CN213102205U - 一种氯化石蜡生产用冷凝装置 - Google Patents
一种氯化石蜡生产用冷凝装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213102205U CN213102205U CN202021847376.3U CN202021847376U CN213102205U CN 213102205 U CN213102205 U CN 213102205U CN 202021847376 U CN202021847376 U CN 202021847376U CN 213102205 U CN213102205 U CN 213102205U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- cooling
- pipe
- condenser
- cooling jacket
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
本实用新型涉及氯化石蜡生产装置技术领域的一种氯化石蜡生产用冷凝装置，包括反应釜、水冷旋风分离器、抽风机，冷凝器和循环泵，反应釜的釜体上设有第一水冷夹套，水冷旋风分离器通过进气管与反应釜的废气排放口相连通，水冷旋风分离器的底部设有回料管，回料管与反应釜侧上部设置的回料口相连通，水冷旋风分离器的壳体上设有第二水冷夹套，第一水冷夹套和第二水冷夹套的供水口和回水口分别与冷凝器相连通，循环泵设在冷凝器下方的循环水管上，且循环泵远离循环水管的一端分别与第一水冷夹套和第二水冷夹套的供水口相连通。本装置结构简单，可对反应釜冷却装置的冷却液和反应釜排出的废气进行同步冷凝，有利于节约资源，降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型属于氯化石蜡生产装置技术领域，具体地，涉及一种氯化石蜡生产用冷凝装置。
背景技术
氯化石蜡是石蜡烃的氯化衍生物，具有低挥发性、阻燃、电绝缘性良好、价廉等优点，可用作阻燃剂和聚氯乙烯辅助增塑剂，广泛用于生产电缆料、地板料、软管、人造革、橡胶等制品。
目前，氯化石蜡生产多采用热加光多釜串联生产工艺，液蜡在80-100℃通入氯气进行氯化反应得到氯化石蜡，在发应过程中，由于石蜡氯化是放热反应，将产生大量的热量，需要通过冷却装置快速降温，同时，反应釜中排放的高温废气中含有氯化石蜡和未反应完全的液化石蜡，直接排放会造成资源浪费，目前，市面上亟需一种氯化石蜡生产用冷凝装置，以便对反应釜冷却装置的冷却液进行冷凝的同时，也能对反应釜排出的废气实现同步冷凝，从而保证氯化石蜡的高效生产，节约资源利用，降低生产成本。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种氯化石蜡生产用冷凝装置，包括反应釜，所述反应釜的釜体上设有第一水冷夹套，其特征在于：还包括废气冷凝分离装置、冷凝器和循环泵，所述废气冷凝装置包括水冷旋风分离器和抽风机，所述水冷旋风分离器的进气口通过进气管与反应釜顶部的废气排放口相连通，所述抽风机设于水冷旋风分离器的排气管上，所述水冷旋风分离器的底部设有回料管，所述回料管与反应釜侧上部设置的回料口相连通且回料管上设有单向阀，所述水冷旋风分离器的壳体上设有第二水冷夹套，所述冷凝器的顶端设有第一回水管和第二回水管，底端设有循环水管，所述第一回水管和第二回水管远离冷凝器的一端分别与第一水冷夹套和第二水冷夹套的回水口相连通，所述循环水管远离冷凝器的一端与循环泵相连接，所述循环泵的出口设有第一供水管和第二供水管，所述第一供水管和第二供水管分别与第一水冷夹套和第二水冷夹套的供水口相连通。
优选的，所述冷凝器内设有冷却盘管，所述冷却盘管内通有冷却液，以便对第一水冷夹套和第二水冷夹套排出的回水进行快速冷凝。
优选的，所述第一水冷夹套内设有螺旋形导流板，有利于提高反应釜的冷却效率。
本实用新型还包括能够使该氯化石蜡生产用冷凝装置正常使用的其它装置或组件，均为本领域的常规技术手段，另外，本实用新型中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段。
本装置通过采用水冷旋风分离器能够将反应釜废气中夹带的液化石蜡和氯化石蜡快速冷凝分离后通过回料管重新送回反应釜中，从而实现节约资源的目的，在回料管上加装单向阀，可防止废气顺回料管反窜，从而保证水冷旋风分离器的分离效率，同时将水冷旋风分离器和反应釜排出的回水一起送入冷凝器进行冷凝，冷凝后的回水经循环泵重新泵送到第一水冷夹套和第二水冷夹套内进行循环冷却，从而保证了氯化石蜡生产过程中的冷凝需要。
本装置结构简单，可对反应釜冷却装置的冷却液进行冷凝的同时，也能对反应釜排出的废气实现同步冷凝，从而可保证氯化石蜡的高效生产，同时有利于节约资源，降低生产成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图以及具体实施例对本实用新型进行清楚地描述，在此处的描述仅仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
实施例
如图1所示，本实用新型提供了一种氯化石蜡生产用冷凝装置，包括反应釜1，所述反应釜的釜体上设有第一水冷夹套2，其特征在于：还包括废气冷凝分离装置、冷凝器3和循环泵4，所述废气冷凝装置包括水冷旋风分离器5和抽风机6，所述水冷旋风分离器5的进气口通过进气管7与反应釜1顶部的废气排放口相连通，所述抽风机6设于水冷旋风分离器5的排气管8上，所述水冷旋风分离器5的底部设有回料管9，所述回料管9与反应釜1侧上部设置的回料口相连通且回料管9上设有单向阀10，所述水冷旋风分离器5的壳体上设有第二水冷夹套，所述冷凝器3的顶端设有第一回水管11和第二回水管12，底端设有循环水管13，所述第一回水管11和第二回水管12远离冷凝器3的一端分别与第一水冷夹套2和第二水冷夹套的回水口相连通，所述循环水管13 远离冷凝器3的一端与循环泵4相连接，所述循环泵4的出口设有第一供水管 14和第二供水管15，所述第一供水管14和第二供水管15分别与第一水冷夹套 2和第二水冷夹套的供水口相连通。所述冷凝器3内设有冷却盘管16，所述冷却盘管16内通有冷却液，以便对第一水冷夹套2和第二水冷夹套排出的回水进行快速冷凝。所述第一水冷夹套2内设有螺旋形导流板17，有利于提高反应釜 1的冷却效率。
本装置通过采用水冷旋风分离器5能够将反应釜1废气中夹带的液化石蜡和氯化石蜡快速冷凝分离后通过回料管9重新送回反应釜1中，从而实现节约资源的目的，在回料管9上加装单向阀10，可防止废气顺回料管9反窜，从而保证水冷旋风分离器5的分离效率，同时将水冷旋风分离器5和反应釜1排出的回水一起送入冷凝器3进行冷凝，冷凝后的回水经循环泵4重新泵送到第一水冷夹套2和第二水冷夹套内进行循环冷却，从而保证了氯化石蜡生产过程中的冷凝需要。
以上已经描述了本实用新型的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。
Claims (3)
1.一种氯化石蜡生产用冷凝装置，包括反应釜，所述反应釜的釜体上设有第一水冷夹套，其特征在于：还包括废气冷凝分离装置、冷凝器和循环泵，所述废气冷凝装置包括水冷旋风分离器和抽风机，所述水冷旋风分离器的进气口通过进气管与反应釜顶部的废气排放口相连通，所述抽风机设于水冷旋风分离器的排气管上，所述水冷旋风分离器的底部设有回料管，所述回料管与反应釜侧上部设置的回料口相连通且回料管上设有单向阀，所述水冷旋风分离器的壳体上设有第二水冷夹套，所述冷凝器的顶端设有第一回水管和第二回水管，底端设有循环水管，所述第一回水管和第二回水管远离冷凝器的一端分别与第一水冷夹套和第二水冷夹套的回水口相连通，所述循环水管远离冷凝器的一端与循环泵相连接，所述循环泵的出口设有第一供水管和第二供水管，所述第一供水管和第二供水管分别与第一水冷夹套和第二水冷夹套的供水口相连通。
2.根据权利要求1所述的氯化石蜡生产用冷凝装置，其特征在于：所述冷凝器内设有冷却盘管，所述冷却盘管内通有冷却液。
3.根据权利要求1或2所述的氯化石蜡生产用冷凝装置，其特征在于：所述第一水冷夹套内设有螺旋形导流板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021847376.3U CN213102205U (zh) | 2020-08-27 | 2020-08-27 | 一种氯化石蜡生产用冷凝装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021847376.3U CN213102205U (zh) | 2020-08-27 | 2020-08-27 | 一种氯化石蜡生产用冷凝装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213102205U true CN213102205U (zh) | 2021-05-04 |
Family
ID=75657970
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202021847376.3U Active CN213102205U (zh) | 2020-08-27 | 2020-08-27 | 一种氯化石蜡生产用冷凝装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213102205U (zh) |
-
2020
- 2020-08-27 CN CN202021847376.3U patent/CN213102205U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN213102205U (zh) | 一种氯化石蜡生产用冷凝装置 | |
| CN109413935A (zh) | 一种便于散热的电动车充电器 | |
| CN210862281U (zh) | 一种节能型蒸汽冷凝设备 | |
| CN213090512U (zh) | 一种化工用高效组合式油气冷却器 | |
| CN209588742U (zh) | 一种制氢用冷凝发生器 | |
| CN210410695U (zh) | 生产环氧树脂固化剂用的快速冷却装置 | |
| CN218414650U (zh) | 一种燃料电池热电联供系统的高效热回收系统 | |
| CN208998594U (zh) | 一种氮气生产线中空气换热器用水循环降温装置 | |
| CN207353385U (zh) | 燃料电池系统热管理控制装置及系统 | |
| CN206130944U (zh) | 一种高效废热锅炉 | |
| CN220622180U (zh) | 一种自带余热回收接口的空压机 | |
| CN217663239U (zh) | 一种氯乙烯生产过程中的热水循环装置 | |
| CN200946897Y (zh) | 余热回收式电子热水器系统 | |
| CN213578840U (zh) | 燃气烟羽脱白余热回收系统 | |
| CN215001827U (zh) | 基于干熄焦亚临界超高温发电的热泵耦合余热供暖装置 | |
| CN216048355U (zh) | 一种热水锅炉房用溴化锂冷温水机组换热装置 | |
| CN217817526U (zh) | 一种新型砂岩地热水高效回灌系统 | |
| CN212594134U (zh) | 一种新型的油水分离设备 | |
| CN216688336U (zh) | 一种氢气生成装置 | |
| CN213984730U (zh) | 一种商用超长热交换器 | |
| CN204646677U (zh) | 一种空气压缩机余热回收冷却系统 | |
| CN221257130U (zh) | 一种螺杆真空泵冷却装置 | |
| CN220169967U (zh) | 焙烧冷却设备和焙烧系统 | |
| CN215738486U (zh) | 一种冷凝排汽组件和蒸汽烹饪设备 | |
| CN217358164U (zh) | 一种催化剂生产的余热回收装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |