CN213104671U - 一种自动进给的小钻床 - Google Patents

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李文峰
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Abstract

本实用新型公开了一种自动进给的小钻床,包括底座,所述底座的上方设置有置物台,所述置物台的一侧设置有支撑架,所述支撑架的一侧设置有机头,所述机头的下方设置有钻孔机构,所述钻孔机构的一侧设置有第二齿排,所述机头的一侧设置有第二手轮,所述第二齿排的一侧设置有第二齿轮,所述第二齿轮与第二齿排啮合连接,所述机头的一侧设置有滑腔,所述滑腔的内部设置有电机,所述电机输出端的一侧设置有主动轮,所述主动轮的一侧设置有从动轮。该自动进给的小钻床,可以借助电机间接的带动手轮转动,从而带动钻孔机构进行升降,从而实现自动进给,通过电机进行的自动进给可以准确的控制进给量,从而使得钻孔深度相同,提高了加工精度和加工效率。

Description

一种自动进给的小钻床
技术领域
本实用新型涉及钻床技术领域,具体为一种自动进给的小钻床。
背景技术
钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动,钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单,加工精度相对较低,可钻通孔、盲孔,更换特殊刀具,可扩、锪孔,铰孔或进行攻丝等加工。加工过程中工件不动,让刀具移动,将刀具中心对正孔中心,并使刀具转动。钻床的特点是工件固定不动,刀具做旋转运动。
然而,现有小钻床在进行加工时,对于钻头的进给都是通过人工手动转动手轮来间接带动钻孔机构进行升降,从而实现进给的,且每个工作人员通常只能操作一台小钻床,人工操作导致进给的精度不佳,长时间进行钻孔加工会增加工作人员的工作强度,对于钻孔深度容易出现误差,不能满足使用需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动进给的小钻床,以解决上述背景技术中提出的现有小钻床在进行加工时,对于钻头的进给都是通过人工手动转动手轮来间接带动钻孔机构进行升降,从而实现进给的,且每个工作人员通常只能操作一台小钻床,人工操作导致进给的精度不佳,长时间进行钻孔加工会增加工作人员的工作强度,对于钻孔深度容易出现误差,不能满足使用需求的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动进给的小钻床,包括底座,所述底座的上方设置有置物台,且置物台与底座相贴合,所述置物台的一侧设置有支撑架,且支撑架与底座通过螺钉连接,所述支撑架的一侧设置有机头,且机头与支撑架通过螺钉连接,所述机头的内部设置有进给腔,所述机头的下方设置有钻孔机构,且钻孔机构的一端延伸至进给腔的内部,所述钻孔机构的一侧设置有第二齿排,且第二齿排与钻孔机构通过螺钉连接,所述机头的一侧设置有第二手轮,且第二手轮的一端延伸至机头的内部,所述第二手轮与机头转动连接,所述第二齿排的一侧设置有第二齿轮,且第二齿轮与第二手轮通过螺钉连接,所述第二齿轮与第二齿排啮合连接,所述机头的一侧设置有滑腔,所述滑腔的内部设置有电机,所述电机输出端的一侧设置有主动轮,且主动轮与电机的输出端通过联轴器连接,所述主动轮的一侧设置有从动轮,且从动轮与第二手轮通过螺钉连接,所述从动轮与主动轮啮合连接。
优选的,所述电机的一侧设置有电动伸缩杆,且电动伸缩杆的两端分别与电机和机头通过螺钉连接,所述电机的上方和下方均设置有第二导向块,且第二导向块与电机通过螺钉连接,所述第二导向块的一端延伸至机头的内部,且第二导向块与机头滑动连接。
优选的,所述钻孔机构的两侧均设置有第一导向块,且第一导向块与钻孔机构通过螺钉连接,所述第一导向块的一端延伸至机头的内部,且第一导向块与机头滑动连接。
优选的,所述机头的两侧分别设置有照明件和喷水件,且照明件和喷水件与机头之间均通过金属软管连接。
优选的,所述底座的上端设置有滑槽,滑槽设置有两个,所述置物台的下方设置有滑块,且滑块与置物台通过螺钉连接,所述滑块的一端延伸至滑槽的内部,且滑块与底座滑动连接,所述置物台的下方设置有第一齿排,且第一齿排与置物台通过螺钉连接,所述第一齿排的下方设置有第一齿轮,且第一齿轮与第一齿排啮合连接,所述底座的一侧设置有第一手轮,且第一手轮的一端贯穿第一齿轮并延伸至底座的内部,所述第一手轮与第一齿轮通过螺钉连接,且第一手轮与底座转动连接。
优选的,所述置物台的上端设置有调节槽,调节槽设置有两个,所述置物台的上方设置有夹持块,且夹持块的一端延伸至调节槽的内部,所述夹持块的内部设置有螺纹孔,且夹持块与置物台滑动连接,所述置物台的两侧均设置有螺纹杆,且螺纹杆的一端贯穿夹持块并延伸至置物台的内部,所述螺纹杆与夹持块螺纹,且螺纹杆与置物台转动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该自动进给的小钻床,通过电机的设置,在电机的作用下带动主动轮转动,由于主动轮与从动轮啮合连接,在随着主动轮转动即可带动从动轮转动,由于从动轮与第二手轮通过螺钉连接,即可间接的带动第二手轮上设置的第二齿轮转动,由于第二齿轮与钻孔机构之间通过第二齿排啮合连接,在随着第二齿轮转动时会带动钻孔机构进行升降滑动,从而实现了自动进给;
2、该自动进给的小钻床,通过电动伸缩杆的设置,由于电机与机头之间通过导向块滑动,在电动伸缩杆的作用下可以带动电机移动,从而将主动轮与从动轮啮合连接或分离,可以手动或自动进行进给操作,从而可以根据使用需求进行切换;
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型置物台与底座的连接结构示意图;
图3为本实用新型机头截面结构示意图;
图4为本实用新型电机与机头的连接结构示意图;
图5为本实用新型夹持块与置物台的连接结构示意图。
图中:1、底座;2、支撑架;3、置物台;4、第一手轮;5、夹持块;6、机头;7、照明件;8、喷水件;9、第二手轮;10、从动轮;11、主动轮;12、钻孔机构;13、螺纹杆;14、滑槽;15、滑块;16、第一齿排;17、第一齿轮;18、第一导向块;19、第二齿排;20、第二齿轮;21、电机;22、滑腔;23、电动伸缩杆;24、调节槽;25、螺纹孔;26、进给腔;27、第二导向块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种自动进给的小钻床,包括底座1,底座1的上方设置有置物台3,且置物台3与底座1相贴合,置物台3的一侧设置有支撑架2,且支撑架2与底座1通过螺钉连接,支撑架2的一侧设置有机头6,且机头6与支撑架2通过螺钉连接,机头6的内部设置有进给腔26,机头6的下方设置有钻孔机构12,且钻孔机构12的一端延伸至进给腔26的内部,钻孔机构12的一侧设置有第二齿排19,且第二齿排19与钻孔机构12通过螺钉连接,机头6的一侧设置有第二手轮9,且第二手轮9的一端延伸至机头6的内部,第二手轮9与机头6转动连接,第二齿排19的一侧设置有第二齿轮20,且第二齿轮20与第二手轮9通过螺钉连接,第二齿轮20与第二齿排19啮合连接,转动第二手轮9带动第二齿轮20转动,由于第二齿轮20与第二齿排19啮合连接,即可带动钻孔机构12手动进给,机头6的一侧设置有滑腔22,滑腔22的内部设置有电机21,电机21输出端的一侧设置有主动轮11,且主动轮11与电机21的输出端通过联轴器连接,主动轮11的一侧设置有从动轮10,且从动轮10与第二手轮9通过螺钉连接,从动轮10与主动轮11啮合连接,电机21带动主动轮11转动,由于主动轮11与从动轮10啮合连接,在随着主动轮11转动可以带动从动轮10转动,从而带动第二手轮9转动,实现自动进给。
进一步的,电机21的一侧设置有电动伸缩杆23,且电动伸缩杆23的两端分别与电机21和机头6通过螺钉连接,电机21的上方和下方均设置有第二导向块27,且第二导向块27与电机21通过螺钉连接,第二导向块27的一端延伸至机头6的内部,且第二导向块27与机头6滑动连接,电动伸缩杆23可以带动电机21移动,从而调节主动轮11与从动轮10的连接状态,进行手动和自动进给切换。
进一步的,钻孔机构12的两侧均设置有第一导向块18,且第一导向块18与钻孔机构12通过螺钉连接,第一导向块18的一端延伸至机头6的内部,且第一导向块18与机头6滑动连接,第一导向块18可以对进给的钻孔机构12进行导向限位,确保了钻孔机构12进给的稳定性。
进一步的,机头6的两侧分别设置有照明件7和喷水件8,且照明件7和喷水件8与机头6之间均通过金属软管连接,照明件7和喷水件8可以进行照明和喷水,照明件7为照明灯,喷水件8为连接外接水源的喷水头。
进一步的,底座1的上端设置有滑槽14,滑槽14设置有两个,置物台3的下方设置有滑块15,且滑块15与置物台3通过螺钉连接,滑块15的一端延伸至滑槽14的内部,且滑块15与底座1滑动连接,置物台3的下方设置有第一齿排16,且第一齿排16与置物台3通过螺钉连接,第一齿排16的下方设置有第一齿轮17,且第一齿轮17与第一齿排16啮合连接,底座1的一侧设置有第一手轮4,且第一手轮4的一端贯穿第一齿轮17并延伸至底座1的内部,第一手轮4与第一齿轮17通过螺钉连接,且第一手轮4与底座1转动连接,转动第一手轮4即可间接的带动置物台3沿着滑槽14滑动,从而调节工件的与钻头的相对位置。
进一步的,置物台3的上端设置有调节槽24,调节槽24设置有两个,置物台3的上方设置有夹持块5,且夹持块5的一端延伸至调节槽24的内部,夹持块5的内部设置有螺纹孔25,且夹持块5与置物台3滑动连接,置物台3的两侧均设置有螺纹杆13,且螺纹杆13的一端贯穿夹持块5并延伸至置物台3的内部,螺纹杆13与夹持块5螺纹,且螺纹杆13与置物台3转动连接,转动螺纹杆13可以带动夹持块5滑动,从而可以对工件的两端进行夹持,且能够调节夹持块5的位置来改变工件夹持固定的位置。
工作原理:首先,驱动电动伸缩杆23,由于电机21与机头6之间通过第二导向块27滑动连接,在电动伸缩杆23的作用下带动电机21移动,将主动轮11与从动轮10啮合连接即可,开启电机21,在电机21的作用下带动主动轮11转动,由于主动轮11与从动轮10啮合连接,且从动轮10和第二齿轮20均与第二手轮9通过螺钉连接,在随着主动轮11转动时,即可间接的带动第二齿轮20转动,由于第二齿轮20与钻孔机构12之间通过第二齿排19啮合连接,在随着第二齿轮20转动时即可带动钻孔机构12升降滑动,从而实现自动进给,当不需要使用自动进给操作时,驱动电动伸缩杆23带动电机21反向移动,将主动轮11与从动轮10分离,此时手动转动第二手轮9也可以带动钻孔机构12升降滑动,这样接可以手动进行进给,可以更具使用需求选择进给方式。
最后应当说明的是,以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换,均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种自动进给的小钻床,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上方设置有置物台(3),且置物台(3)与底座(1)相贴合,所述置物台(3)的一侧设置有支撑架(2),且支撑架(2)与底座(1)通过螺钉连接,所述支撑架(2)的一侧设置有机头(6),且机头(6)与支撑架(2)通过螺钉连接,所述机头(6)的内部设置有进给腔(26),所述机头(6)的下方设置有钻孔机构(12),且钻孔机构(12)的一端延伸至进给腔(26)的内部,所述钻孔机构(12)的一侧设置有第二齿排(19),且第二齿排(19)与钻孔机构(12)通过螺钉连接,所述机头(6)的一侧设置有第二手轮(9),且第二手轮(9)的一端延伸至机头(6)的内部,所述第二手轮(9)与机头(6)转动连接,所述第二齿排(19)的一侧设置有第二齿轮(20),且第二齿轮(20)与第二手轮(9)通过螺钉连接,所述第二齿轮(20)与第二齿排(19)啮合连接,所述机头(6)的一侧设置有滑腔(22),所述滑腔(22)的内部设置有电机(21),所述电机(21)输出端的一侧设置有主动轮(11),且主动轮(11)与电机(21)的输出端通过联轴器连接,所述主动轮(11)的一侧设置有从动轮(10),且从动轮(10)与第二手轮(9)通过螺钉连接,所述从动轮(10)与主动轮(11)啮合连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动进给的小钻床,其特征在于:所述电机(21)的一侧设置有电动伸缩杆(23),且电动伸缩杆(23)的两端分别与电机(21)和机头(6)通过螺钉连接,所述电机(21)的上方和下方均设置有第二导向块(27),且第二导向块(27)与电机(21)通过螺钉连接,所述第二导向块(27)的一端延伸至机头(6)的内部,且第二导向块(27)与机头(6)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种自动进给的小钻床,其特征在于:所述钻孔机构(12)的两侧均设置有第一导向块(18),且第一导向块(18)与钻孔机构(12)通过螺钉连接,所述第一导向块(18)的一端延伸至机头(6)的内部,且第一导向块(18)与机头(6)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种自动进给的小钻床,其特征在于:所述机头(6)的两侧分别设置有照明件(7)和喷水件(8),且照明件(7)和喷水件(8)与机头(6)之间均通过金属软管连接。
5.根据权利要求1所述的一种自动进给的小钻床,其特征在于:所述底座(1)的上端设置有滑槽(14),滑槽(14)设置有两个,所述置物台(3)的下方设置有滑块(15),且滑块(15)与置物台(3)通过螺钉连接,所述滑块(15)的一端延伸至滑槽(14)的内部,且滑块(15)与底座(1)滑动连接,所述置物台(3)的下方设置有第一齿排(16),且第一齿排(16)与置物台(3)通过螺钉连接,所述第一齿排(16)的下方设置有第一齿轮(17),且第一齿轮(17)与第一齿排(16)啮合连接,所述底座(1)的一侧设置有第一手轮(4),且第一手轮(4)的一端贯穿第一齿轮(17)并延伸至底座(1)的内部,所述第一手轮(4)与第一齿轮(17)通过螺钉连接,且第一手轮(4)与底座(1)转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种自动进给的小钻床,其特征在于:所述置物台(3)的上端设置有调节槽(24),调节槽(24)设置有两个,所述置物台(3)的上方设置有夹持块(5),且夹持块(5)的一端延伸至调节槽(24)的内部,所述夹持块(5)的内部设置有螺纹孔(25),且夹持块(5)与置物台(3)滑动连接,所述置物台(3)的两侧均设置有螺纹杆(13),且螺纹杆(13)的一端贯穿夹持块(5)并延伸至置物台(3)的内部,所述螺纹杆(13)与夹持块(5)螺纹,且螺纹杆(13)与置物台(3)转动连接。
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