CN213055273U - 一种耐火材料成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐火材料成型模具，包括制作箱，所述制作箱的上表面固定安装有第一固定箱，所述第一固定箱的内壁固定安装有冲压机，所述冲压机的下表面固定连接有冲压杆，所述冲压杆的活动端固定连接有冲压盘，所述冲压盘的下表面固定连接有冲压板，所述制作箱的两侧内壁均滑动连接有滑板，两个所述滑板远离制作箱两侧内壁的一端固定安装有支撑箱。该耐火材料成型模具，通过设置支撑箱、防滑缓冲层、液压杆、支撑板、螺纹杆和限位板，使该耐火材料模具在压制耐火原料的过程中能够得到有效固定，不会出现压制过程中模具出现偏移的情况，同时能够对不同规格大小的耐火材料模具进行固定，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种耐火材料成型模具。
背景技术
耐火制品模具是指成型耐火砖坯用的模型，模具的形状和几何尺寸是按照制品形状设计的，其结构由模框、垫板和模板组成，模板承受冲压机施加的成型压力。
目前，现有的耐火材料成型模具在对耐火材料进行压制成型的过程中，由于需要多次反复对耐火原料进行压制，导致模具在压制过程中容易发生位移，影响耐火材料的质量，而且不能对不同规格的耐火材料成型模具进行固定压制，工作效率比较低。
因此，我们需要一种耐火材料成型模具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种耐火材料成型模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐火材料成型模具，包括制作箱，所述制作箱的上表面固定安装有第一固定箱，所述第一固定箱的内壁固定安装有冲压机，所述冲压机的下表面固定连接有冲压杆，所述冲压杆的活动端固定连接有冲压盘，所述冲压盘的下表面固定连接有冲压板，所述制作箱的两侧内壁均滑动连接有滑板，两个所述滑板远离制作箱两侧内壁的一端固定安装有支撑箱，所述支撑箱的内底壁固定连接有防滑缓冲层，所述防滑缓冲层的上表面设置有模具，两个所述滑板的下表面均转动连接有若干个滑珠。
优选的，所述制作箱的内底壁固定安装有液压杆，所述液压杆的活动端固定连接有支撑板。
优选的，所述冲压盘的两侧表面均固定连接有限位杆，两个所述限位杆远离冲压盘的一端分别与制作箱的左侧内壁和右侧内壁滑动连接，所述制作箱的左侧内壁和右侧内壁均开设有供限位杆滑动的第一滑槽。
优选的，所述制作箱的左侧内壁和右侧内壁均开设有供滑板滑动的第二滑槽。
优选的，所述制作箱的正面开设有与支撑箱适配的开口，所述支撑箱的正面固定安装有用于抽出支撑箱的把手。
优选的，所述支撑箱的正面和背面均螺纹连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的一端均固定连接有转盘，两个所述螺纹杆的另一端均通过第二轴承转动连接有限位板。
有益效果
本实用新型提供了一种耐火材料成型模具，具备以下有益效果：
1．该耐火材料成型模具，通过设置支撑箱、防滑缓冲层、液压杆、支撑板、螺纹杆和限位板，使该耐火材料模具在压制耐火原料的过程中能够得到有效固定，不会出现压制过程中模具出现偏移的情况，同时能够对不同规格大小的耐火材料模具进行固定，提高了工作效率。
2．该耐火材料成型模具，通过设置支撑箱、滑板和把手，使该耐火材料成型模具在压制完成之后，通过拉动把手，模具跟随支撑箱一起被拉出制作箱，使耐火材料在压制成型后能够被方便取出，提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型正剖结构示意图；
图2为本实用新型正视结构示意图；
图3为本实用新型支撑箱俯剖结构示意图。
图中：1制作箱、2冲压机、3冲压杆、4冲压盘、5冲压板、6滑板、7支撑箱、8防滑缓冲层、9模具、10滑珠、11液压杆、12支撑板、13限位杆、14把手、15螺纹杆、16限位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种耐火材料成型模具，包括制作箱1，制作箱1的内底壁固定安装有液压杆11，液压杆11的活动端固定连接有支撑板12，制作箱1的上表面固定安装有第一固定箱，第一固定箱的内壁固定安装有冲压机2，冲压机2的下表面固定连接有冲压杆3，冲压杆3的活动端固定连接有冲压盘4，冲压盘4的两侧表面均固定连接有限位杆13，两个限位杆13远离冲压盘4的一端分别与制作箱1的左侧内壁和右侧内壁滑动连接，制作箱1的左侧内壁和右侧内壁均开设有供限位杆13滑动的第一滑槽，冲压盘4的下表面固定连接有冲压板5。
制作箱1的两侧内壁均滑动连接有滑板6，制作箱1的左侧内壁和右侧内壁均开设有供滑板6滑动的第二滑槽，两个滑板6远离制作箱1两侧内壁的一端固定安装有支撑箱7，支撑箱7的内底壁固定连接有防滑缓冲层8，防滑缓冲层8的上表面设置有模具9，两个滑板6的下表面均转动连接有若干个滑珠10。
制作箱1的正面开设有与支撑箱7适配的开口，支撑箱7的正面固定安装有用于抽出支撑箱7的把手14，该耐火材料成型模具，通过设置支撑箱7、滑板6和把手14，使该耐火材料成型模具9在压制完成之后，通过拉动把手14，模具9跟随支撑箱7一起被拉出制作箱1，使耐火材料在压制成型后能够被方便取出，提高了工作效率。
支撑箱7的正面和背面均螺纹连接有螺纹杆15，两个螺纹杆15的一端均固定连接有转盘，两个螺纹杆15的另一端均通过第二轴承转动连接有限位板16，该耐火材料成型模具，通过设置支撑箱7、防滑缓冲层8、液压杆11、支撑板12、螺纹杆15和限位板16，使该耐火材料模具9在压制耐火原料的过程中能够得到有效固定，不会出现压制过程中模具9出现偏移的情况，同时能够对不同规格大小的耐火材料模具9进行固定，提高了工作效率。
工作原理：在进行压制制作耐火材料时，首先通过把手14将支撑箱7拉出制作箱1，将模具9放入支撑箱7中，并拧动螺纹杆15，使两块限位板16将模具9固定夹紧，之后往模具9中加入耐火混合原料，然后通过把手14将支撑箱7推进制作箱1的内部，并启动液压杆11，使支撑板12将支撑箱7顶紧，使该耐火材料模具9在压制耐火原料的过程中能够得到有效固定，不会出现压制过程中模具9出现偏移的情况，同时能够对不同规格大小的耐火材料模具9进行固定，提高了工作效率，耐火材料压制完成之后，使液压杆11泄压，支撑板12向下运动，通过拉动把手14，模具9跟随支撑箱7一起被拉出制作箱1，使耐火材料在压制成型后能够被方便取出，提高了工作效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种耐火材料成型模具，包括制作箱(1)，其特征在于：所述制作箱(1)的上表面固定安装有第一固定箱，所述第一固定箱的内壁固定安装有冲压机(2)，所述冲压机(2)的下表面固定连接有冲压杆(3)，所述冲压杆(3)的活动端固定连接有冲压盘(4)，所述冲压盘(4)的下表面固定连接有冲压板(5)，所述制作箱(1)的两侧内壁均滑动连接有滑板(6)，两个所述滑板(6)远离制作箱(1)两侧内壁的一端固定安装有支撑箱(7)，所述支撑箱(7)的内底壁固定连接有防滑缓冲层(8)，所述防滑缓冲层(8)的上表面设置有模具(9)，两个所述滑板(6)的下表面均转动连接有若干个滑珠(10)。
2.根据权利要求1所述的一种耐火材料成型模具，其特征在于：所述制作箱(1)的内底壁固定安装有液压杆(11)，所述液压杆(11)的活动端固定连接有支撑板(12)。
3.根据权利要求1所述的一种耐火材料成型模具，其特征在于：所述冲压盘(4)的两侧表面均固定连接有限位杆(13)，两个所述限位杆(13)远离冲压盘(4)的一端分别与制作箱(1)的左侧内壁和右侧内壁滑动连接，所述制作箱(1)的左侧内壁和右侧内壁均开设有供限位杆(13)滑动的第一滑槽。
4.根据权利要求1所述的一种耐火材料成型模具，其特征在于：所述制作箱(1)的左侧内壁和右侧内壁均开设有供滑板(6)滑动的第二滑槽。
5.根据权利要求1所述的一种耐火材料成型模具，其特征在于：所述制作箱(1)的正面开设有与支撑箱(7)适配的开口，所述支撑箱(7)的正面固定安装有用于抽出支撑箱(7)的把手(14)。
6.根据权利要求1所述的一种耐火材料成型模具，其特征在于：所述支撑箱(7)的正面和背面均螺纹连接有螺纹杆(15)，两个所述螺纹杆(15)的一端均固定连接有转盘，两个所述螺纹杆(15)的另一端均通过第二轴承转动连接有限位板(16)。
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2020
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