CN213090352U - 干粉砂浆烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了干粉砂浆烘干装置，涉及干粉砂浆加工技术领域，包括底座，所述底座左侧中间位置固定连接有风机，所述底座顶部固定连接有搅拌筒，所述搅拌筒左端固定连接有烘干罩，所述烘干罩左侧中间位置开有进风孔，所述烘干罩右侧开有烘干风孔，所述搅拌筒右侧中间位置固定连接有轴承，所述轴承活动连接有搅拌轴，所述搅拌轴中间位置固定连接有连接杆；干粉砂浆当通过进料斗进入搅拌筒时，由于搅拌筒左高右低，干粉砂浆由于重力自然落入搅拌筒的右下角，干粉砂浆再由搅拌螺纹搬运至搅拌筒的左上方，使得来自风机的风与潮湿的干粉砂浆充分接触，大大减少了干粉砂浆的烘干时间。

Description

干粉砂浆烘干装置

技术领域

本实用新型涉及干粉砂浆加工技术领域，尤其涉及干粉砂浆烘干装置。

背景技术

干粉砂浆是指经干燥筛分处理的骨料(如石英砂)、无机胶凝材料(如水泥)和添加剂(如聚合物)等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料。又称作砂浆干粉料、干混料、干拌粉，有些建筑黏合剂也属于此类。干粉砂浆在建筑业中以薄层发挥粘结、衬垫、防护和装饰作用，建筑和装修工程应用极为广泛。

在目前生产干粉砂浆的工艺过程中极其容易混入潮湿的骨料，从而影响所生产出来的干粉砂浆的品质，另外目前普通的烘干装置无法使烘干风与所有进入烘干装置的干粉砂浆充分接触，干粉砂浆被完全烘干的时间长，烘干效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中在目前生产干粉砂浆的工艺过程中极其容易混入潮湿的骨料，从而影响所生产出来的干粉砂浆的品质，另外目前普通的烘干装置无法使烘干风与所有进入烘干装置的干粉砂浆充分接触，干粉砂浆被完全烘干的时间长，烘干效率低的问题，而提出的干粉砂浆烘干装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：干粉砂浆烘干装置，包括底座，所述底座左侧中间位置固定连接有风机，所述底座顶部固定连接有搅拌筒，所述搅拌筒左上角固定连接有进料斗，所述搅拌筒右下方底部开有出料口，所述出料口底部活动连接有出料门，所述搅拌筒左端固定连接有烘干罩，所述烘干罩左侧中间位置开有进风孔，所述烘干罩右侧开有烘干风孔，所述搅拌筒右侧中间位置固定连接有轴承，所述轴承活动连接有搅拌轴，所述搅拌轴中间位置固定连接有连接杆，所述连接杆远离搅拌轴一端固定连接有刮盘，所述搅拌轴右端固定连接有搅拌轴齿轮，所述底座右侧固定连接有电机，所述电机固定连接有电机齿轮。

可选地，所述搅拌轴沿轴线方向均匀固定连接有搅拌螺纹，所述搅拌轴采用阶梯轴形状。

可选地，所述电机齿轮为不完全齿轮，所述电机齿轮只有两段圆弧上有轮齿。

可选地，所述刮盘靠近进料斗位置开有矩形槽。

可选地，所述搅拌螺纹上端与搅拌轴之间的夹角为钝角。

可选地，所述电机的型号选择为Y80M2-2,所述风机的型号选择为HF-150。

与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：

1、干粉砂浆通过进料斗进入搅拌筒时，由于搅拌筒左高右低，干粉砂浆由于重力自然落入搅拌筒的右下角，干粉砂浆再由搅拌螺纹搬运至搅拌筒的左上方，使得来自风机的风与潮湿的干粉砂浆充分接触，大大减少了干粉砂浆的烘干时间。

2、搅拌轴带动连接杆，连接杆再带动刮盘旋转，从而将潮湿的干粉砂浆从搅拌筒内壁上刮取下来，避免潮湿的干粉砂浆粘连在搅拌筒内壁上。

3、电机齿轮为不完整齿轮，仅有一部分圆弧上有轮齿；电机齿轮仅在一段时间内与搅拌轴齿轮相互啮合带动搅拌轴旋转进行干粉砂浆的搅拌，让被搬运到搅拌筒左上方的干粉砂浆暂留在搅拌筒左上方，使干粉砂浆能有足够的时间与烘干风接触。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为刮盘的左视图；

图3为电机齿轮与搅拌轴齿轮的相互啮合示意图；

图中：1进风孔、2烘干罩、3烘干风孔、4风机、5进料斗、6搅拌螺纹、7连接杆、8出料门、9搅拌筒、10搅拌轴、11搅拌轴齿轮、12电机、13轴承、14电机齿轮、15刮盘、16底座、17出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，干粉砂浆烘干装置，包括底座16，底座16左侧中间位置固定连接有风机4，底座16顶部固定连接有搅拌筒9，所述搅拌筒9左上角固定连接有进料斗5，搅拌筒9的右下角底部开有出料口17，出料口17底部活动连接有出料门8，出料门8为矩形长板，左半部分开有圆孔；搅拌筒9左端固定连接有烘干罩2，烘干罩2右端沿竖直方向均匀开有烘干风孔3；烘干罩2左侧中间位置开有进风孔1，搅拌筒9右侧中间位置固定连接有轴承13，轴承13活动连接有搅拌轴10，搅拌轴10沿轴线方向均匀固定连接有搅拌螺纹6，搅拌螺纹6上端与搅拌轴10之间的夹角为钝角，由此可实现搅拌螺纹6将搅拌筒9右下方的干粉砂浆搬运到搅拌筒9左上方。

另外，搅拌轴10采用阶梯轴形状，减轻了搅拌轴10自身重量；搅拌轴10中间位置固定连接有连接杆7，连接杆7远离搅拌轴10一端固定连接有刮盘15，刮盘15上对应进料斗5位置开有矩形槽，防止刮盘15阻挡进料；搅拌轴10右端固定连接有搅拌轴齿轮11，底座16右侧固定连接有电机12，电机的型号选择为Y80M2-2,风机的型号选择为HF-150(图中未画出)；电机12固定连接有电机齿轮14电机齿轮14为不完全齿轮，电机齿轮14只有一段圆弧上有轮齿。

工作原理如下：首先将进风孔1通过管道连接风机4，干粉砂浆从进料斗5进入搅拌筒9内部，由于搅拌筒9左高右低，干粉砂浆由于重力作用滑入搅拌筒9的右下方，打开电机12与风机4，在搅拌螺纹6的作用下，干粉砂浆被搬运到搅拌筒9的左上角，在此过程中干粉砂浆一方面被均匀的搅拌，干粉砂浆的使用品质得到了提高，另一方面所有的干粉砂浆都可以被搅拌螺纹6重复搬运到搅拌筒9的左上方，可以使干粉砂浆被重复烘干；风机4产生的风经烘干风孔3均匀进入搅拌筒9内，此时干粉砂浆与风机4产生的风充分接触，干粉砂浆得到烘干；搅拌轴10带动连接杆7，连接杆7再带动刮盘15旋转，从而将潮湿的干粉砂浆从搅拌筒9内壁上刮取下来，避免潮湿的干粉砂浆粘连在搅拌筒9内壁上；电机齿轮14为不完整齿轮，仅有一部分圆弧上有轮齿，电机齿轮14仅在一段时间内与搅拌轴齿轮11相互啮合带动搅拌轴10旋转进行干粉砂浆的搅拌，让被搬运到搅拌筒9左上方的干粉砂浆暂留在搅拌筒9左上方，使干粉砂浆能有足够的时间与烘干风接触；待干粉砂浆被充分烘干后，将出料门8向右移动，干粉砂浆经出料门8左侧的圆孔流出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.干粉砂浆烘干装置，包括底座(16)，其特征在于，所述底座(16)左侧中间位置固定连接有风机(4)，所述底座(16)顶部固定连接有搅拌筒(9)，所述搅拌筒(9)左上角固定连接有进料斗(5)，所述搅拌筒(9)右下方底部开有出料口(17)，所述出料口(17)底部活动连接有出料门(8)，所述搅拌筒(9)左端固定连接有烘干罩(2)，所述烘干罩(2)左侧中间位置开有进风孔(1)，所述烘干罩(2)右侧开有烘干风孔(3)，所述搅拌筒(9)右侧中间位置固定连接有轴承(13)，所述轴承(13)活动连接有搅拌轴(10)，所述搅拌轴(10)中间位置固定连接有连接杆(7)，所述连接杆(7)远离搅拌轴(10)一端固定连接有刮盘(15)，所述搅拌轴(10)右端固定连接有搅拌轴齿轮(11)，所述底座(16)右侧固定连接有电机(12)，所述电机(12)固定连接有电机齿轮(14)。

2.根据权利要求1所述的干粉砂浆烘干装置，其特征在于，所述搅拌轴(10)沿轴线方向均匀固定连接有搅拌螺纹(6)，所述搅拌轴(10)采用阶梯轴形状。

3.根据权利要求1所述的干粉砂浆烘干装置，其特征在于，所述电机齿轮(14)为不完全齿轮，所述电机齿轮(14)只有两段圆弧上有轮齿。

4.根据权利要求1所述的干粉砂浆烘干装置，其特征在于，所述刮盘(15)靠近进料斗(5)位置开有矩形槽。

5.根据权利要求2所述的干粉砂浆烘干装置，其特征在于，所述搅拌螺纹(6)上端与搅拌轴(10)之间的夹角为钝角。

6.根据权利要求1所述的干粉砂浆烘干装置，其特征在于，所述电机(12)的型号选择为Y80M2-2,所述风机(4)的型号选择为HF-150。

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