CN213066724U - 一种自循环冷却炒炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自循环冷却炒炉，包括水箱、炉板以及第一水泵，其中：炉板包括炉板主体以及导热隔板，炉板主体开设至少一炉孔，炉板主体中空并形成环绕炉孔布置的导热腔，炉板主体一侧开设出液口连通导热腔，导热隔板间隔平行设置并将导热腔隔断成多个首尾依次连通的腔室，每个导热隔板与炉板主体间形成一连接口，每个腔室连通的两连接口分别设置在对应腔室的两相对侧；水箱连通导热腔远离出液口的一端；第一水泵两端分别与出液口以及水箱连通，并将导热腔中的液体抽入水箱。本实用新型水箱中的水流向导热腔，并带走炉板的大量热量，然后被第一水泵抽入水箱，其中的水循环流动，待加热至一定温度再排出，避免传统的炉灶直接排放带来的浪费。

Description

一种自循环冷却炒炉

技术领域

本实用新型涉及厨房设备技术领域，具体的涉及一种自循环冷却炒炉。

背景技术

目前，大部分中式炒炉还是采用只用于炒菜做饭，造成热量的大量浪费，热量散发到空气中，造成厨房环境温度升高。因此，一般使用流水在炉膛周边与热水进行传热后直接排出并将热量带走，其传热时间短，比较浪费水。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提供自循环冷却炒炉，用于解决现有技术中炒炉使用流水浪费降温水的问题。

为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案如下：一种自循环冷却炒炉，其包括水箱、炉板以及第一水泵，其中：炉板包括炉板主体以及导热隔板，炉板主体开设至少一炉孔，炉板主体中空并形成环绕炉孔布置的导热腔，炉板主体一侧开设出液口连通导热腔，导热隔板间隔平行设置并将导热腔隔断成多个首尾依次连通的腔室，每个导热隔板与炉板主体间形成一连接口，每个腔室连通的两连接口分别设置在对应腔室的两相对侧；水箱连通导热腔远离出液口的一端；第一水泵两端分别与出液口以及水箱连通，并将导热腔中的液体抽入水箱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：水箱中的水流向导热腔，沿着多个腔室依次流动至出液口，并带走炉板的大量热量，然后被第一水泵抽入水箱，其中的水循环流动，待加热至一定温度再排出，避免传统的炉灶直接排放带来的浪费。

附图说明

图1是本实用新型提供的自循环冷却炒炉的立体图；

图2是图1中A处的剖视图；

图3是本实用新型提供的自循环冷却炒炉的后视图；

附图标记：1-水箱、2-炉板、3-第一水泵、4-温度计、5-液位管、6-泄压管、7-第二水泵、8-水龙头、21-炉板主体、22-导热隔板、23-连接口、211-导热腔、212-炉孔、213-出液口、2111-腔室。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，本实施例提供了一种自循环冷却炒炉，其包括水箱1、炉板2以及第一水泵3，其中，水箱1用于储存水，炉板2构成该炒炉的一部分并将热量传导至其中的水，水泵将水从炉板2抽至水箱1，使其循环流动，加快水箱1中液体加热效率，其中：

炉板2包括炉板主体21以及导热隔板22，炉板主体中空并形成环绕炉孔布置的导热腔，当炉板主体21开设一炉孔212，则为单灶眼炒炉，本实施例中炉板主体21开设了两炉孔212，有两灶眼可以容纳两炒锅，因此炉孔212数量可以根据实际需求进行设计。炉板主体21中空并形成环绕炉孔212布置的导热腔211，炉板主体21一侧开设出液口213连通导热腔211，导热腔211另一端与水箱1连通，导热隔板22间隔平行设置并将导热腔211隔断成多个首尾依次连通的腔室2111，每个导热隔板22与炉板主体21间形成一连接口23，每个腔室2111连通的两连接口23分别设置在对应腔室2111的两相对侧，并使腔室2111中液体从一侧流向另一侧再流向下一腔室2111，水箱1底部与导热腔211连通，因此水会进入导热腔211内，并沿着多个连通的腔室2111进入出液口213，由于其中水流沿导热隔板22是往复流动的，且与导热隔板22接触，可以有效地将导热隔板22的热量传导至水中，降低整个灶板的温度。

第一水泵3两端分别与出液口213以及水箱1连通，并将导热腔211中的液体从出液口213抽入水箱1，加快水循环，提高换热效率。在本实施例中，第一水泵3设置在该炒炉后侧，由于出液口213设置在炒炉的前侧，因此与出液口213相连的水管贯穿该炒炉的前后。该自循环冷却炒炉还包括水龙头8，水龙头8与水箱1侧面连通，且与水箱1固定连接。当水箱1中的水被加热至一定温度需要将其放出时，打开水箱1侧面的水龙头8即可。

作为优选的实施例，该自循环冷却炒炉还包括温度计4，温度计4与水箱1一侧固定连接，且温度计4温度测量端浸设于水箱1内的液体中。温度计4用于测量水箱1中水温，在水温过高时需要将水箱1中的水放出并抽入温度相对低的水。

作为优选的实施例，该自循环冷却炒炉还包括泄压管6，泄压管6设置在水箱1上侧且与水箱1连通。当水箱1中水蒸气较多时，需要排出，否则水箱1中压力会增加导致水箱1变形。

作为优选的实施例，该自循环冷却炒炉还包括液位管5，液位管5竖直设置于水箱1一侧，且下端与水箱1连通，上端开口，液位管5透明，液位管5利用的是连通器的原理，由于水箱1内气压与大气压相同，并且液位管5上端连通大气，因此液位管5中液位与水箱1中液位持平，并且液位管5透明，可以由液位管5中的液位判断水箱1中的液位，防止水箱1中水过少。

作为优选的实施例，该自循环冷却炒炉还包括第二水泵7，第二水泵7与水箱1连通，并将液体抽入水箱1。当水箱1中的水加热至一定温度后需要将其放出来，否则温度较高的水无法很好地冷却炒炉，在水箱1中的水放出后，需要再向其中添加温度相对低的水，本实施例中以第二水泵7直接向其中抽入自来水的方式添加水，或者直接接入有一定水压的自来水管。

下面就本实用新型提供的一种自循环冷却炒炉的工作原理作详细说明：水箱1中的水经导热腔211流向炉孔212周围，炒炉使用时灶眼产生大量热量若不及时导出去会导致整个灶台受热变形影响使用，因此在炉板2夹层中通入水，使水将热量传导，然后由第一水泵3抽送至水箱1中，因此导热腔211中的水循环流动，直至水箱1中的水加热至一定温度后再排出，抽入温度相对低的水，并且排出的温水可作其他用途，例如，添入水壶烧制开水烧制时间更短，在冬天还可以用作洗菜等用途，并且由于其中的水是循环流动，避免了现有技术中水流动直接排入排水管道，减少了水资源浪费。

综上所述，本实用新型提供的一种自循环冷却炒炉，水箱中的水流向导热腔，并带走炉板的大量热量，然后被第一水泵抽入水箱，其中的水循环流动，待加热至一定温度再排出，避免传统的炉灶直接排放带来的浪费，并且由于水是在炉板内部流动，其导热效率更高。

以上本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种自循环冷却炒炉，其特征在于，包括水箱、炉板以及第一水泵，其中：

所述炉板包括炉板主体以及导热隔板，所述炉板主体开设至少一炉孔，所述炉板主体中空并形成环绕所述炉孔布置的导热腔，所述炉板主体一侧开设出液口连通所述导热腔，所述导热隔板间隔平行设置并将所述导热腔隔断成多个首尾依次连通的腔室，每个所述导热隔板与所述炉板主体间形成一连接口，每个所述腔室连通的两所述连接口分别设置在对应所述腔室的两相对侧；

所述水箱连通所述导热腔远离所述出液口的一端；

所述第一水泵两端分别与所述出液口以及所述水箱连通，并将所述导热腔中的液体抽入所述水箱。

2.根据权利要求1所述的一种自循环冷却炒炉，其特征在于，所述自循环冷却炒炉还包括温度计，所述温度计与所述水箱一侧固定连接，且所述温度计温度测量端浸设于所述水箱内的液体中。

3.根据权利要求1所述的一种自循环冷却炒炉，其特征在于，所述自循环冷却炒炉还包括液位管，所述液位管竖直设置于所述水箱一侧，且下端与所述水箱连通，上端开口，所述液位管透明。

4.根据权利要求1所述的一种自循环冷却炒炉，其特征在于，所述自循环冷却炒炉还包括泄压管，所述泄压管设置在所述水箱上侧且与所述水箱连通。

5.根据权利要求1所述的一种自循环冷却炒炉，其特征在于，所述自循环冷却炒炉还包括第二水泵，所述第二水泵与所述水箱连通，并将液体抽入所述水箱。

6.根据权利要求1所述的一种自循环冷却炒炉，其特征在于，所述自循环冷却炒炉还包括水龙头，所述水龙头与所述水箱侧面连通，且与所述水箱固定连接。

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