CN213055387U - 一种机制砂生产废粉处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑材料处理技术领域，更具体地说，涉及一种机制砂生产废粉处理装置，包括混合筒、混合搅拌机构、驱动机构、固定支架、活动支架、水平滑动座、导向横轴、横轴支座、电动推杆和基座，所述混合筒的顶端固定连接有进料斗；所述混合筒后端的出料口处可拆卸连接有筒盖；所述混合筒的前端转动连接在所述活动支架的上端；所述混合筒的后端转动连接在所述固定支架的上端；所述固定支架的下端固定连接在所述基座上；所述活动支架的下端转动连接在所述水平滑动座上；本实用新型在进行混合搅拌时，可以控制混合筒进行一定幅度的往复式上下翻转运动，使得混合筒内部的原料可以在混合筒内进行运动搅拌，提高搅拌效果，使得混合更为均匀。

Description

一种机制砂生产废粉处理装置

技术领域

本实用新型涉及建筑材料处理技术领域，更具体地说，涉及一种机制砂生产废粉处理装置。

背景技术

据不完全统计，机制砂在混凝土的使用正逐步增多，2008年以来我国砂石用量逐年增加，砂石骨料总用量已超过200亿吨，机制砂用量占砂石总用量的比例也逐年增加，机制砂用量超过180亿吨，占比接近90％。预计3-5年后，机制砂将完全替代天然砂。

机制砂生产过程不可避免的产生大量废粉，目前制砂设备的生产率为15％-35％之间，每年全国将产生不少于40亿吨废粉。路基回填、水泥掺合等方法仅可以消耗50％左右，堆放填埋仍是最主要的处理方式，严重影响耕地、林地生态恢复，机制砂废粉环境污染和资源浪费问题已十分严峻。而将机制砂尾料

作为混凝土原料的使用是一种机制砂废粉的处理方法，因此需要一种将机制砂尾料与其他混凝土原料混合加工的设备，但是现有技术中的混合筒多为固定机构，仅通过其内部的搅拌机构进行搅拌，存在着搅拌不均匀的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机制砂生产废粉处理装置，可以有效解决现有技术中的问题；本实用新型在进行混合搅拌时，可以控制混合筒进行一定幅度的往复式上下翻转运动，使得混合筒内部的原料可以在混合筒内进行运动搅拌，提高搅拌效果，使得混合更为均匀。

为实现上述目的，本申请提供了一种机制砂生产废粉处理装置，包括混合筒、混合搅拌机构、驱动机构、固定支架、活动支架、水平滑动座、导向横轴、横轴支座、电动推杆和基座，所述混合筒的顶端固定连接有进料斗；所述混合筒后端的出料口处可拆卸连接有筒盖；所述混合筒的前端转动连接在所述活动支架的上端；所述混合筒的后端转动连接在所述固定支架的上端；所述固定支架的下端固定连接在所述基座上；所述活动支架的下端转动连接在所述水平滑动座上；所述水平滑动座滑动配合在所述基座上；所述导向横轴的两端分别固定连接所述固定支架和所述横轴支座；所述横轴支座固定连接在所述基座上；所述水平滑动座滑动配合在所述导向横轴的中部；所述水平滑动座的两端与两个所述电动推杆的活动端固定连接，两个所述电动推杆的固定端相对固定在所述固定支架的两端；所述混合搅拌机构的前后两端分别转动配合在所述混合筒的中间和所述筒盖的中间；所述驱动机构传动连接所述混合搅拌机构的前端；所述驱动机构固定连接在所述混合筒的前端。

可选的，所述筒盖通过螺纹密封固定连接在所述混合筒后端的出料口处。

可选的，所述混合筒后端面与所述筒盖之间设有橡胶密封垫圈。

可选的，所述筒盖的外侧面上均匀环绕固定连接多个旋拧扳杆。

可选的，所述混合搅拌机构包括旋转轴、旋转座和搅拌辊；所述旋转轴的两端分别密封转动配合在所述混合筒前端面的中间和所述筒盖的中间；所述旋转轴的前端与所述驱动机构传动连接；所述旋转轴的中间均匀固定连接多个旋转座；多个旋转座的外侧面分别均匀固定连接多根搅拌辊的内端；多根搅拌辊转动配合在所述混合筒的内部。

可选的，所述搅拌辊的外端固定连接有弧形刮板；所述弧形刮板滑动配合在所述混合筒的内壁上。

可选的，所述驱动机构包括驱动电机、驱动蜗杆、蜗轮、轮轴、承轴架、偏心轴、推拉连杆、联动座、电机支座、滑动管、固定杆和限位挡块；所述驱动电机固定连接在所述电机支座上；所述电机支座固定连接在两根滑动管的外端，两根滑动管的内端滑动配合连接两根固定杆的外端，两根固定杆的内端固定连接在所述混合筒的前端；两根固定杆的外端分别固定连接一个限位挡块，两个限位挡块滑动配合在两根滑动管的限位滑道内；所述驱动电机的输出轴通过联轴器连接所述驱动蜗杆；所述驱动蜗杆固定连接所述旋转轴的前端；所述驱动蜗杆啮合传动连接所述蜗轮；所述蜗轮固定连接在所述轮轴的一端；所述轮轴的另一端转动配合在所述承轴架上；所述承轴架固定在所述电机支座上；所述蜗轮的轮面的偏心位置固定连接偏心轴的一端，偏心轴的另一端转动连接在所述推拉连杆的一端；所述推拉连杆的另一端转动连接在所述联动座上；所述联动座固定在所述混合筒的前端；所述偏心轴和承轴架分别位于所述蜗轮的两侧。

本实用新型的一种机制砂生产废粉处理装置，与现有技术相比，本实用新型在进行混合搅拌时，通过固定支架、活动支架、水平滑动座和电动推杆的配合，可以带动混合筒进行一定幅度的往复式上下翻转运动，使得混合筒内部的原料可以在混合筒内进行运动搅拌，提高搅拌效果，使得混合更为均匀；本实用新型内部的驱动机构在带动混合搅拌机构进行搅拌工作时，还可以带动混合搅拌机构在混合筒内进行前后运动，使得混合搅拌机构对混合筒内不同位置的原料混合更为均匀。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或相关技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的整体示意图一；

图2为本实用新型实施例提供的整体示意图二；

图3为本实用新型实施例提供的混合筒的示意图；

图4为本实用新型实施例提供的混合搅拌机构的示意图；

图5为本实用新型实施例提供的驱动机构的示意图一；

图6为本实用新型实施例提供的驱动机构的示意图二。

图标：混合筒1；混合搅拌机构2；旋转轴201；旋转座202；搅拌辊203；弧形刮板204；活动支架3；固定支架4；驱动机构5；驱动电机501；驱动蜗杆502；蜗轮503；轮轴504；承轴架505；偏心轴506；推拉连杆507；联动座508；电机支座509；滑动管510；固定杆511；限位挡块512；水平滑动座6；导向横轴7；横轴支座8；电动推杆9；基座10；进料斗11；筒盖12；旋拧扳杆13。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上，它可以直接在另一个元件上或者间接设置在另一个元件上；当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本申请可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本申请所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本申请所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本申请可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本申请可实施的范畴。

下面结合附图1-6对本实用新型作进一步详细说明。

如图1-6所示，一种机制砂生产废粉处理装置，包括混合筒1、混合搅拌机构2、驱动机构5、固定支架4、活动支架3、水平滑动座6、导向横轴7、横轴支座8、电动推杆9和基座10，所述混合筒1的顶端固定连接有进料斗11；所述混合筒1后端的出料口处可拆卸连接有筒盖12；所述混合筒1的前端转动连接在所述活动支架3的上端；所述混合筒1的后端转动连接在所述固定支架4 的上端；所述固定支架4的下端固定连接在所述基座10上；所述活动支架3的下端转动连接在所述水平滑动座6上；所述水平滑动座6滑动配合在所述基座 10上；所述导向横轴7的两端分别固定连接所述固定支架4和所述横轴支座8；所述横轴支座8固定连接在所述基座10上；所述水平滑动座6滑动配合在所述导向横轴7的中部；所述水平滑动座6的两端与两个所述电动推杆9的活动端固定连接，两个所述电动推杆9的固定端相对固定在所述固定支架4的两端；所述混合搅拌机构2的前后两端分别转动配合在所述混合筒1的中间和所述筒盖12的中间；所述驱动机构5传动连接所述混合搅拌机构2的前端；所述驱动机构5固定连接在所述混合筒1的前端。

本实用新型的一种机制砂生产废粉处理装置，搅拌时，将待混合的原料通过进料斗11投入至混合筒1内，然后将驱动机构5和电动推杆9分别接通电源并进行启动，驱动机构5启动后可以带动混合搅拌机构2对混合筒1内部的原料进行机械搅拌混合工作，使得机制砂废粉与其他混凝土原料混合，便于加工混凝土；电动推杆9启动后可以带动水平滑动座6在导向横轴7和基座10上水平滑动，导向横轴7起到稳定导向的作用，水平滑动座6前后滑动的过程中可以改变其与活动支架3之间的夹角，通过活动支架3推动混合筒1的一端上下运动，混合筒1的另一端以其与固定支架4的铰接轴为中心进行一定幅度的翻转运动，使得混合筒1内部的原料可以在混合筒1内进行运动搅拌，提高混合搅拌机构2与混合筒1配合对原料的搅拌效果，使得混合更为均匀。

所述筒盖12通过螺纹密封固定连接在所述混合筒1后端的出料口处。便于拆卸所述筒盖12进行排料工作。

所述混合筒1后端面与所述筒盖12之间设有橡胶密封垫圈。

所述筒盖12的外侧面上均匀环绕固定连接多个旋拧扳杆13。旋拧扳杆13 的设置，使得所述筒盖12便于手动开启。

所述混合搅拌机构2包括旋转轴201、旋转座202和搅拌辊203；所述旋转轴201的两端分别密封转动配合在所述混合筒1前端面的中间和所述筒盖12的中间；所述旋转轴201的前端与所述驱动机构5传动连接；所述旋转轴201的中间均匀固定连接多个旋转座202；多个旋转座202的外侧面分别均匀固定连接多根搅拌辊203的内端；多根搅拌辊203转动配合在所述混合筒1的内部。所述混合搅拌机构2内部的旋转轴201可以在所述驱动机构5的带动下转动，旋转轴201转动时通过多个旋转座202带动多根搅拌辊203进行旋转运动，从而通过多根搅拌辊203对混合筒1内部的原料进行机械搅拌混合。

所述搅拌辊203的外端固定连接有弧形刮板204；所述弧形刮板204滑动配合在所述混合筒1的内壁上。弧形刮板204的设置，可以有效刮掉混合筒1内壁粘接的原料，防止混合筒1内壁粘接原料影响混合效果。

所述驱动机构5包括驱动电机501、驱动蜗杆502、蜗轮503、轮轴504、承轴架505、偏心轴506、推拉连杆507、联动座508、电机支座509、滑动管 510、固定杆511和限位挡块512；所述驱动电机501固定连接在所述电机支座 509上；所述电机支座509固定连接在两根滑动管510的外端，两根滑动管510 的内端滑动配合连接两根固定杆511的外端，两根固定杆511的内端固定连接在所述混合筒1的前端；两根固定杆511的外端分别固定连接一个限位挡块512，两个限位挡块512滑动配合在两根滑动管510的限位滑道内；所述驱动电机501 的输出轴通过联轴器连接所述驱动蜗杆502；所述驱动蜗杆502固定连接所述旋转轴201的前端；所述驱动蜗杆502啮合传动连接所述蜗轮503；所述蜗轮503 固定连接在所述轮轴504的一端；所述轮轴504的另一端转动配合在所述承轴架505上；所述承轴架505固定在所述电机支座509上；所述蜗轮503的轮面的偏心位置固定连接偏心轴506的一端，偏心轴506的另一端转动连接在所述推拉连杆507的一端；所述推拉连杆507的另一端转动连接在所述联动座508上；所述联动座508固定在所述混合筒1的前端；所述偏心轴506和承轴架505 分别位于所述蜗轮503的两侧。所述驱动机构5内部的驱动电机501启动后可以带动驱动蜗杆502转动，驱动蜗杆502转动时可以带动旋转轴201进行转动，从而带动多根搅拌辊203对混合筒1内部的原料进行机械搅拌混合；所述驱动蜗杆502转动时还可以带动蜗轮503转动，蜗轮503转动时可以带动轮轴504 在承轴架505上转动，蜗轮503转动时可以带动偏心轴506进行旋转环绕运动，偏心轴506旋转环绕运动带动推拉连杆507的一端进行环绕运动，从而通过推拉连杆507的另一端通过与联动座508配合，带动蜗轮503与混合筒1之间的距离进行调节，并通过蜗轮503、轮轴504和承轴架505的配合推动电机支座 509与混合筒1之间的距离发生变化，带动驱动电机501和驱动蜗杆502的位置进行往复式的运动，从而通过驱动蜗杆502带动旋转轴201在所述混合筒1前端面的中间和所述筒盖12的中间进行往复滑动运动，从而带动混合搅拌机构2 的整体在混合筒1内进行前后往复运动，使得混合搅拌机构2对混合筒1内不同位置的原料混合更为均匀。

原理：本实用新型的一种机制砂生产废粉处理装置，搅拌时，将待混合的原料通过进料斗11投入至混合筒1内，然后将驱动机构5和电动推杆9分别接通电源并进行启动，驱动机构5启动后可以带动混合搅拌机构2对混合筒1内部的原料进行机械搅拌混合工作，使得机制砂废粉与其他混凝土原料混合，便于加工混凝土；电动推杆9启动后可以带动水平滑动座6在导向横轴7和基座 10上水平滑动，导向横轴7起到稳定导向的作用，水平滑动座6前后滑动的过程中可以改变其与活动支架3之间的夹角，通过活动支架3推动混合筒1的一端上下运动，混合筒1的另一端以其与固定支架4的铰接轴为中心进行一定幅度的翻转运动，使得混合筒1内部的原料可以在混合筒1内进行运动搅拌，提高混合搅拌机构2与混合筒1配合对原料的搅拌效果，使得混合更为均匀。

说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以对本申请进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本申请权利要求的保护范围内。

还需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (7)

1.一种机制砂生产废粉处理装置，包括混合筒(1)、混合搅拌机构(2)、驱动机构(5)、固定支架(4)、活动支架(3)、水平滑动座(6)、导向横轴(7)、横轴支座(8)、电动推杆(9)和基座(10)，其特征在于：所述混合筒(1)的顶端固定连接有进料斗(11)；所述混合筒(1)后端的出料口处可拆卸连接有筒盖(12)；所述混合筒(1)的前端转动连接在所述活动支架(3)的上端；所述混合筒(1)的后端转动连接在所述固定支架(4)的上端；所述固定支架(4)的下端固定连接在所述基座(10)上；所述活动支架(3)的下端转动连接在所述水平滑动座(6)上；所述水平滑动座(6)滑动配合在所述基座(10)上；所述导向横轴(7)的两端分别固定连接所述固定支架(4)和所述横轴支座(8)；所述横轴支座(8)固定连接在所述基座(10)上；所述水平滑动座(6)滑动配合在所述导向横轴(7)的中部；所述水平滑动座(6)的两端与两个所述电动推杆(9)的活动端固定连接，两个所述电动推杆(9)的固定端相对固定在所述固定支架(4)的两端；所述混合搅拌机构(2)的前后两端分别转动配合在所述混合筒(1)的中间和所述筒盖(12)的中间；所述驱动机构(5)传动连接所述混合搅拌机构(2)的前端；所述驱动机构(5)固定连接在所述混合筒(1)的前端。

2.根据权利要求1所述的一种机制砂生产废粉处理装置，其特征在于：所述筒盖(12)通过螺纹密封固定连接在所述混合筒(1)后端的出料口处。

3.根据权利要求2所述的一种机制砂生产废粉处理装置，其特征在于：所述混合筒(1)后端面与所述筒盖(12)之间设有橡胶密封垫圈。

4.根据权利要求2所述的一种机制砂生产废粉处理装置，其特征在于：所述筒盖(12)的外侧面上均匀环绕固定连接多个旋拧扳杆(13)。

5.根据权利要求1所述的一种机制砂生产废粉处理装置，其特征在于：所述混合搅拌机构(2)包括旋转轴(201)、旋转座(202)和搅拌辊(203)；所述旋转轴(201)的两端分别密封转动配合在所述混合筒(1)前端面的中间和所述筒盖(12)的中间；所述旋转轴(201)的前端与所述驱动机构(5)传动连接；所述旋转轴(201)的中间均匀固定连接多个旋转座(202)；多个旋转座(202)的外侧面分别均匀固定连接多根搅拌辊(203)的内端；多根搅拌辊(203)转动配合在所述混合筒(1)的内部。

6.根据权利要求5所述的一种机制砂生产废粉处理装置，其特征在于：所述搅拌辊(203)的外端固定连接有弧形刮板(204)；所述弧形刮板(204)滑动配合在所述混合筒(1)的内壁上。

7.根据权利要求5所述的一种机制砂生产废粉处理装置，其特征在于：所述驱动机构(5)包括驱动电机(501)、驱动蜗杆(502)、蜗轮(503)、轮轴(504)、承轴架(505)、偏心轴(506)、推拉连杆(507)、联动座(508)、电机支座(509)、滑动管(510)、固定杆(511)和限位挡块(512)；所述驱动电机(501)固定连接在所述电机支座(509)上；所述电机支座(509)固定连接在两根滑动管(510)的外端，两根滑动管(510)的内端滑动配合连接两根固定杆(511)的外端，两根固定杆(511)的内端固定连接在所述混合筒(1)的前端；两根固定杆(511)的外端分别固定连接一个限位挡块(512)，两个限位挡块(512)滑动配合在两根滑动管(510)的限位滑道内；所述驱动电机(501)的输出轴通过联轴器连接所述驱动蜗杆(502)；所述驱动蜗杆(502)固定连接所述旋转轴(201)的前端；所述驱动蜗杆(502)啮合传动连接所述蜗轮(503)；所述蜗轮(503)固定连接在所述轮轴(504)的一端；所述轮轴(504)的另一端转动配合在所述承轴架(505)上；所述承轴架(505)固定在所述电机支座(509)上；所述蜗轮(503)的轮面的偏心位置固定连接偏心轴(506)的一端，偏心轴(506)的另一端转动连接在所述推拉连杆(507)的一端；所述推拉连杆(507)的另一端转动连接在所述联动座(508)上；所述联动座(508)固定在所述混合筒(1)的前端；所述偏心轴(506)和承轴架(505)分别位于所述蜗轮(503)的两侧。

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