CN213104797U - 一种金属切割机的防飞溅装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属切割机的防飞溅装置，涉及机械加工技术领域，包括玻璃护罩、风机和金属切割机。所述玻璃护罩的内部设置有金属切割机，所述金属切割机的后侧连接一个吸尘装置，所述吸尘装置的内部与金属切割机的内部连通，所述吸尘装置的尾部安装有风机，所述风机的前方设置有过滤网，吸尘装置的底面连接有集尘盒，所述集尘盒位于过滤网的前方，集尘盒与吸尘装置的内部连通。本实用新型通过风机、过滤网和集尘盒的设置，切割产生的金属颗粒与灰尘基本被吸入到吸尘装置中，同时玻璃护罩能够有效阻挡金属颗粒飞溅。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域，具体是涉及一种金属切割机的防飞溅装置。
背景技术
金属切割机可以对金属方扁管、方扁钢、工字钢、槽型钢以及圆管等进行切割，在对金属进行切割过程中，必不可免的要产生金属颗粒和碎屑，金属颗粒会飞溅的到处都是，影响工作环境。
现在的切割装置，往往都是对金属材料直接进行切割，而对飞溅出的金属颗粒和碎屑不加处理，这些金属碎屑细小而锋利，容易对人产生伤害；另外，金属工件进行切割时，高速旋转的切割片会将被切割物上的灰尘扬起，使工作环境恶化，影响着工作人员的健康。
因此，需要提供一种金属切割机的防飞溅装置，旨在解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种金属切割机的防飞溅装置，以解决上述背景技术中存在的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种金属切割机的防飞溅装置，包括玻璃护罩、风机和金属切割机。所述玻璃护罩的内部设置有金属切割机，所述金属切割机的后侧连接一个吸尘装置，所述吸尘装置的内部与金属切割机的内部连通，所述吸尘装置的尾部安装有风机，所述风机的前方设置有过滤网，吸尘装置的底面连接有集尘盒，所述集尘盒位于过滤网的前方，集尘盒与吸尘装置的内部连通。
作为本实用新型进一步的方案，所述吸尘装置的底面靠近前方处连接有第二固定块，所述第二固定块的下方设置有支撑架，所述第二固定块与支撑架转动连接。
作为本实用新型进一步的方案，所述吸尘装置的底面靠近后方处连接有第一固定块，所述第一固定块的下表面与伸缩杆连接，所述伸缩杆与动力装置连接。
作为本实用新型进一步的方案，所述金属切割机的下方设置有底座，所述玻璃护罩、支撑架和动力装置均固定安装在底座上。
作为本实用新型进一步的方案，所述玻璃护罩的前面安装有门，所述底座上开有一个切割槽，所述切割槽位于金属切割机中切割刀片的正下方。
作为本实用新型进一步的方案，所述底座上安装有固定座和固定夹板，固定夹板位于固定座的正后方，所述固定座上设置有螺纹孔，螺纹孔上配合连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离固定夹板的一端连接有旋转手柄，螺纹杆靠近固定夹板的一端连接有活动夹板，所述固定座、活动夹板和固定夹板均有两个且关于切割槽的对称轴对称设置。
作为本实用新型进一步的方案，所述动力装置和伸缩杆构成直线推动机构，直线推动机构为电动推杆、气缸或者液压缸。
综上所述，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过风机、过滤网和集尘盒的设置，切割产生的金属颗粒与灰尘基本被吸入到吸尘装置中；玻璃护罩能够有效阻挡金属颗粒飞溅；固定夹板和活动夹板能够将待切割件夹紧，便于切割。
附图说明
图1为一种金属切割机的防飞溅装置的右视结构示意图。
图2为图1的A-A处剖视结构示意图。
图3为一种金属切割机的防飞溅装置的前视结构示意图。
附图标记：1-玻璃护罩、2-金属切割机、3-吸尘装置、4-过滤网、5-风机、6-第一固定块、7-动力装置、8-伸缩杆、9-集尘盒、10-支撑架、11-第二固定块、12-固定夹板、13-固定座、14-旋转手柄、15-螺纹杆、16-活动夹板、17-底座、18-门、19-切割槽。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清晰，以下结合附图及具体实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
参见图1、图2和图3，一种金属切割机的防飞溅装置，包括玻璃护罩1、风机5和金属切割机2。所述玻璃护罩1的内部设置有金属切割机2，所述金属切割机2的后侧连接一个吸尘装置3，所述吸尘装置3的内部与金属切割机2的内部连通，所述吸尘装置3的尾部安装有风机5，所述风机5的前方设置有过滤网4，吸尘装置3的底面连接有集尘盒9，所述集尘盒9位于过滤网4的前方，集尘盒9与吸尘装置3的内部连通。
所述吸尘装置3的底面靠近前方处连接有第二固定块11，所述第二固定块11的下方设置有支撑架10，所述第二固定块11与支撑架10转动连接。
所述吸尘装置3的底面靠近后方处连接有第一固定块6，所述第一固定块6的下表面与伸缩杆8连接，所述伸缩杆8与动力装置7连接。
所述金属切割机2的下方设置有底座17，所述玻璃护罩1、支撑架10和动力装置7均固定安装在底座17上。
所述玻璃护罩1的前面安装有门18，所述底座17上开有一个切割槽19，所述切割槽19位于金属切割机2中切割刀片的正下方。
实施例2
参见图1、图2和图3，本实施方式是对具体实施例1所述的一种金属切割机的防飞溅装置作进一步优化，本实施方式中，所述底座17上安装有固定座13和固定夹板12，固定夹板12位于固定座13的正后方，所述固定座13上设置有螺纹孔，螺纹孔上配合连接有螺纹杆15，所述螺纹杆15远离固定夹板12的一端连接有旋转手柄14，螺纹杆15靠近固定夹板12的一端连接有活动夹板16，所述固定座13、活动夹板16和固定夹板12均有两个且关于切割槽19的对称轴对称设置；所述动力装置7和伸缩杆8构成直线推动机构，直线推动机构为电动推杆、气缸或者液压缸。
本实用新型实施例的工作过程为：首先将待切割金属工件用活动夹板16和固定夹板12夹紧，然后启动金属切割机2和动力装置7即可进行切割，同时启动风机5，切割产生的金属颗粒与灰尘基本被吸入到吸尘装置3中最后落到集尘盒9中，玻璃护罩1能够有效阻挡金属颗粒飞溅。
以上仅对本实用新型的较佳实施例进行了详细叙述，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种金属切割机的防飞溅装置，包括玻璃护罩(1)、风机(5)和金属切割机(2)，其特征在于，所述玻璃护罩(1)的内部设置有金属切割机(2)，所述金属切割机(2)的后侧连接一个吸尘装置(3)，所述吸尘装置(3)的内部与金属切割机(2)的内部连通，所述吸尘装置(3)的尾部安装有风机(5)，风机(5)的前方设置有过滤网(4)，吸尘装置(3)的底面连接有集尘盒(9)，集尘盒(9)位于过滤网(4)的前方，集尘盒(9)与吸尘装置(3)的内部连通。
2.根据权利要求1所述的金属切割机的防飞溅装置，其特征在于，所述吸尘装置(3)的底面靠近前方处连接有第二固定块(11)，所述第二固定块(11)的下方设置有支撑架(10)，所述第二固定块(11)与支撑架(10)转动连接。
3.根据权利要求2所述的金属切割机的防飞溅装置，其特征在于，所述吸尘装置(3)的底面靠近后方处连接有第一固定块(6)，所述第一固定块(6)的下表面与伸缩杆(8)连接，所述伸缩杆(8)与动力装置(7)连接。
4.根据权利要求3所述的金属切割机的防飞溅装置，其特征在于，所述金属切割机(2)的下方设置有底座(17)，所述玻璃护罩(1)、支撑架(10)和动力装置(7)均固定安装在底座(17)上。
5.根据权利要求4所述的金属切割机的防飞溅装置，其特征在于，所述玻璃护罩(1)的前面安装有门(18)，所述底座(17)上开有一个切割槽(19)，所述切割槽(19)位于金属切割机(2)中切割刀片的正下方。
6.根据权利要求5所述的金属切割机的防飞溅装置，其特征在于，所述底座(17)上安装有固定座(13)和固定夹板(12)，固定夹板(12)位于固定座(13)的正后方，所述固定座(13)上设置有螺纹孔，螺纹孔上配合连接有螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)远离固定夹板(12)的一端连接有旋转手柄(14)，螺纹杆(15)靠近固定夹板(12)的一端连接有活动夹板(16)，所述固定座(13)、活动夹板(16)和固定夹板(12)均有两个且关于切割槽(19)的对称轴对称设置。
7.根据权利要求3所述的金属切割机的防飞溅装置，其特征在于，所述动力装置(7)和伸缩杆(8)构成直线推动机构，直线推动机构为电动推杆、气缸或者液压缸。
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| CN118878197A (zh) * | 2024-09-29 | 2024-11-01 | 安徽金米电子科技有限公司 | 一种液晶显示屏玻璃生产用热切割吸尘装置 |
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2020
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