CN213059896U - 用于低净空桩基施工的简易龙门架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于低净空桩基施工的简易龙门架，包括：底座，其底部设有多个滚轮；两个第一钢立柱，其对称设置在底座的左右两侧，任一第一钢立柱竖直设置并与底座固定连接；两个第二钢立柱，其分别内套在两个第一钢立柱的内部，任一第二钢立柱竖直设置，其底端通过顶升装置设置在底座上，顶端伸出第一钢立柱的顶端并向上方延伸；横梁，其水平设置在两个第二钢立柱之间；起吊装置，其包括卷扬机，其设置在与底座上并通过吊索绕穿多个滑轮连接至横梁底部的吊钩上。本实用新型通过千斤顶与钢立柱的分段配合，在节省施工空间的同时实现了龙门架的高度调节，使龙门架能够在存在高度差的施工环境下连续施工，提高了施工效率。

Description

用于低净空桩基施工的简易龙门架

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域。更具体地说，本实用新型涉及用于低净空桩基施工的简易龙门架。

背景技术

随着交通工程的发展，工程建设越来越向城市密集区集中。在施工过程中，由于高压线或者既有建构筑物的影响，经常需要超低净空吊装施工。既有的吊装设备体积大，设备高度受限，很难满足超低净空下的吊装施工，且设备改造成本高昂、改造周期长。

为解决上述问题，通常采用移动式龙门架来实现低净空下的吊装施工，龙门架组装简单、占地面积小、结构稳定，能够适应环境受限条件下的重物吊装施工。然而，在面对较复杂的施工环境，如同一施工空间内的高度差较大或其他大型施工设备遮挡造成空间限高时，现有龙门架结构无法满足连续移动的吊装施工需求，在施工中需要改装龙门架的高度或拆除原有龙门架结构并移动后进行重新组装施工，该过程消耗大量人力且影响施工效率。

因此，亟需一种能够实现机械化高度调节的龙门架装置，以更好的适应复杂的施工环境，实现低成本、高效率的吊装施工。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于低净空桩基施工的简易龙门架，通过千斤顶与钢立柱的分段配合，在节省施工空间的同时实现了龙门架的高度调节，使龙门架能够在存在高度差的施工环境下连续施工，提高了施工效率。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了用于低净空桩基施工的简易龙门架，包括：

底座，其底部设有多个滚轮；

两个第一钢立柱，其对称设置在所述底座的左右两侧，任一第一钢立柱竖直设置并与所述底座固定连接；

两个第二钢立柱，其分别内套在所述两个第一钢立柱的内部，任一第二钢立柱竖直设置，其底端通过顶升装置设置在所述底座上，顶端伸出所述第一钢立柱的顶端并向上方延伸；

横梁，其水平设置在所述两个第二钢立柱之间并与其顶端连接；

起吊装置，其包括卷扬机，其设置在与所述底座上；多个滑轮，其间隔设置在同一侧的所述第一钢立柱和第二钢立柱的侧壁上；吊钩，其固定在所述横梁的底部；吊索，其一端固定在所述卷扬机上，另一端依次绕穿所述多个滑轮后固定在所述吊钩上。

优选的是，所述用于低净空桩基施工的简易龙门架，所述顶升装置为千斤顶，其通过设置在所述底座上的动力装置驱动沿竖直方向顶升。

优选的是，所述用于低净空桩基施工的简易龙门架，所述底座包括：平面框架，其为方形框架结构，所述平面框架的底部与所述多个滚轮滚动连接，顶部与所述两个第一钢立柱连接；两组斜支撑，其与所述两个第一钢立柱一一对应，任一组斜支撑包括两个斜支撑，其对称设置在对应的第一钢立柱的前后两侧，任一斜支撑的两端分别固定在所述平面框架和第一钢立柱上并与其形成三角形框架结构；两个外伸平台，其对称设置在所述平面框架的左右两侧并与其固定连接，所述动力装置和所述卷扬机分别设置在所述两个外伸平台上。

优选的是，所述用于低净空桩基施工的简易龙门架，还包括定位装置，其包括多个第一定位孔，其沿所述第一钢立柱的高度方向间隔设置在其上部；多个第二定位孔，其沿所述第二钢立柱的高度方向间隔设置在其下部并与所述多个第一定位孔相对设置，任意两个相邻的第二定位孔的间距等于任意两个相邻的第一定位孔的间距；多个固定销，其与所述多个第一定位孔一一对应，任一固定销设置为能穿过对应的第一定位孔并固定在与所述第一定位孔连通的第二定位孔内。

优选的是，所述用于低净空桩基施工的简易龙门架，还包括导向装置，其包括多个限位板，其沿所述第一钢立柱的周向间隔设置并固定在其内壁上，任一限位板沿所述第一钢立柱的高度方向设置并与所述第二钢立柱的外侧壁接触。

优选的是，所述用于低净空桩基施工的简易龙门架，位于同一侧的所述第一钢立柱、所述第二钢立柱和所述顶升装置的中垂线重合。

优选的是，所述用于低净空桩基施工的简易龙门架，所述多个滚轮为四个带刹车装置的万向轮。

本实用新型至少包括以下有益效果：

1、本实用新型结构简单、易于拆装，通过分段的钢立柱结构与千斤顶配合，实现了对龙门架的横梁高度的调节，在高度差较大的施工区域中能够根据实时的有效施工净空调整龙门架的整体高度，以适应连续施工中的不同吊装需求，大幅度提高了施工效率，同时有效降低了施工成本；

2、通过整体框架式的底座结构增加了施工和移动中龙门架的稳定性，同时，通过在钢立柱两侧设置斜支撑形成三角形框架结构，平衡了吊装过程中钢立柱在水平方向的受力，进一步保证了施工过程中的稳定性，防止长时间重物吊装造成钢立柱变形等问题；

3、在存在相对位移的两种钢立柱间分别设置导向和定位装置，其中导向装置保证活动的钢立柱能够做垂直向上运动并与固定的钢立柱的中垂线保持重合，防止钢立柱在移动过程中向水平方向倾斜导致龙门架晃动、倾覆；定位装置使活动的钢立柱和固定的钢立柱连为整体，保证了龙门架在后续移动、吊装施工中的稳定性。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的用于低净空桩基施工的简易龙门架的正立面结构示意图；

图2为上述实施例中所述用于低净空桩基施工的简易龙门架的侧立面结构示意图；

图3为上述实施例中所述用于低净空桩基施工的简易龙门架的平面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

需要说明的是，下述实施方案中所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得；在本实用新型的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-3所示，本实用新型提供用于低净空桩基施工的简易龙门架，包括：

底座，其底部设有多个滚轮9；

两个第一钢立柱6，其对称设置在所述底座的左右两侧，任一第一钢立柱6竖直设置并与所述底座固定连接；

两个第二钢立柱3，其分别内套在所述两个第一钢立柱6的内部，任一第二钢立柱3竖直设置，其底端通过顶升装置设置在所述底座上，顶端伸出所述第一钢立柱6的顶端并向上方延伸；

横梁1，其水平设置在所述两个第二钢立柱3之间并与其顶端连接；

起吊装置，其包括卷扬机12，其设置在与所述底座上；多个滑轮10，其间隔设置在同一侧的所述第一钢立柱6和第二钢立柱3的侧壁上；吊钩2，其固定在所述横梁1的底部；吊索，其一端固定在所述卷扬机12上，另一端依次绕穿所述多个滑轮10后固定在所述吊钩2上。

上述技术方案中，第一钢立柱6为中空的长方体结构，其底部通过钢板焊接在底座上；第二钢立柱3为长方体结构，其横截面的尺寸略小于第一钢立柱6的横截面尺寸；第一钢立柱6的内部底面固设有顶升装置，其顶推端为第二钢立柱3提供支撑力，并可推动第二钢立柱3沿竖直方向移动。两个第一钢立柱6对应的顶升装置需同步顶推才能实现第二钢立柱3和横梁1的稳定举升，在调整所述用于低净空桩基施工的简易龙门架的最大起吊高度的同时，保证使用吊钩起吊重物时整体装置结构稳定、受力合理、能够稳定提升重物。横梁1与第二钢立柱3可拆卸连接，卷扬机12与底座可拆卸连接，方便用于低净空桩基施工的简易龙门架的快速拆装、在移动过程中避让障碍物等，使装置的使用更加灵活。另外，沿第一钢立柱和第二钢立柱的外侧壁上间隔设有多个滑轮，吊索从卷扬机出线端起，分别通过底部和顶部的滑轮转向后连接到吊钩2上，通过吊索将底座、第一钢立柱、第二钢立柱、横梁连为一体，在吊装时整体装置的受力结构合理，可有效避免吊装重量较大时发生龙门架倾覆的问题。在实际施工中，当使用所述用于低净空桩基施工的简易龙门架吊装钢筋笼或格构柱时，可通过分节吊装的方式，钢筋笼或格构柱的首段与吊钩连接后，剩余的节段采用焊接/接驳器连接的方式进行分节下放，逐步增加龙门架的负载，避免单次吊装的荷载过大导致相关吊装设备损坏，使用寿命缩短等问题。

本实用新型结构简单、易于拆装，通过设置中空的钢立柱并将顶升装置内置在钢立柱的内部节省了龙门架的占用面积，同时，将顶升装置、底座和钢立柱连为一体，提高了系统稳定性；另外，顶升装置与钢立柱配合实现了对龙门架总高度的调节，使用于低净空桩基施工的简易龙门架能够实现高度差较大的施工环境下的吊装施工，并满足不同的吊装需求，扩大了龙门架的使用范围。利用顶升装置同步顶推可实现更加精确的同步高度调节，提高了高度调节施工中的系统稳定性，在节省了人力的同时提高了施工质量。

在另一技术方案中，所述的用于低净空桩基施工的简易龙门架，所述顶升装置为千斤顶7，其通过设置在所述底座上的动力装置8驱动沿竖直方向顶升。其中，动力装置为液压驱动泵，顶升装置与第二钢立柱一一对应，两个顶升装置为可同步加载的长行程液压千斤顶，通过同一液压驱动泵进行驱动使两个千斤顶可同步沿竖直方向顶推，为钢立柱提供足够大的顶推力使其沿竖直方向移动，避免在高度调节过程中出现重物质量较大导致吊装不便或钢立柱间卡滞的问题。

在另一技术方案中，所述的用于低净空桩基施工的简易龙门架，所述底座包括：平面框架11，其为方形框架结构，所述平面框架11的底部与所述多个滚轮9滚动连接，顶部与所述两个第一钢立柱6连接；两组斜支撑，其与所述两个第一钢立柱6一一对应，任一组斜支撑包括两个斜支撑，其对称设置在对应的第一钢立柱6的前后两侧，任一斜支撑的两端分别固定在所述平面框架11和第一钢立柱6上并与其形成三角形框架结构；两个外伸平台13，其对称设置在所述平面框架11的左右两侧并与其固定连接，所述动力装置8和所述卷扬机12分别设置在所述两个外伸平台上。上述技术方案中，通过在龙门架下部搭设平面框架，均衡钢立柱和横梁在非竖直方向上的受力，加强整体稳定性，使龙门架在移动或高度调节过程中均能保证相对稳定的状态，不易发生倾覆；同时，通过斜支撑在平面框架和第一钢立柱间形成稳固的三角形框架结构，进一步保证钢立柱在施工过程中的稳定性，避免钢立柱发生晃动或变形，影响施工质量和施工进度。另外，动力装置8和卷扬机12分别设置在两个第一钢立柱两侧的外伸平台上，在第一钢立柱之间预留足够的吊装施工空间的同时，避免了施工过程中的相互干扰。

在另一技术方案中，所述的用于低净空桩基施工的简易龙门架，还包括定位装置，其包括多个第一定位孔，其沿所述第一钢立柱6的高度方向间隔设置在其上部；多个第二定位孔4，其沿所述第二钢立柱3的高度方向间隔设置在其下部并与所述多个第一定位孔相对设置，任意两个相邻的第二定位孔4的间距等于任意两个相邻的第一定位孔的间距；多个固定销5，其与所述多个第一定位孔一一对应，任一固定销5设置为能穿过对应的第一定位孔并固定在与所述第一定位孔连通的第二定位孔4内。具体的，在使用顶升装置对第二钢立柱的高度进行调节后，部分第二定位孔与多个第一定位孔一一对应并连通，此时，使用多个固定销依次锁紧对应的第一定位孔和第二定位孔，保证第一钢立柱和第二钢立柱固定连接，提高了钢立柱之间的连接稳定性，防止在高度调节完成后的施工过程中两个钢立柱间发生相对位移，影响施工质量和施工安全。

在另一技术方案中，所述的用于低净空桩基施工的简易龙门架，还包括导向装置，其包括多个限位板，其沿所述第一钢立柱6的周向间隔设置并固定在其内壁上，任一限位板沿所述第一钢立柱6的高度方向设置并与所述第二钢立柱3的外侧壁接触。上述技术方案中，任一第一钢立柱上设有四个限位板，其分别设置在第一钢立柱的四个内侧壁上并与对应的侧壁垂直，任一限位板竖直设置，其高度等于第一钢立柱的高度，所述四个限位板分别与第二钢立柱3的四个外侧壁接触，对应接触的限位板与第二钢立柱的外侧壁平行；任一第二钢立柱在下方顶升装置的作用下移动时受到对应的四个限位板的限位作用，沿竖直方向做直线运动。其中，限位板对第二钢立柱的移动起到导向的作用，提高了第二钢立柱在移动过程中的稳定性。

在另一技术方案中，所述的用于低净空桩基施工的简易龙门架，位于同一侧的所述第一钢立柱6、所述第二钢立柱3和所述顶升装置的中垂线重合。从而，在顶升装置的顶推端向上顶推第二钢立柱时，第一钢立柱与第二钢立柱的重心位于同一条垂线上，第二钢立柱能够完全沿竖直方向移动，避免了顶推过程中第二钢立柱晃动造成卡滞、整体装置重心不稳定、钢立柱变形等问题，进一步提高了系统稳定性。

在另一技术方案中，所述的用于低净空桩基施工的简易龙门架，所述多个滚轮9为四个带刹车装置的万向轮。具体的，四个万向轮两两对称设置在平面框架11的底面四角，任一滚轮包括固定支架，其上部与所述底座的底部固定连接；活动脚轮，其通过轮轴设置在所述固定支架的下部并与所述轮轴转动连接；制动把手，其设置在所述活动脚轮的一侧并与所述固定支架铰接，所述制动把手设置为当其与所述固定支架相对转动一定角度时限制所述活动脚轮的移动。通过万向轮实现了龙门架的多方向自由移动，在吊装施工时可通过脚刹(制动把手)固定活动脚轮，避免吊装时龙门架发生移动影响施工。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (7)

1.用于低净空桩基施工的简易龙门架，其特征在于，包括：

底座，其底部设有多个滚轮；

两个第一钢立柱，其对称设置在所述底座的左右两侧，任一第一钢立柱竖直设置并与所述底座固定连接；

两个第二钢立柱，其分别内套在所述两个第一钢立柱的内部，任一第二钢立柱竖直设置，其底端通过顶升装置设置在所述底座上，顶端伸出所述第一钢立柱的顶端并向上方延伸；

横梁，其水平设置在所述两个第二钢立柱之间并与其顶端连接；

起吊装置，其包括卷扬机，其设置在与所述底座上；多个滑轮，其间隔设置在同一侧的所述第一钢立柱和第二钢立柱的侧壁上；吊钩，其固定在所述横梁的底部；吊索，其一端固定在所述卷扬机上，另一端依次绕穿所述多个滑轮后固定在所述吊钩上。

2.如权利要求1所述的用于低净空桩基施工的简易龙门架，其特征在于，所述顶升装置为千斤顶，其通过设置在所述底座上的动力装置驱动沿竖直方向顶升。

3.如权利要求2所述的用于低净空桩基施工的简易龙门架，其特征在于，所述底座包括：平面框架，其为方形框架结构，所述平面框架的底部与所述多个滚轮滚动连接，顶部与所述两个第一钢立柱连接；两组斜支撑，其与所述两个第一钢立柱一一对应，任一组斜支撑包括两个斜支撑，其对称设置在对应的第一钢立柱的前后两侧，任一斜支撑的两端分别固定在所述平面框架和第一钢立柱上并与其形成三角形框架结构；两个外伸平台，其对称设置在所述平面框架的左右两侧并与其固定连接，所述动力装置和所述卷扬机分别设置在所述两个外伸平台上。

4.如权利要求1所述的用于低净空桩基施工的简易龙门架，其特征在于，还包括定位装置，其包括多个第一定位孔，其沿所述第一钢立柱的高度方向间隔设置在其上部；多个第二定位孔，其沿所述第二钢立柱的高度方向间隔设置在其下部并与所述多个第一定位孔相对设置，任意两个相邻的第二定位孔的间距等于任意两个相邻的第一定位孔的间距；多个固定销，其与所述多个第一定位孔一一对应，任一固定销设置为能穿过对应的第一定位孔并固定在与所述第一定位孔连通的第二定位孔内。

5.如权利要求1所述的用于低净空桩基施工的简易龙门架，其特征在于，还包括导向装置，其包括多个限位板，其沿所述第一钢立柱的周向间隔设置并固定在其内壁上，任一限位板沿所述第一钢立柱的高度方向设置并与所述第二钢立柱的外侧壁接触。

6.如权利要求1所述的用于低净空桩基施工的简易龙门架，其特征在于，位于同一侧的所述第一钢立柱、所述第二钢立柱和所述顶升装置的中垂线重合。

7.如权利要求1所述的用于低净空桩基施工的简易龙门架，其特征在于，所述多个滚轮为四个带刹车装置的万向轮。

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