CN213088323U - 一种用于工程塑料离心泵的耐腐耐磨双端面机械密封结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种用于工程塑料离心泵的耐腐耐磨双端面机械密封结构，包括泵壳叶轮以及配合安装的主轴，所述主轴上通过轴套垫床相应安装有轴套；主轴的前端安装有对应设置的动环安装座以及静环安装座，而动环安装座的外侧又相应安装有与泵壳叶轮配合的叶轮垫床；所述的动环安装座和静环安装座内均相应安装有动静环。本装置用于密封水可以高压回收或介质禁止泄漏的场合，并且在冷却水接口处配套标准密封冲洗系统，可以实密封液和冷却水系统完全隔离，实现零废水排放，同时满足耐腐耐磨工程塑料泵的应用范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及泵用机械密封结构，具体说是一种用于工程塑料离心泵的耐腐耐磨双端面机械密封结构。
背景技术
现有技术中，泵用机械密封是水泵运转时保证泵腔液体不往外界泄漏的重要部件，离心泵内包括主轴、轴承、轴承箱、轴承端盖、密封和泵壳叶轮等，机械密封主要起到防止输送的液体泄漏的作用。离心泵密封形式主要有机械密封、油封动力密封和填料密封，其中机械密封的使用寿命最长，也能适应各种复杂恶劣的工况条件。为了最大限度的延长机械密封的使用寿命，一般的机械密封都需要加外部密封水冲洗密封，确保密封在理想的条件下运行，保证使用寿命，但是随着近年来环保压力加大，越来越多的用户都在限制或减少密封冲洗水的使用，密封冲洗却水的综合回收利用就显的尤为重要，能有效减轻用户的用水和环保负担。而原用在塑料离心泵上的C3机械密封的密封冲洗水只能在低压条件下敞开排放，不能纳入用户的高压回收系统中去，给用户增加了许多额外的废水排放负担，所以急需开发一种可以适应密封冲洗水高压进并高压出的通用机械密封，配套标准的密封冲洗系统，可以实现密封液和冷却水系统隔离实现零废水排放，同时满足耐腐耐磨工程塑料离心泵的应用范围。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种用于工程塑料离心泵的耐腐耐磨双端面机械密封结构，适用于强酸强碱等腐蚀性介质中、可以输送含有固体颗粒的介质和密封水需要高压回收或介质禁止泄漏的场合，其技术方案如下：
一种用于工程塑料离心泵的耐腐耐磨双端面机械密封结构，包括泵壳叶轮以及配合安装的主轴，所述主轴上通过轴套垫床相应安装有轴套；主轴的前端安装有对应设置的动环安装座以及静环安装座，而动环安装座的外侧又相应安装有与泵壳叶轮配合的叶轮垫床；所述的动环安装座和静环安装座内均相应安装有动静环，并且两个动静环分别与动环安装座以及静环安装座之间设置有动静环O形圈；所述主轴的后端部位整体设置有冷却罩，该冷却罩与前端的静环安装座对接安装，所述的冷却罩上还设置有冷却水接口以及与静环安装座之间设置有O形密封圈，所述冷却罩的尾部还设置安装有后置密封组件，并且所述主轴的后端部位还相应安装有圆螺母锁紧组件，可相应向前顶紧轴套压紧前端的叶轮垫床和轴套垫床。
作为优选，所述的动环安装座上设置有凸台，而该动环安装座内的动静环上相应设置有定位槽，通过凸台与动静环上的定位槽对应安装，使得该动静环可随动环安装座一同旋转；而所述的静环安装座内相应安装有带销波形弹簧，该静环安装座内的动静环上同样设置有定位槽，带销波形弹簧上的定位销相应安装在定位槽内，防止该动静环旋转。
作为优选，所述的后置密封组件的静环部分通过设置的定位销相应安装在冷却罩尾部，而后置密封组件的动环部分则相应通过设置的螺钉或键销安装在轴套上。
作为优选，所述的冷却罩设置为玻璃钢材质或不锈钢材质或聚丙烯塑料材质。
作为优选，所述的后置密封组件上还设置有密封液强制循环螺纹泵送环。
作为优选，所述的动环安装座包括动环传动座和动环护套，并且所述动环护套内还设置有动环骨架，而所述的静环安装座内同样设置有静环骨架；并且所述的带销波形弹簧包括静环定位销、静环座、静环座定位销以及若干小弹簧。
有益效果：本实用新型具有以下有益效果：本装置中主轴的轴套前端通过动环安装座以及静环安装座各自相应安装动静环，并且相应设置凸台以及带销波形弹簧用于固定动静环，实现主轴的动静配合；外部的冷却罩设置有冷却水接口，并且与静环安装座对应安装，冷却罩内部设置有后置密封组件，以及增加安装有密封液强制循环螺纹泵送环，用于密封水可以高压回收或介质禁止泄漏的场合，并且在冷却水接口处配套标准密封冲洗系统，可以实密封液和冷却水系统完全隔离，实现零废水排放，同时满足耐腐耐磨工程塑料泵的应用范围。
附图说明
图1为本实用新型结构图；
图2为图1中A处放大图；
图3为图1中玻璃钢材质的冷却罩结构图；
图4为动静环上定位槽结构图；
图5为带销波形弹簧上定位销结构图；
图6为动环安装座上凸台机构图；
图7为本实用新型中不锈钢材质的冷却罩装配图；
图8为图7中不锈钢材质的冷却罩结构图；
图9为本实用新型中聚丙烯塑料材质的冷却罩装配图；
图10为图9中聚丙烯塑料材质的冷却罩结构图；
图11为密封液强制循环螺纹泵送环装配图；
图12为密封液强制循环螺纹泵送环结构图；
图13为动环安装座以及带销波形弹簧的结构图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。
如图1和图2所示，一种用于工程塑料离心泵的耐腐耐磨双端面机械密封结构，包括泵壳叶轮以及配合安装的主轴，主轴上通过轴套垫床19相应安装有轴套13；主轴的前端安装有对应设置的动环安装座2以及静环安装座6，而动环安装座2的外侧又相应安装有与泵壳叶轮配合的叶轮垫床1；动环安装座2和静环安装座6内均相应安装有动静环4，并且两个动静环4分别与动环安装座2以及静环安装座6之间设置有动静环O形圈3；主轴的后端部位整体设置有冷却罩7，该冷却罩7与前端的静环安装座6对接安装，冷却罩7上还设置有冷却水接口 10以及与静环安装座6之间设置有O形密封圈5，冷却罩7的尾部还设置安装有后置密封组件12，并且主轴的后端部位还相应安装有圆螺母锁紧组件14，可相应向前顶紧轴套13压紧前端的叶轮垫床1和轴套垫床19；并且如图3所示，该冷却罩7设置为玻璃钢材质的冷却罩。
如图4、图5和图6所示，动环安装座2上设置有凸台29，而该动环安装座 2内的动静环4上相应设置有定位槽31，通过凸台29与动静环4上的定位槽31 对应安装，使得该动静环4可随动环安装座2一同旋转；而静环安装座6内相应安装有带销波形弹簧8，该静环安装座6内的动静环4上同样设置有定位槽31，带销波形弹簧8上的定位销30相应安装在定位槽31内，防止该动静环4旋转；本装置中动静环4为动环安装座2内的动环部分以及静环安装座6的静环部分的组合名称，本领域的技术人员是能够明白的。
如图7至图10所示，冷却罩7可相应设置为不锈钢材质或玻璃钢材质或聚丙烯塑料材质；后置密封组件12的静环部分通过设置的定位销相应安装在冷却罩7尾部，并且后置密封组件12的动环部分则相应通过设置的螺钉或键销安装在轴套13上。
如图11和图12所示，后置密封组件12上还设置有密封液强制循环螺纹泵送环20；图1中的密封结构需要使用P54冲洗方案外部带压冷却水进出或使用外部加压并带强制循环泵的压力罐冲洗；因此在该方案的基础上，在后置密封组件12上增加密封液强制循环螺纹泵送环20，就可使用标准的P53密封冲洗方案。
如图13所示，上述方案均是针对小轴径设计的，但如果轴径＞80mm的时候，零部件的尺寸也就比较大，收热胀冷缩的影响，有可能会导致密封失效，波形弹簧的压力也不能满足大直径动静环的压力需求，因此本装置又针对大规格轴径设计专用的结构，把原动环座2分为动环传动座25，动环护套26两个零件，动环护套内增加骨架27，静环安装座6内增加骨架32，防止变形。原波形弹簧8分为静环定位销21、静环座22、静环座定位销23、多个小弹簧24，方便调整动静环镜面的压力，保证密封使用寿命。
另外本装置中设置动静环4常用材料为反应碳化硅Sic、无压碳化硅SSic、硬质合金或填充石墨；冷却罩7的常用材料为玻璃钢，根据需要材料也可以用不锈钢或聚丙烯塑料的；后置密封组件12为标准密封组件，根据需要可以加带密封液强制循环螺纹泵送环20，而动环安装座2、静环安装座6以及动环护套16 三个零件是和介质接触的零件，常用材料是和过流部件相同的材料超高分子量聚乙烯UHMWPE或耐腐蚀等级根好的PVDF-c改性材料、F46等材料，保证密封部件不被介质腐蚀或磨损。其中当轴径较大时，塑料件热胀冷缩变形量大，为防止O 形圈5密封失效在零件内部增加了金属骨架，保证各个零部件的安装尺寸。
上述具体实施方式只是本实用新型的一个优选实施例，并不是用来限制本实用新型的实施与权利要求范围的，凡依据本实用新型申请专利保护范围内容做出的等效变化和修饰，均应包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (6)
1.一种用于工程塑料离心泵的耐腐耐磨双端面机械密封结构，包括泵壳叶轮以及配合安装的主轴，其特征在于：所述主轴上通过轴套垫床(19)相应安装有轴套(13)；主轴的前端安装有对应设置的动环安装座(2)以及静环安装座(6)，而动环安装座(2)的外侧又相应安装有与泵壳叶轮配合的叶轮垫床(1)；所述的动环安装座(2)和静环安装座(6)内均相应安装有动静环(4)，并且两个动静环(4)分别与动环安装座(2)以及静环安装座(6)之间设置有动静环O形圈(3)；所述主轴的后端部位整体设置有冷却罩(7)，该冷却罩(7)与前端的静环安装座(6)对接安装，所述的冷却罩(7)上还设置有冷却水接口(10)以及与静环安装座(6)之间设置有O形密封圈(5)，所述冷却罩(7)的尾部还设置安装有后置密封组件(12)，并且所述主轴的后端部位还相应安装有圆螺母锁紧组件(14)，可相应向前顶紧轴套(13)压紧前端的叶轮垫床(1)和轴套垫床(19)。
2.根据权利要求1所述的一种用于工程塑料离心泵的耐腐耐磨双端面机械密封结构,其特征在于：所述的动环安装座(2)上设置有凸台(29)，而该动环安装座(2)内的动静环(4)上相应设置有定位槽(31)，通过凸台(29)与动静环(4)上的定位槽(31)对应安装，使得该动静环(4)可随动环安装座(2)一同旋转；而所述的静环安装座(6)内相应安装有带销波形弹簧(8)，该静环安装座(6)内的动静环(4)上同样设置有定位槽(31)，带销波形弹簧(8)上的定位销(30)相应安装在定位槽(31)内，防止该动静环(4)旋转。
3.根据权利要求1所述的一种用于工程塑料离心泵的耐腐耐磨双端面机械密封结构,其特征在于：所述的后置密封组件(12)的静环部分通过设置的定位销相应安装在冷却罩(7)尾部，而后置密封组件(12)的动环部分则相应通过设置的螺钉或键销安装在轴套(13)上。
4.根据权利要求1所述的一种用于工程塑料离心泵的耐腐耐磨双端面机械密封结构,其特征在于：所述的冷却罩(7)设置为玻璃钢材质或不锈钢材质或聚丙烯塑料材质。
5.根据权利要求1所述的一种用于工程塑料离心泵的耐腐耐磨双端面机械密封结构,其特征在于：所述的后置密封组件(12)上还设置有密封液强制循环螺纹泵送环(20)。
6.根据权利要求2所述的一种用于工程塑料离心泵的耐腐耐磨双端面机械密封结构,其特征在于：所述的动环安装座(2)包括动环传动座(25)和动环护套(26)，并且所述动环护套内还设置有动环骨架(27)，而所述的静环安装座(6)内同样设置有静环骨架(32)；并且所述的带销波形弹簧(8)包括静环定位销(21)、静环座(22)、静环座定位销(23)以及若干小弹簧(24)。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN114033741A (zh) * | 2021-11-17 | 2022-02-11 | 嘉利特荏原泵业有限公司 | 一种高温高压耐腐蚀耐磨蚀离心泵的密封腔结构 |
| CN114352568A (zh) * | 2021-12-30 | 2022-04-15 | 合肥工业大学 | 一种机械密封结构及衬氟泵 |
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- 2020-08-25 CN CN202021792926.6U patent/CN213088323U/zh active Active
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