CN213095815U - 一种花式面点成型机 - Google Patents

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张伟波
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Abstract

本实用新型公开了一种花式面点成型机,包括下侧开口的安装盒和位于安装盒下方的传送带,所述安装盒后侧内壁固定安装有电机,所述电机的输出端过盈配合有中齿轮,所述安装盒的前侧内壁且在电机的左右两侧分别转动安装有左转轴与右转轴,所述左转轴与右转轴上分别过盈配合有与中齿轮啮合的左齿轮与右齿轮。本实用新型相互啮合的左齿轮、中齿轮、右齿轮通过联动机构分别带动压板、切割刀、模具周期性地上下滑移,实现对连续面团的主动压平、切割、定型,自动程度加强,面点制作效率高,且在未增加额外动力源的情况下使面粉均匀通过上漏粉板、下漏粉板漏出,避免粘结。

Description

一种花式面点成型机
技术领域
本实用新型涉及花式面点加工技术领域,尤其涉及一种花式面点成型机。
背景技术
中国专利公开号为CN209594611U公开了一种面点压制成型装置,包括支座、机架、第一支架、面粉入料斗、盖板、液压缸、压板、第一刀具、第二刀具支撑板、第二刀具、第二支架、模具支撑板、模具、第三支架、清理罩、抽板、毛刷架、毛刷和传送带。此专利与本花式面点成型机均属于面点领域。
上述专利通过设置液压缸、压板、第一刀具、第二刀具、模具等组件实现面团的压平、切割以及成型,但面团的压平、切割工序均是被动进行,且通过模具如何实现对面团的压制成型,模具处未设置动力源,不理解如何工作,不利于具有一定长度的面团加工,另外为了避免面团粘连设置的面粉入料斗不能使面粉均匀漏出。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决背景技术中提出的问题,而提出的一种花式面点成型机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种花式面点成型机,包括下侧开口的安装盒和位于安装盒下方的传送带,所述安装盒后侧内壁固定安装有电机,所述电机的输出端过盈配合有中齿轮,所述安装盒的前侧内壁且在电机的左右两侧分别转动安装有左转轴与右转轴,所述左转轴与右转轴上分别过盈配合有与中齿轮啮合的左齿轮与右齿轮,所述中齿轮的正面、左齿轮与右齿轮的背面且在偏心处分别通过联动机构连接有切割刀、压板、模具,所述联动机构包括上下设置的电动伸缩杆与竖杆,所述电动伸缩杆的杆筒与竖杆铰接,所述竖杆的外壁竖直固定连接有竖向滑板,所述安装盒的内壁开设有与竖向滑板滑动连接的竖向滑槽,所述安装盒的前侧内壁转动安装有下转轴,所述下转轴上同轴固定套接有转板,所述转板的背面且在偏心处铰接有连杆,所述连杆远离转板的一端铰接有下漏粉板,所述下漏粉板的正面固定连接有横向滑板,所述安装盒的前侧内壁开设有与横向滑板滑动连接的横向滑槽,所述左转轴与下转轴之间通过带传动连接,所述安装盒的内壁固定连接有上侧开口的面粉盒,且面粉盒的上端贯穿安装盒设置,所述面粉盒的底端设有上漏粉板,且上漏粉板与下漏粉板贴合设置,所述上漏粉板与下漏粉板在对应位置上开设有呈矩阵形的漏粉孔。
优选的,所述竖向滑板与横向滑板的侧面均为燕尾状,所述竖向滑槽与横向滑槽均为燕尾槽。
优选的,所述左转轴与下转轴在对应位置上均过盈配合有带轮,两个所述带轮的外侧共同啮合有齿轮带。
优选的,所述面粉盒的上端盖设有盒盖。
优选的,所述中齿轮的直径大于左齿轮的直径,所述中齿轮的直径等于右齿轮的直径。
优选的,与左转轴连接的所述带轮的直径大于与下转轴连接的带轮的直径。
与现有的技术相比,本花式面点成型机的优点在于:
相互啮合的左齿轮、中齿轮、右齿轮通过联动机构分别带动压板、切割刀、模具周期性地上下滑移,实现对连续面团的主动压平、切割、定型,自动程度加强,面点制作效率高,且在未增加额外动力源的情况下使面粉均匀通过上漏粉板、下漏粉板漏出,避免粘结。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种花式面点成型机正面的结构透视图;
图2为本实用新型提出的一种花式面点成型机侧面的结构透视图。
图中:1安装盒、2传送带、3电机、4中齿轮、5左转轴、6右转轴、7左齿轮、8右齿轮、9电动伸缩杆、10竖杆、11竖向滑板、12压板、13切割刀、14模具、15面粉盒、16上漏粉板、17下转轴、18转板、19连杆、20下漏粉板、21横向滑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种花式面点成型机,包括下侧开口的安装盒1和位于安装盒1下方的传送带2,安装盒1后侧内壁固定安装有电机3,电机3的输出端过盈配合有中齿轮4,安装盒1的前侧内壁且在电机3的左右两侧分别转动安装有左转轴5与右转轴6,左转轴5与右转轴6上分别过盈配合有与中齿轮4啮合的左齿轮7与右齿轮8,中齿轮4的正面、左齿轮7与右齿轮8的背面且在偏心处分别通过联动机构连接有切割刀13、压板12、模具14,联动机构包括上下设置的电动伸缩杆9与竖杆10,电动伸缩杆9的杆筒与竖杆10铰接,竖杆10的外壁竖直固定连接有竖向滑板11,安装盒1的内壁开设有与竖向滑板11滑动连接的竖向滑槽;
交错在中齿轮4、左齿轮7、右齿轮8上设置联动机构的主要原因是给电动伸缩杆9留有足够的活动空间,相邻的两个电动伸缩杆9在转动过程中不会发生干扰;需要说明的是,从左至右的三个联动机构中的电动伸缩杆9的伸缩端分别与左齿轮7、中齿轮4、右齿轮8的偏心处铰接,中齿轮4与右齿轮8的铰接点在侧面方向上的投影关于中转轴4在水平线对称设置,这样设置的目的是使切割刀13、模具14交替进行面团的切割与定型。
安装盒1的前侧内壁转动安装有下转轴17,下转轴17上同轴固定套接有转板18,转板18的背面且在偏心处铰接有连杆19,连杆19远离转板18的一端铰接有下漏粉板20,下漏粉板20的正面固定连接有横向滑板21,安装盒1的前侧内壁开设有与横向滑板21滑动连接的横向滑槽,左转轴5与下转轴17之间通过带传动连接,安装盒1的内壁固定连接有上侧开口的面粉盒15,且面粉盒15的上端贯穿安装盒1设置,面粉盒15的底端设有上漏粉板16,且上漏粉板16与下漏粉板20贴合设置,上漏粉板16与下漏粉板20在对应位置上开设有呈矩阵形的漏粉孔,通过上漏粉板16与下漏粉板20上漏粉孔的错位实现均匀出粉。
竖向滑板11与横向滑板21的侧面均为燕尾状,竖向滑槽与横向滑槽(均未在图中示出)均为燕尾槽,分别对竖向滑板11、横向滑板21的滑动方向进行限制,且不会发生脱离。
左转轴5与下转轴17在对应位置上均过盈配合有带轮,两个带轮的外侧共同啮合有齿轮带,通过带轮与齿轮带将转矩进行传递。
面粉盒15的上端盖设有盒盖(图中未示出),对面粉盒15内的面粉进行防尘。
中齿轮4的直径大于左齿轮7的直径,中齿轮4的直径等于右齿轮8的直径,中齿轮4相对于左齿轮7增速降矩。
与左转轴5连接的带轮的直径大于与下转轴17连接的带轮的直径,左转轴5相对于下转轴17增速降矩。
需要说明的是,模具14与联动机构中的竖杆10为可拆卸固定连接,在制作不同类型的面点时可更换不同类型的模具14。
在使用本实用新型时,可将连续面团放置在传送带2上进行传送,在传送过程中,电机3带动中齿轮4转动,中齿轮4同时啮合左齿轮7、右齿轮8转动,中齿轮4、左齿轮7、右齿轮8分别与联动机构构成曲柄滑块机构,由于左齿轮7的直径<中齿轮4的直径=右齿轮8的直径,则会带动压板12、切割刀13和模具14周期性地上下滑移,而压板12会快速地对面团进行压平,切割刀13将压平后的面团切割成设定宽度,最后将设定宽度、高度的面团经模具14挤压定型,面团在定型时,传送带2为停机状态;在此之前,左转轴5通过带传动将转矩传递给下转轴17、转板18,转板18、连杆19下漏粉板20同样构成曲柄滑块机构,下漏粉板20与上漏粉板16上的漏粉孔周期性地错开,使面粉盒15内的面粉均匀洒在传送带2上,防止面团粘结。
需要说明的是,联动机构中的电动伸缩杆9可根据需要进行伸缩,可改变压板12的下压位置,切割刀13的切割深度和不同类型的模具14的下落位置。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种花式面点成型机,包括下侧开口的安装盒(1)和位于安装盒(1)下方的传送带(2),其特征在于,所述安装盒(1)后侧内壁固定安装有电机(3),所述电机(3)的输出端过盈配合有中齿轮(4),所述安装盒(1)的前侧内壁且在电机(3)的左右两侧分别转动安装有左转轴(5)与右转轴(6),所述左转轴(5)与右转轴(6)上分别过盈配合有与中齿轮(4)啮合的左齿轮(7)与右齿轮(8),所述中齿轮(4)的正面、左齿轮(7)与右齿轮(8)的背面且在偏心处分别通过联动机构连接有切割刀(13)、压板(12)、模具(14),所述联动机构包括上下设置的电动伸缩杆(9)与竖杆(10),所述电动伸缩杆(9)的杆筒与竖杆(10)铰接,所述竖杆(10)的外壁竖直固定连接有竖向滑板(11),所述安装盒(1)的内壁开设有与竖向滑板(11)滑动连接的竖向滑槽,所述安装盒(1)的前侧内壁转动安装有下转轴(17),所述下转轴(17)上同轴固定套接有转板(18),所述转板(18)的背面且在偏心处铰接有连杆(19),所述连杆(19)远离转板(18)的一端铰接有下漏粉板(20),所述下漏粉板(20)的正面固定连接有横向滑板(21),所述安装盒(1)的前侧内壁开设有与横向滑板(21)滑动连接的横向滑槽,所述左转轴(5)与下转轴(17)之间通过带传动连接,所述安装盒(1)的内壁固定连接有上侧开口的面粉盒(15),且面粉盒(15)的上端贯穿安装盒(1)设置,所述面粉盒(15)的底端设有上漏粉板(16),且上漏粉板(16)与下漏粉板(20)贴合设置,所述上漏粉板(16)与下漏粉板(20)在对应位置上开设有呈矩阵形的漏粉孔。
2.根据权利要求1所述的一种花式面点成型机,其特征在于,所述竖向滑板(11)与横向滑板(21)的侧面均为燕尾状,所述竖向滑槽与横向滑槽均为燕尾槽。
3.根据权利要求1所述的一种花式面点成型机,其特征在于,所述左转轴(5)与下转轴(17)在对应位置上均过盈配合有带轮,两个所述带轮的外侧共同啮合有齿轮带。
4.根据权利要求1所述的一种花式面点成型机,其特征在于,所述面粉盒(15)的上端盖设有盒盖。
5.根据权利要求1所述的一种花式面点成型机,其特征在于,所述中齿轮(4)的直径大于左齿轮(7)的直径,所述中齿轮(4)的直径等于右齿轮(8)的直径。
6.根据权利要求3所述的一种花式面点成型机,其特征在于,与左转轴(5)连接的所述带轮的直径大于与下转轴(17)连接的带轮的直径。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN117485757A (zh) * 2023-12-08 2024-02-02 中车齐齐哈尔车辆有限公司 底开门集装箱

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