CN213054689U - 一种建筑管道安装用可调式支撑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑工程施工技术领域，特别涉及一种建筑管道安装用可调式支撑装置。其包括可根据放置地面高低不平整情况进行精确调节支撑高度的支撑座，用于根据实际需要对管道支撑高度调节的微调机构，及弧形托盘，支撑座包括支撑圆盘和三脚支腿，支撑圆盘上固定安装有微调机构，微调机构包括连接板，两组伸展支撑组件，设于两组伸展支撑组件顶部的倒U形固定板，及穿设于两组伸展支撑组件之间的丝杠组件，两组伸展支撑组件均与倒U形固定板铰接连接，丝杠组件包括的丝杠，在铰接杆上设有丝杠穿过的通孔，弧形托盘设于倒U形固定板的顶端。本实用新型可针对不平整施工地面使用，且结构简单，设计合理，使用方便，精准度高，支撑稳定性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑工程施工技术领域，特别涉及一种建筑管道安装用可调式支撑装置。
背景技术
在建筑行业蓬勃发展的新时期，给排水工程、供热工程作为直接关系到整体工程质量及后期住户的正常使用，其地位变得更加的重要。所以建筑管道安装作为现代建筑施工的重要环节，应重视给排水管道、供暖管道安装施工的控制，保障管道安装施工质量。
在建筑管道安装施工过程中，如给排水管道、供热管道，经常需要架空管道进行安装施工。但是，目前很多管道安装没有架设支撑架，仅仅是简单的在管道下方垫上一定数量和高度的木方，让管道大致保持水平即可。或是安装工人仅仅借助一些临时搭建的简易支撑架对管道进行夹持，无法快速实现对水暖管道的高度进行调节。以上两种安装方式均安装精准度不高，稳定性不佳。而实际中管道安装往往需要很高的精确度，这就需要制作管道支撑架。管道支撑架的作用是为了防止管道因管道过长、受力失稳而发生弯曲变形或位移。由于管道的外形为圆筒形，容易滚动，且现场安装环境千差万别。若管道支架不可调或现场施工地面不平整，则可能导致管道因地面或管道位置的微量变化不能使用，也有可能导致安装有管道支撑不能起到支撑作用而失效。所以，现急需一种可实现支撑高度精准调节，不平整地面也可使用的管道支撑装置。
如实用新型专利CN 206738726 U公开了一种可调式管道支撑，其包括位于地面上的梯形预制混凝土基座，所述预制混凝土基座上垂直预埋有镀锌钢管，所述镀锌钢管内套设有丝杠且与丝杠滑移连接，所述镀锌钢管的顶端抵接有与丝杠螺纹连接的驱动套，所述驱动套在与镀锌钢管抵接一端向外延伸形成旋转台，所述镀锌钢管在与驱动套抵接一端向外延伸形成抵接台，所述旋转台的直径大于抵接台；所述丝杠的顶端焊接有根据所支撑管道配置的弧形托盘，所述弧形托盘的内表面两侧对称设有橡胶垫。
虽然上述专利实现了管道支撑效果稳定、精确可调的目的，但是该专利还存在以下不足：首先，其梯形预制混凝土基座只能适用于地面平整的地方，如果施工地面是凹凸不平的，则梯形预制混凝土基座很难保持稳定支撑，从而会导致支撑稳定性差，甚至不能实现支撑作用。所以，该管道支撑的使用范围有限。其次，该专利的丝杠升降需要施工人员双手握住驱动套底端的旋转台，手指和手掌紧密的与旋转台贴合在一起，进行施力旋转。由于这种握持方式施力较为困难，所以针对重量较大的管道，不仅会导致施力不方便，还会降低施工效率，增大施工成本，费时费力。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种可在不平整地面上使用，且使用方便，支撑稳定性好的建筑管道安装用可调式支撑装置。
本实用新型为实现上述目的采用的技术方案是：一种建筑管道安装用可调式支撑装置，包括可根据放置地面高低不平整情况进行精确调节支撑高度的支撑座，用于根据实际需要对管道支撑高度进行调节的微调机构，以及设置于微调机构顶端根据所支撑管道配置的弧形托盘，所述支撑座包括支撑圆盘和焊接于支撑圆盘底部的形成稳定支撑的三脚支腿，所述支撑圆盘上固定安装有微调机构，所述微调机构包括与支撑圆盘固定连接的连接板，在所述连接板上对称铰接连接有的两组伸展支撑组件，设置于两组伸展支撑组件顶部的倒U形固定板，以及穿设于两组伸展支撑组件之间用于升降倒U形固定板的丝杠组件，所述两组伸展支撑组件均与倒U形固定板铰接连接，所述伸展支撑组件包括上U形支撑板和与上U形支撑板通过铰接杆铰接连接的下U形支撑板，所述丝杠组件包括通过调节两组伸展支撑组件的中心处间距来实现倒U形固定板升降的丝杠，在所述铰接杆上设置有所述丝杠穿过的通孔，所述弧形托盘设置于所述倒U形固定板的顶端。
上述的建筑管道安装用可调式支撑装置，所述三脚支腿为三组可伸缩套筒，所述可伸缩套筒由多个不同孔径的套筒节节套设组成。
上述的建筑管道安装用可调式支撑装置，所述可伸缩套筒的各节套筒上设有多个相对应的螺纹孔，且每节套筒通过螺栓伸缩式连接，所述螺纹孔与螺栓上的螺纹相适配设置。
上述的建筑管道安装用可调式支撑装置，在所述三脚支腿的底部设置有与地面接触的橡胶底座。
上述的建筑管道安装用可调式支撑装置，所述丝杠组件还包括在任意一铰接杆对应通孔16的外侧抵接有与丝杠螺纹连接的驱动套筒，在丝杠对应驱动套筒的一端设置有用于旋转丝杠转动的调节栓，调节栓上设置有调节孔，还包括与调节孔的形状相适配的用于旋转调节栓的旋转杆，所述驱动套筒的内径与通孔的孔径相同设置。
上述的建筑管道安装用可调式支撑装置，所述调节孔的截面为十字形，对应的所述旋转杆的截面也为十字形。
上述的建筑管道安装用可调式支撑装置，所述弧形托盘的内表面两侧对称设有橡胶垫，所述弧形托盘的两个末端的切线分别与水平面平行和垂直设置。
上述的建筑管道安装用可调式支撑装置，所述橡胶垫粘结在弧形托盘的内表面。
上述的建筑管道安装用可调式支撑装置，每节所述套筒的长度为30cm。
上述的建筑管道安装用可调式支撑装置，还包括设置于倒U形固定板的一侧面上的水平仪。
本实用新型建筑管道安装用可调式支撑装置的有益效果是：首先，通过设置支撑座，可实现在不平整地面上的使用，扩大了使用范围。其次，通过设置微调机构，可实现无限级高度调节，且调节精度高。第三，微调机构机构中丝杠组件的设置，可通过旋转杆对丝杠进行旋转，以实现对顶升目的，可实现在一定范围内的不同高度设置的管道安装时对管道的支撑作用，使用方便，省时省力。第四，在管道安装完成后可通过调节倒U形固定板的高度使弧形托盘与转弯处管道的水平段和竖直段均形成平稳贴合的支撑，增大了倒U形固定板与管道的接触面积，同时，结合设置的橡胶垫，对其所支撑的管道具有防护作用，所以本实用新型不仅保证了对管道支撑的稳定性，还避免了因管道与丝杠接触部位集中受力造成管道损坏情况的发生。本实用新型可针对不平整施工地面使用，且结构简单，设计合理，使用方便，精准度高，支撑稳定性好。
附图说明
图1为本实用新型使用状态结构示意图；
图2为本实施例1微调机构结构示意图；
图3为本实施例1上U形支撑板结构示意图；
图4为本实施例1旋转杆结构示意图；
图5为本实施例1铰接杆结构示意图；
图6为本实施例1可伸缩套筒结构示意图；
图7为实施例2微调机构结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步详细说明；
如图1、2、3、4、5、6所示，一种建筑管道安装用可调式支撑装置，包括可根据放置地面高低不平整情况进行精确调节支撑高度的支撑座1，用于根据实际需要对管道2支撑高度进行精准调节的微调机构3，以及设置于微调机构3顶端根据所支撑管道2配置的弧形托盘4，支撑座1包括支撑圆盘5和焊接于支撑圆盘5底部的形成稳定支撑的三脚支腿，支撑圆盘5上固定安装有微调机构3。弧形托盘4的内表面两侧对称设有橡胶垫21，弧形托盘4的两个末端的切线分别与水平面平行和垂直设置。弧形托盘4的弧长为1/4圆，弧形托盘4形成的圆弧的半径根据具体所支撑的管道2进行配置。因需要支撑的管道一般为直角管道2，且管道的竖直段与水平面垂直，管道2的水平段与水平面平行，因此，本实用新型中弧形托盘4的两个末端的切线分别与水平面平行和垂直设置，通过采取上述方案，可以保证弧形托盘4与转弯处管道2的水平段和竖直段均形成平稳贴合的支撑。本实施例橡胶垫21粘结在弧形托盘4的内表面，除此固定方法外还可将橡胶垫21通过螺钉固定在弧形托盘4的内表面。橡胶垫21可以避免所支撑的管道2直接搁置在弧形托盘4上，因此，对其所支撑的管道2具有防护作用。
本实施例中三脚支腿为三组可伸缩套筒12，可伸缩套筒12由多个不同孔径的套筒13节节套设组成。可伸缩套筒12的各节套筒13上设有多个相对应的螺纹孔14，且每节套筒13通过螺栓伸缩式连接，本实施例中螺栓可为L形螺栓，附图中并未示出。螺纹孔14与螺栓上的螺纹相适配设置。以上三脚支腿结构可实现根据管道安装高度先通过调节可伸缩套筒12伸缩长度来初步调节支撑装置的支撑高度。为了保证支撑座1与施工地面接触的更平稳，在三脚支腿的底部还设置有与施工地面接触的橡胶底座15，本实施例中橡胶底座15设置成吸盘式，每节套管13的长度设置为30cm，每节套管13上的螺纹孔14的数量及间距可根据实际管道安装高度进行自由设置。
为了实现高精准控制管道支撑高度，以保证支撑效果的目的，而设置了微调机构3。本实施例中微调机构3包括与支撑圆盘5固定连接的连接板6，本实施例中连接板6的纵截面为类似U形板，在连接板6上对称铰接连接有的两组伸展支撑组件，设置于两组伸展支撑组件顶部的倒U形固定板7，以及穿设于两组伸展支撑组件之间用于升降倒U形固定板7的丝杠组件，两组伸展支撑组件均与倒U形固定板7铰接连接，伸展支撑组件包括上U形支撑板8和与上U形支撑板8通过铰接杆10铰接连接的下U形支撑板9，上U形支撑板8与下U形支撑板9结构相同设置，且在上U形支撑板8与下U形支撑板9上均设置有铰接孔22，铰接孔22与铰接杆10相适配设置。同样，在连接板6和倒U形固定板7上对应设置有用于铰接杆10穿过的孔，孔与铰接杆10相适配设置。其中，孔在附图中未示出。
本实用新型丝杠组件包括通过调节两组伸展支撑组件的中心处间距来实现倒U形固定板7升降的丝杠11，在铰接杆10上设置有丝杠11穿过的通孔16，且通孔16的内螺纹与丝杠11上的外螺纹相适配设置。弧形托盘4设置于倒U形固定板7的顶端。本实施例中的丝杠组件还包括在任意一铰接杆10对应通孔16的外侧抵接有与丝杠螺纹连接的驱动套筒18，在丝杠11对应驱动套筒的一端设置有用于旋转丝杠11转动的调节栓17，调节栓17上设置有调节孔20，以及与调节孔20的形状相适配的旋转杆19，驱动套筒18的内径与通孔16的孔径相同设置。调节孔20的截面为十字形，对应的旋转杆19的截面也为十字形。本实施例中的旋转杆19上设置有手握转动时防滑耐磨层23，在防滑耐磨层23上设有凸起，防滑耐磨层23还有对手有保护的作用。调节栓17与丝杠11的顶端端面焊接的方式固定连接。上述技术方案中，通过通孔16的内螺纹，与丝杠11的外螺纹将两组伸展支撑组件间的相对运动转化为倒U形固定板7升降的往复运动。
实施例2
如图7所示，与实施例1相同部分不再赘述，不同之处在于，在倒U形固定板7的一侧面上还设置有水平仪24，可以监测对管道2支撑的水平度及垂直度。
上述实施例只是为了说明本实用新型的技术构思及特点，其目的是在于让本领域内的普通技术人员能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡是根据本实用新型内容的实质所做出的等效的变化或修改，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种建筑管道安装用可调式支撑装置，其特征在于：包括可根据放置地面高低不平整情况进行精确调节支撑高度的支撑座，用于根据实际需要对管道支撑高度进行调节的微调机构，以及设置于微调机构顶端根据所支撑管道配置的弧形托盘，所述支撑座包括支撑圆盘和焊接于支撑圆盘底部的形成稳定支撑的三脚支腿，所述支撑圆盘上固定安装有微调机构，所述微调机构包括与支撑圆盘固定连接的连接板，在所述连接板上对称铰接连接有的两组伸展支撑组件，设置于两组伸展支撑组件顶部的倒U形固定板，以及穿设于两组伸展支撑组件之间用于升降倒U形固定板的丝杠组件，所述两组伸展支撑组件均与倒U形固定板铰接连接，所述伸展支撑组件包括上U形支撑板和与上U形支撑板通过铰接杆铰接连接的下U形支撑板，所述丝杠组件包括通过调节两组伸展支撑组件的中心处间距来实现倒U形固定板升降的丝杠，在所述铰接杆上设置有所述丝杠穿过的通孔，所述弧形托盘设置于所述倒U形固定板的顶端。
2.根据权利要求1所述的建筑管道安装用可调式支撑装置，其特征是：所述三脚支腿为三组可伸缩套筒，所述可伸缩套筒由多个不同孔径的套筒节节套设组成。
3.根据权利要求2所述的建筑管道安装用可调式支撑装置，其特征是：所述可伸缩套筒的各节套筒上设有多个相对应的螺纹孔，且每节套筒通过螺栓伸缩式连接，所述螺纹孔与螺栓上的螺纹相适配设置。
4.根据权利要求1所述的建筑管道安装用可调式支撑装置，其特征是：在所述三脚支腿的底部设置有与地面接触的橡胶底座。
5.根据权利要求1所述的建筑管道安装用可调式支撑装置，其特征是：所述丝杠组件还包括在任意一铰接杆对应通孔的外侧抵接有与丝杠螺纹连接的驱动套筒，在丝杠对应驱动套筒的一端设置有用于旋转丝杠转动的调节栓，调节栓上设置有调节孔，还包括与调节孔的形状相适配的用于旋转调节栓的旋转杆，所述驱动套筒的内径与通孔的孔径相同设置。
6.根据权利要求5所述的建筑管道安装用可调式支撑装置，其特征是：所述调节孔的截面为十字形，对应的所述旋转杆的截面也为十字形。
7.根据权利要求1所述的建筑管道安装用可调式支撑装置，其特征是：所述弧形托盘的内表面两侧对称设有橡胶垫，所述弧形托盘的两个末端的切线分别与水平面平行和垂直设置。
8.根据权利要求7所述的建筑管道安装用可调式支撑装置，其特征是：所述橡胶垫粘结在弧形托盘的内表面。
9.根据权利要求2所述的建筑管道安装用可调式支撑装置，其特征是：每节所述套筒的长度为30cm。
10.根据权利要求1所述的建筑管道安装用可调式支撑装置，其特征是：还包括设置于倒U形固定板的一侧面上的水平仪。
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|---|---|---|---|---|
| CN119036393A (zh) * | 2024-08-28 | 2024-11-29 | 中国一冶集团有限公司 | 一种施工用管道支撑装置及使用方法 |
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