CN213104990U

CN213104990U - 一种pcb板点焊工作台

Info

Publication number: CN213104990U
Application number: CN202021856245.1U
Authority: CN
Inventors: 冯传宝
Original assignee: Shenzhen Baojiayuan Technology Co ltd
Current assignee: Shenzhen Baojiayuan Technology Co ltd
Priority date: 2020-08-31
Filing date: 2020-08-31
Publication date: 2021-05-04
Anticipated expiration: 2030-08-31

Abstract

本实用新型公开了一种PCB板点焊工作台，能够降低对工作人员健康的影响，生产加工更加环保安全，包括台面，所述台面上设有锡焊工作区，所述电焊工作区的一侧设有中空的抽气柱，所述抽气柱朝向电焊工作区的一侧设有抽气口，所述抽气柱的顶部连通有抽气管；所述锡焊工作区设有工作凹槽，所述工作凹槽底部的水平高度低于台面的水平高度，抽气柱位于工作凹槽内，且工作凹槽的侧壁设有若干辅助抽气孔，各辅助抽气孔均与抽气管连通。

Description

一种PCB板点焊工作台

技术领域

本实用新型涉及一种PCB板点焊工作台技术领域，尤其涉及一种PCB板点焊工作台。

背景技术

在PCB板的加工过程中，一些特殊结构的线路或元器件无法通过贴片机等设备焊接在PCB板上，还是需要人工手动焊接。

在人工手动焊接时，由于焊锡丝里的松香主要的成分是含有松香酸酐和香酸80％树脂烃约5-6％，挥发油及微量苦味物质，在焊锡丝焊接时工作温度达250度的高温，有局部氧化物可解成二氧化碳、二氧化硫等有害气体会对眼睛构成细微的刺激，以及采用的焊丝，如果没有标注ROHS的，焊锡丝都是含有金属铅的锡铅合金。

因此，为了保障工作人员的健康，需要对PCB板点焊的工作台进行改进。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种 PCB板点焊工作台，能够降低对工作人员健康的影响，生产加工更加环保安全。

本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：一种PCB板点焊工作台，包括台面，所述台面上设有锡焊工作区，所述锡焊工作区的一侧设有中空的抽气柱，所述抽气柱朝向锡焊工作区的一侧设有抽气口，所述抽气柱的顶部连通有抽气管；

所述锡焊工作区设有工作凹槽，所述工作凹槽底部的水平高度低于台面的水平高度，抽气柱位于工作凹槽内，且工作凹槽的侧壁设有若干辅助抽气孔，各辅助抽气孔均与抽气管连通。

进一步的，所述工作凹槽上设有用于控制抽气柱移动的滑移结构。

进一步的，所述滑移结构包括与抽气柱固定连接的连接件、用于驱动连接件作纵向运动的第一伺服电机、用于驱动连接件作横向运动的第二伺服电机。

进一步的，所述台面的一侧设有进料输送带，工作凹槽背向进料输送带的一侧设有出料输送带。

进一步的，所述台面设有储料槽，所述储料槽位于工作凹槽远离抽气柱的一侧；

且储料槽的一侧设有废料斗。

进一步的，所述台面上设有焊丝滚轴。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、能够利用抽气柱产生的负压，吸走台面上，因点焊产生的有害气体，降低对工作人员健康的影响；

2、能够调节抽气柱的位置，适应不同PCB板、不同位置的锡焊工作。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图1；

图2为本实施例的结构示意图2。

图中：1、台面；21、抽气柱；22、抽气管；23、抽气口；31、工作凹槽；32、抽气孔；33、辅助抽气孔；41、连接件；42、第一伺服电机；43、第二伺服电机；51、进料输送带；52、出料输送带；61、储料槽；62、废料斗；7、焊丝滚轴。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

结合图1至图2所示，一种PCB板点焊工作台，包括台面1，台面1上设有锡焊工作区，锡焊工作区的一侧设有中空的抽气柱21，抽气柱21朝向锡焊工作区的一侧设有抽气口23(并设有网罩，美观的同时，防止异物进入)，抽气柱21的顶部连通有抽气管22，抽气管22通过另一端的抽风机生成的负压，进行有害气体的抽吸，本实施例不再赘述。

锡焊工作区设有工作凹槽31，作为锡焊工作区域，凹槽底部的水平高度低于台面1的水平高度，抽气柱21位于工作凹槽31内，并同时在工作凹槽31的侧壁设有若干辅助抽气孔33，可以辅助抽走 PCB板在锡焊时挥发至侧壁方向的有害气体，以及方便吸收在PCB 板边缘进行锡焊后产生的有害气体，各辅助抽气孔33在台面1的内部连通，并通过台面1背面的管道等连接方式与抽气管22连通进行抽气，本实施例不再赘述。

由于不同规格的PCB板的尺寸不同，在不同PCB板上的锡焊位置也存在区别，因此，为了能够使抽气口23尽可能靠近PCB板的锡焊位置，本实施例在工作凹槽31上设有用于控制抽气柱21移动的滑移结构，同时选用材料较软的抽气管22。

滑移结构包括与抽气柱21固定连接的连接件41、用于驱动连接件41作纵向运动的第一伺服电机42、用于驱动连接件41作横向运动的第二伺服电机43。在实际操作过程中，主要由第二伺服电机43 进行横向的移动，调节抽气口23的位置，因此，为了配合两个伺服电机的安装，工作凹槽31的底面还同时容纳第二伺服电机43，并将连接件41设于第一伺服电机42前端，连接抽气柱21的背面。滑移结构采用伺服电机搭配螺杆的方式，第二伺服电机43在工作凹槽31 内，与丝杆配合做横向移动，第一伺服电机42设置在第二伺服电机 43的上方，第二伺服电机43为中心，通过第一伺服电机42与丝杆配合，实现连接件41的纵向移动，本实施例不再赘述。

此外，本实施例在台面1的一侧设有进料输送带51，方便上一道工序完成的PCB板能够直接输送至工作凹槽31处，待工作人员进行锡焊，提高工作效率，工作凹槽31背向进料输送带51的一侧设有出料输送带52，这样，在工作人员完成一个PCB板的锡焊工作后，方便将PCB板送至一下道工序。两个输送带均为皮带传动结构，与生产流水线结合使用。

此外，本实施例在台面1设有储料槽61，储料槽61位于工作凹槽31远离抽气柱21的一侧，方便存放用于锡焊的电子元器件；并在储料槽61的一侧设有废料斗62，用来防止废弃、损坏的电子元器件。

同时，本实施例还在台面1上设有焊丝滚轴7，用来放置卷绕的焊丝，方便工作人员使用，焊丝滚轴7两侧均设有用来支撑的固定支架，固定支架与台面1连接，并在一侧设置开口，供焊丝滚轴7在穿入嵌入，在使用焊丝时，将焊丝滚筒穿入焊丝滚轴7，直接抽拉焊丝，使用方便，效率高。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims

1.一种PCB板点焊工作台，包括台面，其特征在于：所述台面上设有锡焊工作区，所述锡焊工作区的一侧设有中空的抽气柱，所述抽气柱朝向锡焊工作区的一侧设有抽气口，所述抽气柱的顶部连通有抽气管；

2.如权利要求1所述的一种PCB板点焊工作台，其特征在于：所述工作凹槽上设有用于控制抽气柱移动的滑移结构。

3.如权利要求2所述的一种PCB板点焊工作台，其特征在于：所述滑移结构包括与抽气柱固定连接的连接件、用于驱动连接件作纵向运动的第一伺服电机、用于驱动连接件作横向运动的第二伺服电机。

4.如权利要求3所述的一种PCB板点焊工作台，其特征在于：所述台面的一侧设有进料输送带，工作凹槽背向进料输送带的一侧设有出料输送带。

5.如权利要求4所述的一种PCB板点焊工作台，其特征在于：所述台面设有储料槽，所述储料槽位于工作凹槽远离抽气柱的一侧；

且储料槽的一侧设有废料斗。

6.如权利要求5所述的一种PCB板点焊工作台，其特征在于：所述台面上设有焊丝滚轴。