CN213061095U - 一种电镀槽中清理电镀液的回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电镀槽中清理电镀液的回收装置，包括底座和回收机构，回收机构设置在底座的上端，插孔设置在连接板的上端，且与插柱相匹配，能够将过滤槽定位安装在抽拉框体的内侧，且进液口与过滤槽处于同一垂直面，当操作人员将电镀液从进液口向下排入清理箱内部时，能够利用过滤槽对电镀液进行过滤除杂，结构简单，利用抽水泵能够将除杂后的电镀液从抽液管抽出，经排液管排到电镀筒体内，操作人员打开盖板，能够将氯化亚铁溶液加入到电镀筒体的内部，能够与含金元素的电镀液发生反应，利用加热器和加热管进行加热，并利用电机驱动转轴进行转动，能够利用搅拌杆将溶液进行充分搅拌，可以得到金粉，并沉淀到电镀筒体的下端，方便回收。
Description
技术领域
本实用新型涉及电镀液加工设备技术领域，具体为一种电镀槽中清理电镀液的回收装置。
背景技术
电镀液是指可以扩大金属的阴极电流密度范围、改善镀层的外观、增加溶液抗氧化的稳定性等特点的液体，在生产中常用的镀液有四种：氰化镀锌、锌酸盐镀锌、氯化物镀锌和硫酸盐镀锌。根据主盐和其他成分的不同，而演化出众多镀液来只不过是大同小异而已。
一般在电镀液使用后，镀液中可能含有一些杂质，在电镀槽的内部不便于对镀液进行除杂，且不能对溶液中的金属进行回收，容易造成资源浪费，使用效果不好。
针对上述问题，本实用新型提出了一种电镀槽中清理电镀液的回收装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电镀槽中清理电镀液的回收装置，具备便于对电镀液进行清理除杂，且便于回收的优点，从而解决了背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电镀槽中清理电镀液的回收装置，包括底座和回收机构，回收机构设置在底座的上端，所述底座包括清理箱、过滤件和抽水泵，清理箱设置在底座的上端，过滤件设置在清理箱的一侧，抽水泵设置在清理箱的一侧，所述清理箱包括进液口和固定槽，进液口设置在清理箱的上端，固定槽设置在清理箱的一侧；
所述回收机构包括电镀筒体、驱动结构、加热器、推料结构、放液管和回收盒，电镀筒体设置在抽水泵的一侧，驱动结构设置在电镀筒体的一侧，加热器设置在电镀筒体的内部，放液管设置在电镀筒体的一侧，回收盒设置在放液管的下端。
优选的，所述过滤件包括抽拉框体、连接板、插孔、过滤槽和插柱，抽拉框体设置在固定槽的一侧，连接板固定安装在抽拉框体的内侧，插孔设置在连接板的上表面，过滤槽设置在抽拉框体的上端，插柱固定安装在过滤槽的下端，且与插孔相匹配。
优选的，所述抽水泵包括抽液管和排液管，抽液管设置在清理箱的一侧，排液管设置在电镀筒体的一侧。
优选的，所述电镀筒体包括盖板、下料口、支腿和保温层，盖板铰接安装在电镀筒体的一侧，下料口设置在电镀筒体的下端，支腿固定安装在电镀筒体的下端，保温层设置在电镀筒体的内壁。
优选的，所述驱动结构包括电机、转轴和搅拌杆，电机设置在电镀筒体的上端，电机的输出端与转轴相连接，搅拌杆设置在转轴的一侧。
优选的，所述加热器的一侧设置有加热管，且加热管均匀环绕在电镀筒体的内壁。
优选的，所述推料结构包括固定块、伸缩气缸和推料板，固定块设置在电镀筒体的内侧，伸缩气缸设置在固定块的一侧，推料板设置在伸缩气缸的一侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型提出的一种电镀槽中清理电镀液的回收装置，在抽拉框体的内侧设置有连接板，插孔设置在连接板的上端，且与插柱相匹配，操作人员能够将过滤槽定位安装在抽拉框体的内侧，同时在清理箱的上端固定安装有进液口，且进液口与过滤槽处于同一垂直面，当操作人员将电镀液从进液口向下排入清理箱内部时，能够利用过滤槽对电镀液进行过滤除杂，结构简单。
2、本实用新型提出的一种电镀槽中清理电镀液的回收装置，抽液管的一端设置在清理箱的内部，利用抽水泵能够将除杂后的电镀液从抽液管抽出，经排液管排到电镀筒体内，操作人员打开盖板，能够将氯化亚铁溶液加入到电镀筒体的内部，能够与含金元素的电镀液发生反应，同时利用加热器和加热管进行加热，并利用电机驱动转轴进行转动，能够利用搅拌杆将溶液进行充分搅拌，可以得到金粉，并沉淀到电镀筒体的下端，方便回收。
3、本实用新型提出的一种电镀槽中清理电镀液的回收装置，在电镀筒体的内部设置有固定块，伸缩气缸设置在固定块的一侧，利用开关能够使伸缩气缸带动推料板进行左右方向的伸缩，利用推料板能够将沉淀物从下料口排出，方便对沉淀物进行收集，避免金属资源的浪费。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的底座结构示意图；
图3为本实用新型的电镀筒体结构示意图；
图4为本实用新型的图3中A处放大图；
图5为本实用新型的过滤件结构示意图。
图中：1、底座；11、清理箱；111、进液口；112、固定槽；12、过滤件；121、抽拉框体；122、连接板；123、插孔；124、过滤槽；125、插柱；13、抽水泵；131、抽液管；132、排液管；2、回收机构；21、电镀筒体；211、盖板；212、下料口；213、支腿；214、保温层；22、驱动结构；221、电机；222、转轴；223、搅拌杆；23、加热器；231、加热管；24、推料结构；241、固定块；242、伸缩气缸；243、推料板；25、放液管；26、回收盒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，一种电镀槽中清理电镀液的回收装置，包括底座1和回收机构2，回收机构2设置在底座1的上端，底座1包括清理箱11、过滤件12和抽水泵13，清理箱11设置在底座1的上端，过滤件12设置在清理箱11的一侧，抽水泵13设置在清理箱11的一侧，回收机构2包括电镀筒体21、驱动结构22、加热器23、推料结构24、放液管25和回收盒26，电镀筒体21设置在抽水泵13的一侧，驱动结构22设置在电镀筒体21的一侧，加热器23设置在电镀筒体21的内部，放液管25设置在电镀筒体21的一侧，回收盒26设置在放液管25的下端。
请参阅图2，清理箱11包括进液口111和固定槽112，进液口111设置在清理箱11的上端，固定槽112设置在清理箱11的一侧；抽水泵13包括抽液管131和排液管132，抽液管131设置在清理箱11的一侧，排液管132设置在电镀筒体21的一侧。
请参阅图3，电镀筒体21包括盖板211、下料口212、支腿213和保温层214，盖板211铰接安装在电镀筒体21的一侧，下料口212设置在电镀筒体21的下端，支腿213固定安装在电镀筒体21的下端，保温层214设置在电镀筒体21的内壁；驱动结构22包括电机221、转轴222和搅拌杆223，电机221设置在电镀筒体21的上端，电机221的输出端与转轴222相连接，搅拌杆223设置在转轴222的一侧；加热器23的一侧设置有加热管231，且加热管231均匀环绕在电镀筒体21的内壁；抽液管131的一端设置在清理箱11的内部，利用抽水泵13能够将除杂后的电镀液从抽液管131抽出，经排液管132排到电镀筒体21内，操作人员打开盖板211，能够将氯化亚铁溶液加入到电镀筒体21的内部，能够与含金元素的电镀液发生反应，同时利用加热器23和加热管231进行加热，并利用电机221驱动转轴222进行转动，能够利用搅拌杆223将溶液进行充分搅拌，可以得到金粉，并沉淀到电镀筒体21的下端，方便回收。
请参阅图4，推料结构24包括固定块241、伸缩气缸242和推料板243，固定块241设置在电镀筒体21的内侧，伸缩气缸242设置在固定块241的一侧，推料板243设置在伸缩气缸242的一侧；利用开关能够使伸缩气缸242带动推料板243进行左右方向的伸缩，利用推料板243能够将沉淀物从下料口212排出，方便对沉淀物进行收集，避免金属资源的浪费。
请参阅图5，过滤件12包括抽拉框体121、连接板122、插孔123、过滤槽124和插柱125，抽拉框体121设置在固定槽112的一侧，连接板122固定安装在抽拉框体121的内侧，插孔123设置在连接板122的上表面，过滤槽124设置在抽拉框体121的上端，插柱125固定安装在过滤槽124的下端，且与插孔123相匹配；操作人员能够将过滤槽124定位安装在抽拉框体121的内侧，同时在清理箱11的上端固定安装有进液口111，且进液口111与过滤槽124处于同一垂直面，当操作人员将电镀液从进液口111向下排入清理箱11内部时，能够利用过滤槽124对电镀液进行过滤除杂，结构简单。
综上所述：本实用新型提出的一种电镀槽中清理电镀液的回收装置，包括底座1包括回收机构2，回收机构2设置在底座1的上端，在抽拉框体121的内侧设置有连接板122，插孔123设置在连接板122的上端，且与插柱125相匹配，操作人员能够将过滤槽124定位安装在抽拉框体121的内侧，同时在清理箱11的上端固定安装有进液口111，且进液口111与过滤槽124处于同一垂直面，当操作人员将电镀液从进液口111向下排入清理箱11内部时，能够利用过滤槽124对电镀液进行过滤除杂，结构简单，抽液管131的一端设置在清理箱11的内部，利用抽水泵13能够将除杂后的电镀液从抽液管131抽出，经排液管132排到电镀筒体21内，操作人员打开盖板211，能够将氯化亚铁溶液加入到电镀筒体21的内部，能够与含金元素的电镀液发生反应，同时利用加热器23和加热管231进行加热，并利用电机221驱动转轴222进行转动，能够利用搅拌杆223将溶液进行充分搅拌，可以得到金粉，并沉淀到电镀筒体21的下端，方便回收，在电镀筒体21的内部设置有固定块241，伸缩气缸242设置在固定块241的一侧，利用开关能够使伸缩气缸242带动推料板243进行左右方向的伸缩，利用推料板243能够将沉淀物从下料口212排出，方便对沉淀物进行收集，避免金属资源的浪费。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种电镀槽中清理电镀液的回收装置，包括底座(1)和回收机构(2)，回收机构(2)设置在底座(1)的上端，其特征在于：所述底座(1)包括清理箱(11)、过滤件(12)和抽水泵(13)，清理箱(11)设置在底座(1)的上端，过滤件(12)设置在清理箱(11)的一侧，抽水泵(13)设置在清理箱(11)的一侧，所述清理箱(11)包括进液口(111)和固定槽(112)，进液口(111)设置在清理箱(11)的上端，固定槽(112)设置在清理箱(11)的一侧；
所述回收机构(2)包括电镀筒体(21)、驱动结构(22)、加热器(23)、推料结构(24)、放液管(25)和回收盒(26)，电镀筒体(21)设置在抽水泵(13)的一侧，驱动结构(22)设置在电镀筒体(21)的一侧，加热器(23)设置在电镀筒体(21)的内部，放液管(25)设置在电镀筒体(21)的一侧，回收盒(26)设置在放液管(25)的下端。
2.根据权利要求1所述的一种电镀槽中清理电镀液的回收装置，其特征在于：所述过滤件(12)包括抽拉框体(121)、连接板(122)、插孔(123)、过滤槽(124)和插柱(125)，抽拉框体(121)设置在固定槽(112)的一侧，连接板(122)固定安装在抽拉框体(121)的内侧，插孔(123)设置在连接板(122)的上表面，过滤槽(124)设置在抽拉框体(121)的上端，插柱(125)固定安装在过滤槽(124)的下端，且与插孔(123)相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种电镀槽中清理电镀液的回收装置，其特征在于：所述抽水泵(13)包括抽液管(131)和排液管(132)，抽液管(131)设置在清理箱(11)的一侧，排液管(132)设置在电镀筒体(21)的一侧。
4.根据权利要求1所述的一种电镀槽中清理电镀液的回收装置，其特征在于：所述电镀筒体(21)包括盖板(211)、下料口(212)、支腿(213)和保温层(214)，盖板(211)铰接安装在电镀筒体(21)的一侧，下料口(212)设置在电镀筒体(21)的下端，支腿(213)固定安装在电镀筒体(21)的下端，保温层(214)设置在电镀筒体(21)的内壁。
5.根据权利要求1所述的一种电镀槽中清理电镀液的回收装置，其特征在于：所述驱动结构(22)包括电机(221)、转轴(222)和搅拌杆(223)，电机(221)设置在电镀筒体(21)的上端，电机(221)的输出端与转轴(222)相连接，搅拌杆(223)设置在转轴(222)的一侧。
6.根据权利要求1所述的一种电镀槽中清理电镀液的回收装置，其特征在于：所述加热器(23)的一侧设置有加热管(231)，且加热管(231)均匀环绕在电镀筒体(21)的内壁。
7.根据权利要求1所述的一种电镀槽中清理电镀液的回收装置，其特征在于：所述推料结构(24)包括固定块(241)、伸缩气缸(242)和推料板(243)，固定块(241)设置在电镀筒体(21)的内侧，伸缩气缸(242)设置在固定块(241)的一侧，推料板(243)设置在伸缩气缸(242)的一侧。
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Cited By (2)
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| CN113882010A (zh) * | 2021-10-28 | 2022-01-04 | 朱景 | 一种电镀槽中电镀液的回收系统 |
| CN115679406A (zh) * | 2022-06-06 | 2023-02-03 | 安徽粟米塑业有限公司 | 一种门盖表面防锈电镀工艺 |
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