CN213054083U - 一种基于簸箕打磨修边的半自动装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种基于簸箕打磨修边的半自动装置,涉及簸箕制造技术领域,解决了现簸箕剪边工序完毕后,其打磨工序均采用人工打磨方式,打磨时,需要工人手动转动簸箕,以便于工人通过打磨工具对簸箕顶侧边进行打磨操作,其效率低效。一种基于簸箕打磨修边的半自动装置,包括承载机构,所述承载机构顶部固定安装有两组所述打磨机构。经由主动机构和从动机构与承载机构的啮合传动,实现驱动承载机构左上摇及右上摇操作,使得固定安装在承载机构上簸箕左侧、右侧顶边残留的毛刺分别与两组打磨机构相接触,对其进行打磨操作,经由多次重复打磨操作,从而完成对剪边工序完成的簸箕的打磨工序。
Description
技术领域
本发明属于簸箕制造技术领域,更具体地说,特别涉及一种基于簸箕打磨修边的半自动装置。
背景技术
目前大部分簸箕一般都是由工人用柳支、篾或藤条编织而成,但簸箕在编织完成后,簸箕两侧会留有多余的柳支、篾或藤条,多余的柳支、篾或藤条需要通过使用捋篾刀将多余的柳支、篾或藤条剪断来达到剪边的目的,而当剪边工序完成后,其会残留少许毛刺,后续需要对其进行打磨,以防止残留的毛刺扎手。
例如申请号:CN201720979664.6本实用新型公开了一种可调节倾斜度的柳编簸箕,包括柳编簸箕,所述柳编簸箕的顶边封口柳条通过卡接若干卡环,卡环连接提绳的端部,所述柳编簸箕的弧形底下侧面固接与其形状一致的底板,底板下表面对称固接铰链的支块,铰链的支耳固接动板上平面,动板下平面对称连接通长滑块,滑块配合连接滑轨,滑轨连接在底板上表面,底板下安装支撑,所述动板后侧安装支架,支架内安装齿轮副,齿轮副的从齿轮一端安装摆杆;具有结构紧凑,设计合理,柳编簸箕的倾角可通过摆杆随齿轮副转动进行调节,方便不同谷物颗粒大小的杂质,并且通过滑轨使簸箕前后移动,改变传统簸箕用人力端着簸箕进行前后晃动的弊端,以提高了除杂效率。
基于上述专利的检索,以及结合现有技术中的设备发现,现簸箕剪边工序完毕后,其打磨工序均采用人工打磨方式,打磨时,需要工人手动转动簸箕,以便于工人通过打磨工具对簸箕顶侧边进行打磨操作,其效率低效。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种基于簸箕打磨修边的半自动装置,以解决现簸箕剪边工序完毕后,其打磨工序均采用人工打磨方式,打磨时,需要工人手动转动簸箕,以便于工人通过打磨工具对簸箕顶侧边进行打磨操作,其效率低效的问题。
本发明一种基于簸箕打磨修边的半自动装置的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
一种基于簸箕打磨修边的半自动装置,包括承载机构,所述承载机构顶部固定安装有两组打磨机构;所述承载机构底部左右两端分别固定安装有从动机构和主动机构,且从动机构与主动机构啮合传动;所述承载机构中部安装有与从动机构和主动机构相啮合的簸箕固定机构。
进一步的,所述承载机构包括有矩形后侧板、矩形框架、圆形板、轴承A、轴承B、轴承C、轴承D,所述矩形后侧板前端面底部固定连接有所述矩形框架,且矩形框架前端左右两侧各设置有一块所述圆形板,两块所述圆形板轴心部位均内嵌安装有一个所述轴承A,所述矩形后侧板前端面底部左右两侧相对于两处所述轴承A轴心部位均内嵌安装有一个所述轴承B,所述矩形后侧板前端面顶部左右两侧均内嵌安装有一个所述轴承D,所述矩形后侧板前端面中部内嵌安装有一个所述轴承C;
进一步的,所述打磨机构包括有转轴A、打磨辊、电机A,所述转轴A与所述电机A固定相连接,且转轴A上固定连接有所述打磨辊,所述打磨机构安装状态下,所述转轴A与所述轴承D转动相连接,所述电机A固定安装在所述矩形后侧板后端面上;
进一步的,所述簸箕固定机构包括有簸箕状承载板、矩形延伸板、柱状凸起、紧固螺丝、圆形压块、弧形齿条、连接杆、轴承E、半圆凸起、转轴B,所述簸箕状承载板顶端面后侧中间部位向前方部位固定连接有一块所述矩形延伸板,所述矩形延伸板顶端面上呈矩形分布状共设置有四处所述柱状凸起,四处所述柱状凸起轴心部位均螺纹连接有一个所述紧固螺丝,四个所述紧固螺丝底端均通过一个所述轴承E转动连接有一块所述圆形压块,所述簸箕状承载板顶端面后侧中间部位固定连接有一块所述半圆凸起,所述半圆凸起后端面轴心部位固定连接有一根所述转轴B,所述簸箕状承载板下方通过两根所述连接杆固定连接有一块所述弧形齿条,所述簸箕固定机构安装状态下,所述转轴B与所述轴承C转动相连接;
进一步的,所述主动机构包括有转轴C、主动不完全齿轮、主动齿轮、电机 B,所述转轴C前半部键连接有一个所述主动不完全齿轮,所述转轴C后半部键连接有一个所述主动齿轮,所述转轴C后端与所述电机B固定相连接,所述主动机构安装状态下,所述转轴C后端与位于右侧方的所述轴承B转动相连接,所述电机B固定安装在所述矩形后侧板后端面上,所述转轴C前端与位于右侧方的所述轴承A转动相连接,所述主动不完全齿轮与所述弧形齿条啮合传动;
进一步的,所述从动机构包括有转轴D、从动不完全齿轮、从动齿轮,所述转轴D前半部键连接有一个所述从动不完全齿轮,所述转轴D后半部键连接有一个所述从动齿轮,所述从动机构安装状态下,所述转轴D后端与位于左侧方的所述轴承B转动相连接,所述转轴D前端与位于左侧方的所述轴承A转动相连接,所述从动不完全齿轮与所述弧形齿条啮合传动,所述从动齿轮与所述主动齿轮啮合传动;
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
本发明将剪边工序完成的簸箕固定安装在承载机构上,经由主动机构和从动机构与承载机构的啮合传动,实现驱动承载机构左上摇及右上摇操作,使得固定安装在承载机构上簸箕左侧、右侧顶边残留的毛刺分别与两组打磨机构相接触,对其进行打磨操作,经由多次重复打磨操作,从而完成对剪边工序完成的簸箕的打磨工序。
附图说明
图1是本发明的主视结构示意图。
图2是本发明的侧视结构示意图。
图3是本发明的后视结构示意图。
图4是本发明的俯视结构示意图。
图5是本发明的承载机构结构示意图。
图6是本发明的打磨机构结构示意图。
图7是本发明的簸箕固定机构主视结构示意图。
图8是本发明的簸箕固定机构前端轴视结构示意图。
图9是本发明的簸箕固定机构后端轴视结构示意图。
图10是本发明的主动机构结构示意图。
图11是本发明的从动机构结构示意图。
图12是本发明的弧形齿条与主动不完全齿轮、从动不完全齿轮啮合传动状态结构示意图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
1、承载机构;101、矩形后侧板;102、矩形框架;103、圆形板;104、轴承A;105、轴承B;106、轴承C;107、轴承D;2、打磨机构;201、转轴A; 202、打磨辊;203、电机A;3、簸箕固定机构;301、簸箕状承载板;302、矩形延伸板;303、柱状凸起;304、紧固螺丝;305、圆形压块;306、弧形齿条; 307、连接杆;308、轴承E;309、半圆凸起;3010、转轴B;4、主动机构;401、转轴C;402、主动不完全齿轮;403、主动齿轮;404、电机B;5、从动机构; 501、转轴D;502、从动不完全齿轮;503、从动齿轮;
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例:
如附图1至附图12所示:
本发明提供一种基于簸箕打磨修边的半自动装置,包括有:承载机构1,承载机构1顶部固定安装有两组打磨机构2,承载机构1包括有矩形后侧板101、矩形框架102、圆形板103、轴承A104、轴承B105、轴承C106、轴承D107,矩形后侧板101前端面底部固定连接有矩形框架102,且矩形框架102前端左右两侧各设置有一块圆形板103,两块圆形板103轴心部位均内嵌安装有一个轴承 A104,矩形后侧板101前端面底部左右两侧相对于两处轴承A104轴心部位均内嵌安装有一个轴承B105,矩形后侧板101前端面顶部左右两侧均内嵌安装有一个轴承D107,矩形后侧板101前端面中部内嵌安装有一个轴承C106;承载机构 1底部左右两端分别固定安装有从动机构5和主动机构4,主动机构4包括有转轴C401、主动不完全齿轮402、主动齿轮403、电机B404,转轴C401前半部键连接有一个主动不完全齿轮402,转轴C401后半部键连接有一个主动齿轮403,转轴C401后端与电机B404固定相连接,主动机构4安装状态下,转轴C401后端与位于右侧方的轴承B105转动相连接,电机B404固定安装在矩形后侧板101 后端面上,转轴C401前端与位于右侧方的轴承A104转动相连接,主动不完全齿轮402与弧形齿条306啮合传动,且从动机构5与主动机构4啮合传动,从动机构5包括有转轴D501、从动不完全齿轮502、从动齿轮503,转轴D501前半部键连接有一个从动不完全齿轮502,转轴D501后半部键连接有一个从动齿轮503,从动机构5安装状态下,转轴D501后端与位于左侧方的轴承B105转动相连接,转轴D501前端与位于左侧方的轴承A104转动相连接,从动不完全齿轮502与弧形齿条306啮合传动,从动齿轮503与主动齿轮403啮合传动;承载机构1中部安装有与从动机构5和主动机构4相啮合的簸箕固定机构3,簸箕固定机构3包括有簸箕状承载板301、矩形延伸板302、柱状凸起303、紧固螺丝304、圆形压块305、弧形齿条306、连接杆307、轴承E308、半圆凸起309、转轴B3010,簸箕状承载板301顶端面后侧中间部位向前方部位固定连接有一块矩形延伸板302,矩形延伸板302顶端面上呈矩形分布状共设置有四处柱状凸起 303,四处柱状凸起303轴心部位均螺纹连接有一个紧固螺丝304,四个紧固螺丝304底端均通过一个轴承E308转动连接有一块圆形压块305簸箕状承载板301顶端面后侧中间部位固定连接有一块半圆凸起309,半圆凸起309后端面轴心部位固定连接有一根转轴B3010,簸箕状承载板301下方通过两根连接杆307 固定连接有一块弧形齿条306,簸箕固定机构3安装状态下,转轴B3010与轴承 C106转动相连接。
其中,打磨机构2包括有转轴A201、打磨辊202、电机A203,转轴A201与电机A203固定相连接,且转轴A201上固定连接有打磨辊202,打磨机构2安装状态下,转轴A201与轴承D107转动相连接,电机A203固定安装在矩形后侧板 101后端面上。
使用时:
步骤一,将剪边工序完成的簸箕放置在簸箕状承载板301内,然后扭紧四个紧固螺丝304,轴承E308将紧固螺丝304回转运动转换成直线运动,推动四块圆形压块305共同压紧住簸箕;
步骤二,电机A203启动,电机A203驱动转轴A201带动打磨辊202转动;电机B404启动,驱动转轴C401带动主动不完全齿轮402和主动齿轮403转动,主动齿轮403啮合传动从动齿轮503同步转动,驱动转轴D501带动从动不完全齿轮502转动,首先主动不完全齿轮402与弧形齿条306顺时针啮合传动,驱动簸箕固定机构3沿轴承C106转动,从而使得固定在簸箕状承载板301内簸箕的右侧顶边与转动状态下的打磨辊202相接触,经由打磨辊202对剪边工序完成的簸箕右侧顶边残留的毛刺进行打磨处理;当不完全齿轮402与弧形齿条306 脱齿后,簸箕固定机构3沿轴承C106转动恢复原位,这时从动不完全齿轮502 则与弧形齿条306逆时针啮合传动,驱动簸箕固定机构3沿轴承C106转动,从而使得固定在簸箕状承载板301内簸箕的左侧顶边与转动状态下的打磨辊202 相接触,经由打磨辊202对剪边工序完成的簸箕左侧顶边残留的毛刺进行打磨处理,经由多次重复打磨操作,完成对剪边工序完成的簸箕的打磨工序。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (6)
1.一种基于簸箕打磨修边的半自动装置,其特征在于:包括承载机构(1),所述承载机构(1)顶部固定安装有两组打磨机构(2);所述承载机构(1)底部左右两端分别固定安装有从动机构(5)和主动机构(4),且从动机构(5)与主动机构(4)啮合传动;所述承载机构(1)中部安装有与从动机构(5)和主动机构(4)相啮合的簸箕固定机构(3)。
2.如权利要求1所述一种基于簸箕打磨修边的半自动装置,其特征在于:所述承载机构(1)包括有矩形后侧板(101)、矩形框架(102)、圆形板(103)、轴承A(104)、轴承B(105)、轴承C(106)、轴承D(107),所述矩形后侧板(101)前端面底部固定连接有所述矩形框架(102),且矩形框架(102)前端左右两侧各设置有一块所述圆形板(103),两块所述圆形板(103)轴心部位均内嵌安装有一个所述轴承A(104),所述矩形后侧板(101)前端面底部左右两侧相对于两处所述轴承A(104)轴心部位均内嵌安装有一个所述轴承B(105),所述矩形后侧板(101)前端面顶部左右两侧均内嵌安装有一个所述轴承D(107),所述矩形后侧板(101)前端面中部内嵌安装有一个所述轴承C(106)。
3.如权利要求1所述一种基于簸箕打磨修边的半自动装置,其特征在于:所述打磨机构(2)包括有转轴A(201)、打磨辊(202)、电机A(203),所述转轴A(201)与所述电机A(203)固定相连接,且转轴A(201)上固定连接有所述打磨辊(202),所述打磨机构(2)安装状态下,所述转轴A(201)与轴承D(107)转动相连接,所述电机A(203)固定安装在矩形后侧板(101)后端面上。
4.如权利要求1所述一种基于簸箕打磨修边的半自动装置,其特征在于:所述簸箕固定机构(3)包括有簸箕状承载板(301)、矩形延伸板(302)、柱状凸起(303)、紧固螺丝(304)、圆形压块(305)、弧形齿条(306)、连接杆(307)、轴承E(308)、半圆凸起(309)、转轴B(3010),所述簸箕状承载板(301)顶端面后侧中间部位向前方部位固定连接有一块所述矩形延伸板(302),所述矩形延伸板(302)顶端面上呈矩形分布状共设置有四处所述柱状凸起(303),四处所述柱状凸起(303)轴心部位均螺纹连接有一个所述紧固螺丝(304),四个所述紧固螺丝(304)底端均通过一个所述轴承E(308)转动连接有一块所述圆形压块(305),所述簸箕状承载板(301)顶端面后侧中间部位固定连接有一块所述半圆凸起(309),所述半圆凸起(309)后端面轴心部位固定连接有一根所述转轴B(3010),所述簸箕状承载板(301)下方通过两根所述连接杆(307)固定连接有一块所述弧形齿条(306),所述簸箕固定机构(3)安装状态下,所述转轴B(3010)与轴承C(106)转动相连接。
5.如权利要求1所述一种基于簸箕打磨修边的半自动装置,其特征在于:所述主动机构(4)包括有转轴C(401)、主动不完全齿轮(402)、主动齿轮(403)、电机B(404),所述转轴C(401)前半部键连接有一个所述主动不完全齿轮(402),所述转轴C(401)后半部键连接有一个所述主动齿轮(403),所述转轴C(401)后端与所述电机B(404)固定相连接,所述主动机构(4)安装状态下,所述转轴C(401)后端与位于右侧方的轴承B(105)转动相连接,所述电机B(404)固定安装在矩形后侧板(101)后端面上,所述转轴C(401)前端与位于右侧方的轴承A(104)转动相连接,所述主动不完全齿轮(402)与弧形齿条(306)啮合传动。
6.如权利要求1所述一种基于簸箕打磨修边的半自动装置,其特征在于:所述从动机构(5)包括有转轴D(501)、从动不完全齿轮(502)、从动齿轮(503),所述转轴D(501)前半部键连接有一个所述从动不完全齿轮(502),所述转轴D(501)后半部键连接有一个所述从动齿轮(503),所述从动机构(5)安装状态下,所述转轴D(501)后端与位于左侧方的轴承B(105)转动相连接,所述转轴D(501)前端与位于左侧方的轴承A(104)转动相连接,所述从动不完全齿轮(502)与弧形齿条(306)啮合传动,所述从动齿轮(503)与主动齿轮(403)啮合传动。
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