CN213102494U - 一种自动化传输设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动化传输设备，包括传送带，所述传送带两侧均设置有支撑柱，两所述支撑柱顶端靠近传送带的一侧均固定连接有螺母，两所述螺母顶端共同光滑贴合有安装杆，所述安装杆底部固定连接有多个第一破碎刀，所述安装杆靠近螺母的两侧均设置有螺丝，两所述螺丝底端均贯穿安装杆，本实用新型通过设置第一破碎刀与第二破碎刀，在工作时将物料放置在传送带上方，传送带带动物料移动，当物料经安装杆底部的第一破碎刀时，第一破碎刀与第二破碎刀对物料进行切割即可，第一破碎刀与第二破碎刀的设置使得对物料的破碎效果更好，该装置操作间单，更换第二破碎刀与第一限位板更加方便快捷，对物料的破碎效果更好。

Description

一种自动化传输设备

技术领域

本实用新型涉及物料传送领域，尤其涉及一种自动化传输设备。

背景技术

自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，而且能扩展人的器官功能，极大地提高劳动生产率，增强人类认识世界和改造世界的能力。

当自动化传输设备传送生物质肥料时，自动化传输设备中缺少对较大块生物质切割的装置，导致传送材料中的大块生物质难以粉碎，从而增加后续工作的操作难度，从而我们设计一种自动化传输设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动化传输设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种自动化传输设备，包括传送带，所述传送带两侧均设置有支撑柱，两所述支撑柱顶端靠近传送带的一侧均固定连接有螺母，两所述螺母顶端共同光滑贴合有安装杆，所述安装杆底部固定连接有多个第一破碎刀，所述安装杆靠近螺母的两侧均设置有螺丝，两所述螺丝底端均贯穿安装杆，并于两所述螺母螺纹连接，所述传送带顶端固定连接有多个第二限位板，所述第二限位板两侧均固定连接有坡板，所述第二限位板内开设有限位槽，所述限位槽内侧壁顶端设置有刀槽，所述限位槽内侧壁光滑贴合有第一限位板，所述第一限位板顶端固定连接有第二破碎刀，所述第二破碎刀顶端贯穿刀槽，所述第一限位板两端分别设置有通孔与安装板，所述安装板远离第一限位板一端的两侧均合页连接有固定板，所述固定板与安装板之间设置有弹簧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装板与第一限位板固定连接，所述安装板与第一限位板、第二破碎刀均为合金材质制成，且第一限位板与安装板、第二破碎刀为一体铸造成型，所述第一限位板与安装板的厚度一致。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一破碎刀与第二破碎刀的数量一致，且多个第一破碎刀之间的间距与多个第二破碎刀之间的间距相等，多个所述第一破碎刀均位于多个第二破碎刀间隙的中心部分。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一限位板的断面呈矩形，所述第一限位板的长度为50cm到90cm。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一破碎刀底部与第二限位板顶端的间距为2mm到5mm。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装杆与第一破碎刀均为合金材质制成，且安装杆与第一破碎刀为一体铸造成型。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过设置第一破碎刀与第二破碎刀，在工作时将物料放置在传送带上方，传送带带动物料移动，当物料经安装杆底部的第一破碎刀时，第一破碎刀与第二破碎刀对物料进行切割即可，第一破碎刀与第二破碎刀的设置使得对物料的破碎效果更好，该装置操作间单，更换第二破碎刀与第一限位板更加方便快捷，对物料的破碎效果更好。

2、本实用新型通过设置弹簧、固定板与通孔，当需要维修或更换第二破碎刀时按动固定板，并拉动第一限位板，使得固定板缩进限位槽内，即可抽出第二破碎刀与第一限位板，当安装第二破碎刀与第一限位板时将带有固定板的一端插进限位槽内，这时固定板收缩，从而带动弹簧收缩，当固定板贯穿限位槽时，弹簧复位即可固定第一限位板与第二破碎刀，弹簧与固定板的设置有利于更好的对第二破碎刀与第一限位板进行固定，通孔的设置使得抽出第二破碎刀与第一限位板时更加省力，该装置操作间单，更换第二破碎刀与第一限位板更加方便快捷，对物料的破碎效果更好。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种自动化传输设备的俯面剖视图；

图2为图1中A处放大图；

图3为本实用新型提出的一种自动化传输设备中支撑柱与第一破碎刀的正视图；

图4为本实用新型提出的一种自动化传输设备中第二限位板的正面剖视图。

图例说明：

1、传送带；2、支撑柱；3、安装杆；4、第一破碎刀；5、第二破碎刀；6、第二限位板；7、第一限位板；8、通孔；9、螺母；10、弹簧；11、固定板；12、安装板；13、坡板；14、螺丝；15、限位槽；16、刀槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种自动化传输设备，包括传送带1，传送带1两侧均设置有支撑柱2，两支撑柱2顶端靠近传送带1的一侧均固定连接有螺母9，两螺母9顶端共同光滑贴合有安装杆3，安装杆3底部固定连接有多个第一破碎刀4，安装杆3靠近螺母9的两侧均设置有螺丝14，两螺丝14底端均贯穿安装杆3，并于两螺母9螺纹连接，传送带1顶端固定连接有多个第二限位板6，第二限位板6两侧均固定连接有坡板13，第二限位板6内开设有限位槽15，限位槽15内侧壁顶端设置有刀槽16，限位槽15内侧壁光滑贴合有第一限位板7，第一限位板7顶端固定连接有第二破碎刀5，第二破碎刀5顶端贯穿刀槽16，第一限位板7两端分别设置有通孔8与安装板12，安装板12远离第一限位板7一端的两侧均合页连接有固定板11，固定板11与安装板12之间设置有弹簧10。

安装板12与第一限位板7固定连接，安装板12与第一限位板7、第二破碎刀5均为合金材质制成，且第一限位板7与安装板12、第二破碎刀5为一体铸造成型，第一限位板7与安装板12、第二破碎刀5为一体铸造成型使得在工作过程中第二破碎刀5更加稳定，从而大大提高第二破碎刀5的切割效果，且第一限位板7的设置使得第二破碎刀5更换时更加方便，第一限位板7与安装板12的厚度一致。第一破碎刀4与第二破碎刀5的数量一致，且多个第一破碎刀4之间的间距与多个第二破碎刀5之间的间距相等，多个第一破碎刀4均位于多个第二破碎刀5间隙的中心部分。第一限位板7的断面呈矩形，第一限位板7的长度为50cm到90cm，便于更好的对材料进行破碎。第一破碎刀4底部与第二限位板6顶端的间距为2mm到5mm，便于更好的切割材料。安装杆3与第一破碎刀4均为合金材质制成，且安装杆3与第一破碎刀4为一体铸造成型，上述传送带1为现有技术，在这里就不一一赘述了。

工作原理：将物料放置在传送带1上方，传送带1带动物料移动，当物料经安装杆3底部的第一破碎刀4时，第一破碎刀4与第二破碎刀5对物料进行切割即可，当需要维修或更换第二破碎刀5时按动固定板11，并拉动第一限位板7，使得固定板11缩进限位槽15内，即可抽出第二破碎刀5与第一限位板7，当安装第二破碎刀5与第一限位板7时将带有固定板11的一端插进限位槽15内，这时固定板11收缩，从而带动弹簧10收缩，当固定板11贯穿限位槽15时，弹簧10复位即可固定第一限位板7与第二破碎刀5。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自动化传输设备，包括传送带(1)，其特征在于：所述传送带(1)两侧均设置有支撑柱(2)，两所述支撑柱(2)顶端靠近传送带(1)的一侧均固定连接有螺母(9)，两所述螺母(9)顶端共同光滑贴合有安装杆(3)，所述安装杆(3)底部固定连接有多个第一破碎刀(4)，所述安装杆(3)靠近螺母(9)的两侧均设置有螺丝(14)，两所述螺丝(14)底端均贯穿安装杆(3)，并于两所述螺母(9)螺纹连接，所述传送带(1)顶端固定连接有多个第二限位板(6)，所述第二限位板(6)两侧均固定连接有坡板(13)，所述第二限位板(6)内开设有限位槽(15)，所述限位槽(15)内侧壁顶端设置有刀槽(16)，所述限位槽(15)内侧壁光滑贴合有第一限位板(7)，所述第一限位板(7)顶端固定连接有第二破碎刀(5)，所述第二破碎刀(5)顶端贯穿刀槽(16)，所述第一限位板(7)两端分别设置有通孔(8)与安装板(12)，所述安装板(12)远离第一限位板(7)一端的两侧均合页连接有固定板(11)，所述固定板(11)与安装板(12)之间设置有弹簧(10)。

2.根据权利要求1所述的一种自动化传输设备，其特征在于：所述安装板(12)与第一限位板(7)固定连接，所述安装板(12)与第一限位板(7)、第二破碎刀(5)均为合金材质制成，且第一限位板(7)与安装板(12)、第二破碎刀(5)为一体铸造成型，所述第一限位板(7)与安装板(12)的厚度一致。

3.根据权利要求1所述的一种自动化传输设备，其特征在于：所述第一破碎刀(4)与第二破碎刀(5)的数量一致，且多个第一破碎刀(4)之间的间距与多个第二破碎刀(5)之间的间距相等，多个所述第一破碎刀(4)均位于多个第二破碎刀(5)间隙的中心部分。

4.根据权利要求1所述的一种自动化传输设备，其特征在于：所述第一限位板(7)的断面呈矩形，所述第一限位板(7)的长度为50cm到90cm。

5.根据权利要求1所述的一种自动化传输设备，其特征在于：所述第一破碎刀(4)底部与第二限位板(6)顶端的间距为2mm到5mm。

6.根据权利要求1所述的一种自动化传输设备，其特征在于：所述安装杆(3)与第一破碎刀(4)均为合金材质制成，且安装杆(3)与第一破碎刀(4)为一体铸造成型。

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