CN213066978U - 一种茶叶包装盒用生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及茶叶包装盒加工设备技术领域，且公开了一种茶叶包装盒用生产设备，包括机箱，所述机箱的底部固定安装有万向轮，所述机箱的顶部固定安装有排湿风机，所述机箱的左侧和右侧均固定安装有支撑板，所述支撑板的正面且位于机箱的右侧固定安装有控制面板。该茶叶包装盒用生产设备，通过传送带上的吸盘将待加工包装盒进行吸附固定，并通过启动伺服电机，伺服电机通过输出轴和第一输送辊带动传送带和吸盘及待加工包装盒移动，待加工包装盒通过第一进料口和第二进料口双向进入机箱内部进行烘干处理，并通过第一出料口和第二进料口双向导出，从而提高了该装盒用生产设备的加工效率，达到简单方便快速加工的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及茶叶包装盒加工设备技术领域，具体为一种茶叶包装盒用生产设备。
背景技术
茶叶包装盒是指根据客户需求对茶叶进行包装，以促进茶叶商品销售，一个好的茶叶包装盒可以让茶叶的身价提高数倍，茶叶包装盒已经是中国茶叶产业重要产品部件，茶叶包装主要有锡制茶叶罐、马口铁制茶叶罐、陶瓷茶叶罐、玻璃茶叶罐和纸制茶叶罐等，马口铁茶叶罐因其款式多样，印刷精美，不易破损，运费方便，为大众所喜爱，由于考虑到价格和制作工艺等因素，如今市场上广泛应用的大多铁制茶叶罐，因其印刷精美，款式新颖，深受大众喜爱，茶叶包装盒在生产过程中通常需要将印刷后的茶叶包装盒进行烘干处理。
传统的茶叶包装盒用烘干设备一般为单向烘干，其加工效率低，且容易导致大量热量流失而提高生产成本等情况发生，故而提出一种茶叶包装盒用生产设备来解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种茶叶包装盒用生产设备，具备高效加工等优点，解决了传统的茶叶包装盒用烘干设备一般为单向烘干，其加工效率低，且容易导致大量热量流失而提高生产成本的问题。
(二)技术方案
为实现上述高效加工的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种茶叶包装盒用生产设备，包括机箱，所述机箱的底部固定安装有万向轮，所述机箱的顶部固定安装有排湿风机，所述机箱的左侧和右侧均固定安装有支撑板，所述支撑板的正面且位于机箱的右侧固定安装有控制面板，所述支撑板的正面且位于控制面板的右侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上套接有贯穿并延伸至支撑板内部的第一输送辊，所述支撑板的内部且位于机箱的左侧活动安装有第二输送辊，所述第二输送辊通过传送带与第一输送辊传动连接，所述传送带的外壁固定安装有吸盘，所述传送带的外壁固定安装有挡板，所述机箱的右侧开设有第一进料口，所述机箱的左侧开设有第一出料口，所述机箱的左侧且位于第一出料口的下方开设有第二进料口，所述机箱的右侧且位于第一进料口的下方开设有第二出料口，所述机箱的内壁左侧和右侧且位于第一进料口和第一出料口的上方均固定安装有第一密封板，所述机箱的内壁左侧和右侧且位于第二进料口和第二出料口的下方均固定安装有第二密封板，所述机箱的内壁顶部和底部均固定安装有加热管，所述机箱的正面活动安装有检修门，所述机箱的内壁和检修门的背面均固定安装有隔热层。
优选的，所述万向轮的数量为四个，四个所述万向轮在机箱的底部呈矩形阵列分布，所述万向轮的内部互动安装有制动阀。
优选的，所述支撑板在机箱的左侧和右侧呈对称分布，所述控制面板通过导线与排湿风机、伺服电机和加热管电连接。
优选的，所述吸盘和挡板的数量相同，所述吸盘和挡板在传送带的外壁呈交替阵列分布。
优选的，所述第一进料口和第一出料口在机箱上呈左右对称分布，所述第二进料口和第二出料口在机箱上呈左右对称分布。
优选的，所述隔热层为玻璃纤维，所述隔热层的厚度为七十毫米，所述检修门的正面固定安装有耐高温钢化玻璃板。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种茶叶包装盒用生产设备，具备以下有益效果：
该茶叶包装盒用生产设备，通过传送带上的吸盘将待加工包装盒进行吸附固定，并通过启动伺服电机，伺服电机通过输出轴和第一输送辊带动传送带和吸盘及待加工包装盒移动，待加工包装盒通过第一进料口和第二进料口双向进入机箱内部进行烘干处理，并通过第一出料口和第二进料口双向导出，从而提高了该装盒用生产设备的加工效率，达到简单方便快速加工的效果，同时通过挡板与第一密封板和第二密封板配合使用，从而避免机箱内部热空气快速流出的情况发生，再通过机箱内壁和检修门背面的隔热层对机箱内部的热量进行保温，进一步减少该包装盒用生产设备的能量流失，达到节能环保的效果，通过检修门上的耐高温钢化玻璃板便于对机箱内部的加工件进行观察，再通过打开检修门便于对机箱内部进行检修及清理，达到简单方便使用的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构剖视图；
图2为本实用新型结构示意图。
图中：1机箱、2万向轮、3排湿风机、4支撑板、5控制面板、6伺服电机、7第一输送辊、8第二输送辊、9传送带、10吸盘、11挡板、12第一进料口、13第一出料口、14第二进料口、15第二出料口、16第一密封板、17第二密封板、18加热管、19检修门、20隔热层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种茶叶包装盒用生产设备，包括机箱1，机箱1的底部固定安装有万向轮2，万向轮2的数量为四个，四个万向轮2在机箱1的底部呈矩形阵列分布，万向轮2的内部互动安装有制动阀，机箱1的顶部固定安装有排湿风机3，机箱1的左侧和右侧均固定安装有支撑板4，支撑板4的正面且位于机箱1的右侧固定安装有控制面板5，支撑板4的正面且位于控制面板5的右侧固定安装有伺服电机6，伺服电机6的输出轴上套接有贯穿并延伸至支撑板4内部的第一输送辊7，支撑板4的内部且位于机箱1的左侧活动安装有第二输送辊8，第二输送辊8通过传送带9与第一输送辊7传动连接，传送带9的外壁固定安装有吸盘10，传送带9的外壁固定安装有挡板11，吸盘10和挡板11的数量相同，吸盘10和挡板11在传送带9的外壁呈交替阵列分布，机箱1的右侧开设有第一进料口12，机箱1的左侧开设有第一出料口13，机箱1的左侧且位于第一出料口13的下方开设有第二进料口14，机箱1的右侧且位于第一进料口12的下方开设有第二出料口15，第一进料口12和第一出料口13在机箱1上呈左右对称分布，第二进料口14和第二出料口15在机箱1上呈左右对称分布，机箱1的内壁左侧和右侧且位于第一进料口12和第一出料口13的上方均固定安装有第一密封板16，机箱1的内壁左侧和右侧且位于第二进料口14和第二出料口15的下方均固定安装有第二密封板17，机箱1的内壁顶部和底部均固定安装有加热管18，支撑板4在机箱1的左侧和右侧呈对称分布，控制面板5通过导线与排湿风机3、伺服电机6和加热管18电连接，机箱1的正面活动安装有检修门19，机箱1的内壁和检修门19的背面均固定安装有隔热层20，隔热层20为玻璃纤维，隔热层20的厚度为七十毫米，检修门19的正面固定安装有耐高温钢化玻璃板，通过传送带9上的吸盘10将待加工包装盒进行吸附固定，并通过启动伺服电机6，伺服电机6通过输出轴和第一输送辊7带动传送带9和吸盘10及待加工包装盒移动，待加工包装盒通过第一进料口12和第二进料口14双向进入机箱1内部进行烘干处理，并通过第一出料口13和第二进料口14双向导出，从而提高了该装盒用生产设备的加工效率，达到简单方便快速加工的效果，同时通过挡板11与第一密封板16和第二密封板17配合使用，从而避免机箱1内部热空气快速流出的情况发生，再通过机箱1内壁和检修门19背面的隔热层20对机箱1内部的热量进行保温，进一步减少该包装盒用生产设备的能量流失，达到节能环保的效果，通过检修门19上的耐高温钢化玻璃板便于对机箱1内部的加工件进行观察，再通过打开检修门19便于对机箱1内部进行检修及清理，达到简单方便使用的效果。
综上所述，该茶叶包装盒用生产设备，通过传送带9上的吸盘10将待加工包装盒进行吸附固定，并通过启动伺服电机6，伺服电机6通过输出轴和第一输送辊7带动传送带9和吸盘10及待加工包装盒移动，待加工包装盒通过第一进料口12和第二进料口14双向进入机箱1内部进行烘干处理，并通过第一出料口13和第二进料口14双向导出，从而提高了该装盒用生产设备的加工效率，达到简单方便快速加工的效果，同时通过挡板11与第一密封板16和第二密封板17配合使用，从而避免机箱1内部热空气快速流出的情况发生，再通过机箱1内壁和检修门19背面的隔热层20对机箱1内部的热量进行保温，进一步减少该包装盒用生产设备的能量流失，达到节能环保的效果，通过检修门19上的耐高温钢化玻璃板便于对机箱1内部的加工件进行观察，再通过打开检修门19便于对机箱1内部进行检修及清理，达到简单方便使用的效果，解决了传统的茶叶包装盒用烘干设备一般为单向烘干，其加工效率低，且容易导致大量热量流失而提高生产成本的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种茶叶包装盒用生产设备，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)的底部固定安装有万向轮(2)，所述机箱(1)的顶部固定安装有排湿风机(3)，所述机箱(1)的左侧和右侧均固定安装有支撑板(4)，所述支撑板(4)的正面且位于机箱(1)的右侧固定安装有控制面板(5)，所述支撑板(4)的正面且位于控制面板(5)的右侧固定安装有伺服电机(6)，所述伺服电机(6)的输出轴上套接有贯穿并延伸至支撑板(4)内部的第一输送辊(7)，所述支撑板(4)的内部且位于机箱(1)的左侧活动安装有第二输送辊(8)，所述第二输送辊(8)通过传送带(9)与第一输送辊(7)传动连接，所述传送带(9)的外壁固定安装有吸盘(10)，所述传送带(9)的外壁固定安装有挡板(11)，所述机箱(1)的右侧开设有第一进料口(12)，所述机箱(1)的左侧开设有第一出料口(13)，所述机箱(1)的左侧且位于第一出料口(13)的下方开设有第二进料口(14)，所述机箱(1)的右侧且位于第一进料口(12)的下方开设有第二出料口(15)，所述机箱(1)的内壁左侧和右侧且位于第一进料口(12)和第一出料口(13)的上方均固定安装有第一密封板(16)，所述机箱(1)的内壁左侧和右侧且位于第二进料口(14)和第二出料口(15)的下方均固定安装有第二密封板(17)，所述机箱(1)的内壁顶部和底部均固定安装有加热管(18)，所述机箱(1)的正面活动安装有检修门(19)，所述机箱(1)的内壁和检修门(19)的背面均固定安装有隔热层(20)。
2.根据权利要求1所述的一种茶叶包装盒用生产设备，其特征在于：所述万向轮(2)的数量为四个，四个所述万向轮(2)在机箱(1)的底部呈矩形阵列分布，所述万向轮(2)的内部互动安装有制动阀。
3.根据权利要求1所述的一种茶叶包装盒用生产设备，其特征在于：所述支撑板(4)在机箱(1)的左侧和右侧呈对称分布，所述控制面板(5)通过导线与排湿风机(3)、伺服电机(6)和加热管(18)电连接。
4.根据权利要求1所述的一种茶叶包装盒用生产设备，其特征在于：所述吸盘(10)和挡板(11)的数量相同，所述吸盘(10)和挡板(11)在传送带(9)的外壁呈交替阵列分布。
5.根据权利要求1所述的一种茶叶包装盒用生产设备，其特征在于：所述第一进料口(12)和第一出料口(13)在机箱(1)上呈左右对称分布，所述第二进料口(14)和第二出料口(15)在机箱(1)上呈左右对称分布。
6.根据权利要求1所述的一种茶叶包装盒用生产设备，其特征在于：所述隔热层(20)为玻璃纤维，所述隔热层(20)的厚度为七十毫米，所述检修门(19)的正面固定安装有耐高温钢化玻璃板。
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|---|---|---|---|---|
| CN113399180A (zh) * | 2021-07-01 | 2021-09-17 | 陆俊南 | 一种高水解水量有机硅树脂漆膜加工工艺 |
| CN117091391A (zh) * | 2023-10-20 | 2023-11-21 | 河南和协钢板仓工程有限公司 | 一种饲料处理烘干装置 |
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