CN213071554U - 一种磁吸式耦合器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磁吸式耦合器,包括耦合器母端,和配合插接于所述耦合器母端内的耦合器公端,通过在所述耦合器母端上设置磁力件,以及在所述耦合器公端上设置金属件,由于所述金属件本身不带有磁性,使所述耦合器公端在插拔过程中不会吸附周围的铁屑,能有效避免铁屑在所述耦合器公端插拔时随所述耦合器公端进入到所述耦合器母端,这样设计的好处在于,既能保证所述耦合器公端在插入所述耦合器母端时,所述磁力件与所述金属件可以快速磁性相连,配合插接紧密性好,又能避免外部的铁屑被带入到所述耦合器母端内,从而使耦合器的各极间保持安全的爬电距离,安全性高,提升使用性能。

Description

一种磁吸式耦合器

技术领域

本实用新型涉及电器设备技术领域,具体涉及一种磁吸式耦合器。

背景技术

现有电器的电源线与电器本体之间设有耦合器,实现电源线的插拔功能,中国专利文献CN210806114U公开了一种磁吸插头,包括第一插接部件和第二插接部件,第一插接部件前端设置有凸起,第二插接部件前端设置有与凸起配合插接的插口,所述凸起的前端处设置有第一磁性件,所述插口内壁处设置有与第一磁性件配合吸附的第二磁性件,所述插口中至少设置一个第一电连接柱,所述凸起上设置有与第一电连接柱配合插接的插孔,插孔中设置有在第一电连接柱插入插孔时弹性压紧在第一电连接柱上的第二电连接柱。

但是这种磁吸插头在实际使用中仍存在以下问题:第一插接部件通常安装在电源线上,第二插接部件通常安装在电器本体上,在日常使用时,搬动电器会插拔电源线,第一磁性件会在电源线插拔过程中容易吸附到周围的铁屑,并将铁屑带入到第二插接部件内被第二磁性件吸附,铁屑累积到一定程度,会使各极之间的爬电距离减小,严重时还可能会导致电器短路,存在安全隐患。

实用新型内容

因此,本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中磁吸插头在插拔过程中,由于第一磁性件吸附铁屑带入到第二插接部件中会导致各极之间的爬电距离变小,存在安全隐患的问题,从而提供一种能避免将铁屑导入到壳体内,各极间保持安全的爬电距离,安全性高的磁吸式耦合器。

本实用新型提供一种磁吸式耦合器,包括耦合器母端,和配合插接于所述耦合器母端内的耦合器公端,还包括设置在所述耦合器母端和所述耦合器公端之间的磁性结构,所述磁性结构包括设置在所述耦合器母端内的磁力件,和对应设置在所述耦合器公端一端上且受所述磁力件吸引的金属件,当所述耦合器公端插入到所述耦合器母端中时,所述磁力件磁性连接所述金属件以使所述耦合器公端紧密插接在所述耦合器母端中。

在上述的磁吸式耦合器中,所述耦合器公端的一端为插接于所述耦合器母端的端口内的插接端,所述金属件包括连接在插接端的端部及两侧侧面的接触部,以及由接触部折弯插入至所述耦合器公端内部的安装部。

在上述的磁吸式耦合器中,所述金属件为横截面呈矩形状的金属片结构,所述插接端上设置有适合容纳所述接触部的容置槽,所述容置槽的两端延伸至所述插接端的两侧侧面底部。

在上述的磁吸式耦合器中,所述容置槽两端设置有连通所述耦合器公端内腔的插孔结构,所述安装部穿过所述插孔结构与穿设在所述耦合器公端内部的接地线相连。

在上述的磁吸式耦合器中,所述接地线通过接线端子与所述金属件相连,所述接线端子包括夹持所述接地线的接线区,和与所述金属件通过紧固螺栓固定相连的固定区。

在上述的磁吸式耦合器中,所述耦合器母端的内腔中设有弹性触头,在所述耦合器公端插入所述耦合器母端时,所述弹性触头弹性抵压于所述金属件的两侧。

在上述的磁吸式耦合器中,所述弹性触头为U型结构,其两端分别设有相向折弯的V型凸起,所述V型凸起弹性抵压于所述金属件的两侧。

在上述的磁吸式耦合器中,所述磁力件为永磁铁,所述耦合器母端的内腔中设有用于安装所述磁力件的安装槽,所述磁力件安装在所述安装槽中时位于所述弹性触头的U型折弯内。

在上述的磁吸式耦合器中,所述耦合器母端的背面开设有可供所述弹性触头插入的开口结构,所述开口结构处可拆卸设置有限位挡板,所述限位挡板与所述安装槽侧壁之间形成限位通道,所述弹性触头卡接固定于所述限位通道中。

在上述的磁吸式耦合器中,所述耦合器母端的端口处还设有限位槽,所述弹性触头的两端可插入所述限位槽中。

本实用新型技术方案相比现有技术具有如下优点:

1.本实用新型提供的磁吸式耦合器,根据耦合器母端是安装固定在电器上,耦合器公端是连接在电源线的一端上,通过在所述耦合器母端上设置磁力件,以及在所述耦合器公端上设置金属件,由于所述金属件本身不带有磁性,使所述耦合器公端在插拔过程中不会吸附周围的铁屑,能有效避免铁屑在所述耦合器公端插拔时随所述耦合器公端进入到所述耦合器母端,这样设计的好处在于,既能保证所述耦合器公端在插入所述耦合器母端时,所述磁力件与所述金属件可以快速磁性相连,配合插接紧密性好,又能避免外部的铁屑被带入到所述耦合器母端内,从而使耦合器的各极间保持安全的爬电距离,安全性高,提升使用性能。

2.本实用新型提供的磁吸式耦合器,通过在所述插接端设置容置槽,使所述金属件的接触部沿所述容置槽固定在所述插接端的外表面,并与所述插接端的外表面平齐设置,这种结构设置,通过容置槽对金属件在插接端上起到定位安装作用,防止金属件在插拔过程发生位移偏移。

3.本实用新型提供的磁吸式耦合器,所述金属片的安装部和所述接线端子的固定区上设有通孔,所述插接端对应所述通孔设有圆孔,所述自攻螺钉穿过所述通孔紧固在所述圆孔中,使所述接线端子、所述金属件和所述插接端保持相对位置固定,结构简单,安装稳定可靠。

4.本实用新型提供的磁吸式耦合器,所述弹性触头与所述接地线焊接相连,在所述耦合器公端插入所述耦合器母端时,所述弹性触头弹性抵压于所述金属件的两侧,以使所述耦合器公端和所述耦合器母端的接地线相互电连接,实现电器的接地功能。

5.本实用新型提供的磁吸式耦合器,所述弹性触头从所述开口结构插入到所述耦合器母端内,所述弹性触头的U型折弯部分被所述限位挡板和所述安装槽侧壁挤压,卡接固定于所述限位通道中,且所述弹性触头的U型两端伸入到所述耦合器母端端口处的限位槽中,使所述弹性触头在所述耦合器母端内保持相对位置固定,所述插接端可以顺利插入到弹性触头的U型开口内,确保所述金属片可以与所述V型凸起插接接触。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的提供的磁吸式耦合器的结构示意图；

图2为图1所示的耦合器母端的剖面图；

图3为图1所示的耦合器公端的剖面图；

图4为本实用新型的提供的磁吸式耦合器的耦合器母端的主视图；

图5为本实用新型的提供的磁吸式耦合器的耦合器公端的结构示意图；

图6为图4所示的耦合器母端的结构示意图；

图7为图3所示的金属件通过接线端子与接地线相连的结构示意图；

附图标记说明:

1-耦合器母端；11-磁力件；12-弹性触头；13-V型凸起；14-安装槽；15-开口结构；16-限位挡板；17-限位通道；18-限位槽；19-螺栓组件；

2-耦合器公端；21-金属件；22-插接端；23-接触部；24-安装部；25-容置槽；26-插孔结构；27-接地线；

3-接线端子；31-接线区；32-固定区；33-自攻螺钉。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接；可以是机械连接,也可以是电连接；可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外,下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

下面结合附图对本实施例进行具体说明:

本实用新型提供了如图1-7所示的一种磁吸式耦合器,包括耦合器母端1,和配合插接于所述耦合器母端1内的耦合器公端2,还包括设置在所述耦合器母端1和所述耦合器公端2之间的磁性结构,所述磁性结构包括设置在所述耦合器母端1内的磁力件11,和对应设置在所述耦合器公端2一端上且受所述磁力件11吸引的金属件21,当所述耦合器公端2插入到所述耦合器母端1中时,所述磁力件11磁性连接所述金属件21以使所述耦合器公端2紧密插接在所述耦合器母端1中。

上述实施方式是本实施例的核心技术方案,根据耦合器母端1是安装固定在电器上,耦合器公端2是连接在电源线的一端上,通过在所述耦合器母端1上设置磁力件11,以及在所述耦合器公端2上设置金属件21,由于所述金属件21本身不带有磁性,使所述耦合器公端2在插拔过程中不会吸附周围的铁屑,能有效避免铁屑在所述耦合器公端2插拔时随所述耦合器公端2进入到所述耦合器母端1,这样设计的好处在于,既能保证所述耦合器公端2在插入所述耦合器母端1时,所述磁力件11与所述金属件21可以快速磁性相连,配合插接紧密性好,又能避免外部的铁屑被带入到所述耦合器母端1内,从而使耦合器的各极间保持安全的爬电距离,安全性高,提升使用性能。

如图1所示,所述耦合器公端2的一端为插接于所述耦合器母端1的端口内的插接端22,所述金属件21包括连接在插接端22的端部及两侧侧面的接触部23,以及由接触部23折弯插入至所述耦合器公端2内部的安装部24,所述耦合器母端1的端口内还设有连接零线和火线的两根插针,以及对应所述插针设置在所述插接端22上的两个插孔,在所述插接端22插入所述耦合器母端1的端口内时,所述磁性件会吸附所述金属件21的接触部23,以使所述插针可以深入所述插孔内,实现零线和火线与电器的电连接。

作为一种具体结构设置,所述金属件21为横截面呈矩形状的金属片结构,所述插接端22上设置有适合容纳所述接触部23的容置槽25,所述容置槽25的两端延伸至所述插接端22的两侧侧面底部,通过在所述插接端22设置容置槽25,使所述金属件21的接触部23沿所述容置槽25固定在所述插接端22的外表面,并与所述插接端22的外表面平齐设置,既可以提高所述金属件21的安装速度,又能保证所述金属件21不会影响到所述耦合器公端2的插拔速度,进一步设置的,如图5所示,所述容置槽25两端设置有连通所述耦合器公端2内腔的插孔结构26,为所述金属片的安装提供安装位置,所述安装部24穿过所述插孔结构26与穿设在所述耦合器公端2内部的接地线27相连,使所述耦合器公端2外部的金属片紧密贴合设置在所述容置槽25内。

如图3和图7所示,所述接地线27通过接线端子3与所述金属件21相连,所述接线端子3包括夹持所述接地线27的接线区31,和与所述金属件21通过自攻螺钉33固定相连的固定区32,所述金属片的安装部24和所述接线端子3的固定区32上设有通孔,所述插接端22对应所述通孔设有圆孔,所述自攻螺钉33穿过所述通孔紧固在所述圆孔中,使所述接线端子3、所述金属件21和所述插接端22保持相对位置固定,结构简单,安装稳定可靠。

作为一种具体结构设置,所述耦合器母端1的内腔中设有弹性触头12,在所述耦合器公端2插入所述耦合器母端1时,所述弹性触头12弹性抵压于所述金属件21的两侧,所述弹性触头12与所述接地线27焊接相连,在所述耦合器公端2插入所述耦合器母端1时,所述弹性触头12弹性抵压于所述金属件21的两侧,以使所述耦合器公端2和所述耦合器母端1的接地线27相互电连接,实现电器的接地功能。

如图2所示,所述弹性触头12为U型结构,其两端分别设有相向折弯的V型凸起13,所述V型凸起13弹性抵压于所述金属件21的两侧,在所述插接端22插入所述耦合器母端1的内腔时,所述金属片会先挤压所述V型凸起13使其形变,因此,所述V型凸起13借助其弹性作用力紧密抵压在所述金属片的两侧,确保接地连接的可靠性。

作为一种具体结构设置,所述磁力件11为永磁铁,所述耦合器母端1的内腔中设有用于安装所述磁力件11的安装槽14,为所述磁力件11提供安装位置,所述磁力件11安装在所述安装槽14中时位于所述弹性触头12的U型折弯内,并与火线和零线相连的两所述插针保持一定的安全距离,提高电器使用时的安全性。

如图2和图4所示,所述耦合器母端1的背面开设有可供所述弹性触头12插入的开口结构15,所述开口结构15处可拆卸设置有限位挡板16,所述限位挡板16与所述安装槽14侧壁之间形成限位通道17,所述弹性触头12卡接固定于所述限位通道17中,所述弹性触头12从所述开口结构15插入到所述耦合器母端1内,所述弹性触头12的折弯端部分挤压卡抵在所述限位挡板16和所述安装槽14之间的所述限位通道17中,对所述弹性触头12起到限位作用,使所述弹性触头12在所述耦合器母端1内保持相对位置固定,且所述限位挡板16通过螺栓组件19固定在所述耦合器母端1背面。

进一步设置的,所述耦合器母端1的端口处中还设有限位槽18,所述弹性触头12从所述开口结构15插入到所述耦合器母端1内时,其两端会插入所述限位槽18中,对所述弹性触头12的两端起到限位作用,使所述弹性触头12的U型开口方向与所述耦合器母端1的端口开口方向一致,使所述插接端22可以顺利插入到弹性触头12的U型开口处。

显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种磁吸式耦合器,包括耦合器母端(1),和配合插接于所述耦合器母端(1)内的耦合器公端(2),其特征在于,还包括设置在所述耦合器母端(1)和所述耦合器公端(2)之间的磁性结构,所述磁性结构包括设置在所述耦合器母端(1)内的磁力件(11),和对应设置在所述耦合器公端(2)一端上且受所述磁力件(11)吸引的金属件(21),当所述耦合器公端(2)插入到所述耦合器母端(1)中时,所述磁力件(11)磁性连接所述金属件(21)以使所述耦合器公端(2)紧密插接在所述耦合器母端(1)中。

2.根据权利要求1所述的磁吸式耦合器,其特征在于:所述耦合器公端(2)的一端为插接于所述耦合器母端(1)的端口内的插接端(22),所述金属件(21)包括连接在插接端(22)的端部及两侧侧面的接触部(23),以及由接触部(23)折弯插入至所述耦合器公端(2)内部的安装部(24)。

3.根据权利要求2所述的磁吸式耦合器,其特征在于:所述金属件(21)为横截面呈矩形状的金属片结构,所述插接端(22)上设置有适合容纳所述接触部(23)的容置槽(25),所述容置槽(25)的两端延伸至所述插接端(22)的两侧侧面底部。

4.根据权利要求3所述的磁吸式耦合器,其特征在于:所述容置槽(25)两端设置有连通所述耦合器公端(2)内腔的插孔结构(26),所述安装部(24)穿过所述插孔结构(26)与穿设在所述耦合器公端(2)内部的接地线(27)相连。

5.根据权利要求4所述的磁吸式耦合器,其特征在于:所述接地线(27)通过接线端子(3)与所述金属件(21)相连,所述接线端子(3)包括夹持所述接地线(27)的接线区(31),和与所述金属件(21)通过自攻螺钉(33)固定相连的固定区(32)。

6.根据权利要求1-5任一项所述的磁吸式耦合器,其特征在于:所述耦合器母端(1)的内腔中设有弹性触头(12),在所述耦合器公端(2)插入所述耦合器母端(1)时,所述弹性触头(12)弹性抵压于所述金属件(21)的两侧。

7.根据权利要求6所述的磁吸式耦合器,其特征在于:所述弹性触头(12)为U型结构,其两端分别设有相向折弯的V型凸起(13),所述V型凸起(13)弹性抵压于所述金属件(21)的两侧。

8.根据权利要求7所述的磁吸式耦合器,其特征在于:所述磁力件(11)为永磁铁,所述耦合器母端(1)的内腔中设有用于安装所述磁力件(11)的安装槽(14),所述弹性触头(12)包围住安装在所述安装槽(14)中的磁力件(11)。

9.根据权利要求8所述的磁吸式耦合器,其特征在于:所述耦合器母端(1)的背面开设有可供所述弹性触头(12)插入的开口结构(15),所述开口结构(15)处可拆卸设置有限位挡板(16),所述限位挡板(16)与所述安装槽(14)侧壁之间形成限位通道(17),所述弹性触头(12)卡接固定于所述限位通道(17)中。

10.根据权利要求7-9任一项所述的磁吸式耦合器,其特征在于:所述耦合器母端(1)的端口处还设有限位槽(18),所述弹性触头(12)的两端可插入所述限位槽(18)中。

Images