾倒。
一种具有电流补偿功能的自动埋弧焊机，包括车底盘5的下端四角设置有行走轮6，行走轮6设置有四个，且行走轮6对称安装在车底盘5的四角，且行走轮6可进行自由转动。行走轮6设置有四个对称安装在车底盘5的四角可以很好的支起车底盘5，行走轮6由车底盘5的驱动可自由转动使装置可以进行行进焊接。
一种具有电流补偿功能的自动埋弧焊机，包括连接座4的上端设置有歪斜感知器7，歪斜感知器7包括吊接导线71、防风外壳72、接电吊杆73、导电吊球74和感应座75，感应座75的外侧设置有防风外壳72，感应座75的右侧设置有接电吊杆73，接电吊杆73的上端左侧悬挂有吊接导线71，吊接导线71的下端设置有导电吊球74，感应座75安装在连接座4的内部上端，防风外壳72的下端一体安装在连接座4的上端。防风外壳72的下端一体安装在连接座4的上端，安装稳定对内部装置起到很好的保护作用，感应座75安装在连接座4的内部上端，与连接座4内部的电子元件电性连接将电信号很好的进行传输，接电吊杆73插入连接座4上端并与连接座4内部的电子元件电性连接，将电能向上导入到吊接导线71，吊接导线71再将电能进行导入导电吊球74上，导电吊球74的底端在装置水平平稳状态时与感应座75相接触构成电流回路，使感应座75感应到电流并传输电信号控制装置进行作业，当装置发生歪斜时导电吊球74重心偏移将会离开感应座75使回路断开，感应座75将会传递电信号控制装置停止作业使人员进行及时调整，使焊接效果稳定，装置运行安全。
一种具有电流补偿功能的自动埋弧焊机，包括连接座4的上端外侧套接固定有连接器8，连接器8的内部横穿设置有横梁10，横梁10的左端后侧设置有进线导轴1，横梁10的左端设置有电流补偿控制箱3，电流补偿控制箱3的后端设置有焊丝盘2。连接座4的上端外侧套接固定有连接器8，连接器8的前端中空套接有横梁10将横梁10与连接座4进行十字交叉连接，横梁10的左端设置有电流补偿控制箱3，可以连接电源线对装置的作业进行供电和控制，电流补偿控制箱3同时具有电流补偿功能，可以对装置作业时的输出电流进行补偿延长装置的使用寿命，电流补偿控制箱3的后端设置有焊丝盘2，焊丝盘2绑有焊丝，可通过焊丝盘2的旋转对焊丝进行放线供焊接使用，横梁10的左端后侧设置有进线导轴1，进线导轴1位于焊丝盘2的右侧，可以对焊丝进行导出，防止焊丝放线时发生弯折损坏。
一种具有电流补偿功能的自动埋弧焊机，包括横梁10的右端设置有机头总成11，机头总成11的下端设置有焊接头13，机头总成11的右端设置有焊剂斗9，焊剂斗9的下端设置有出料管12，机头总成11一体连接在横梁10的右端，焊剂斗9一体连接在机头总成11的右端。机头总成11可以对下端安装的焊接头13进行控制，实现装置的焊接功能，机头总成11的右端设置有焊剂斗9，焊剂斗9的内部呈中空状态，可以对焊料进行储存，焊剂斗9可以通过下端连接的出料管12对焊剂进行均匀出料，从而进行埋弧焊作业。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，人员首先将电流补偿控制箱3接电，电流补偿控制箱3再将电流通过内部中空的横梁10以及连接座4对机头总成11、车底盘5以及歪斜感知器7进行供电，使装置进行稳定运行，车底盘5的四角对称安装有四个行走轮6可以很好的支起车底盘5，行走轮6由车底盘5的驱动可自由转动使装置可以进行行进焊接，机头总成11可以对下端安装的焊接头13进行控制，实现装置的焊接功能，歪斜感知器7由吊接导线71、防风外壳72、接电吊杆73、导电吊球74和感应座75组成，防风外壳72的下端一体安装在连接座4的上端，安装稳定对内部装置起到很好的保护作用，感应座75安装在连接座4的内部上端，与连接座4内部的电子元件电性连接将电信号很好的进行传输，接电吊杆73插入连接座4上端并与连接座4内部的电子元件电性连接，将电能向上导入到吊接导线71，吊接导线71再将电能进行导入导电吊球74上，导电吊球74的底端在装置水平平稳状态时与感应座75相接触构成电流回路，使感应座75感应到电流并传输电信号控制装置进行作业，当装置发生歪斜时导电吊球74重心偏移将会离开感应座75使回路断开，感应座75将会传递电信号控制装置停止作业使人员进行及时调整，使焊接效果稳定，装置运行安全。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种具有电流补偿功能的自动埋弧焊机，包括连接座(4)和车底盘(5)，其特征在于：所述连接座(4)一体安装在车底盘(5)的上端中间位置处，所述车底盘(5)的下端四角设置有行走轮(6)，所述连接座(4)的上端外侧套接固定有连接器(8)，所述连接座(4)的上端设置有歪斜感知器(7)，所述歪斜感知器(7)包括吊接导线(71)、防风外壳(72)、接电吊杆(73)、导电吊球(74)和感应座(75)，所述感应座(75)的外侧设置有防风外壳(72)，所述感应座(75)的右侧设置有接电吊杆(73)，所述接电吊杆(73)的上端左侧悬挂有吊接导线(71)，所述吊接导线(71)的下端设置有导电吊球(74)，所述感应座(75)安装在连接座(4)的内部上端，所述防风外壳(72)的下端一体安装在连接座(4)的上端，所述连接器(8)的内部横穿设置有横梁(10)，所述横梁(10)的左端后侧设置有进线导轴(1)，所述横梁(10)的左端设置有电流补偿控制箱(3)，所述电流补偿控制箱(3)的后端设置有焊丝盘(2)，所述横梁(10)的右端设置有机头总成(11)，所述机头总成(11)的下端设置有焊接头(13)，所述机头总成(11)的右端设置有焊剂斗(9)，所述焊剂斗(9)的下端设置有出料管(12)。
2.根据权利要求1所述的一种具有电流补偿功能的自动埋弧焊机，其特征在于：所述电流补偿控制箱(3)一体安装在横梁(10)的左端，所述进线导轴(1)的底端设有连接片一体连接在横梁(10)的后端。
3.根据权利要求1所述的一种具有电流补偿功能的自动埋弧焊机，其特征在于：所述行走轮(6)设置有四个，且所述行走轮(6)对称安装在车底盘(5)的四角，且所述行走轮(6)可进行自由转动。
4.根据权利要求1所述的一种具有电流补偿功能的自动埋弧焊机，其特征在于：所述机头总成(11)一体连接在横梁(10)的右端，所述焊剂斗(9)一体连接在机头总成(11)的右端。
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