CN213034297U - 一种数控光学曲线磨床 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种数控光学曲线磨床,包括底座、支撑柱和顶板,所述底座的上端四角处安装有支撑柱,支撑柱的上端固定连接顶板,所述支撑柱上套装有滑套,滑套滑动连接支撑柱,滑套的内壁焊接有活动板,活动板的上端对称连接液压杆,液压杆的另一端固定连接顶板,所述活动板的上端中部处安装有减速电机,减速电机连接驱动轴,驱动轴通过轴承转动连接活动板,启动水泵,水箱中的水从水管和喷头对打磨轮进行冷却,能有效延长打磨轮的使用寿命,冷却水穿过支撑板上的通孔进入集水箱中,从排水管排出,本磨床结构简单,能减少粉尘的污染,延长使用寿命。

Description

一种数控光学曲线磨床
技术领域
本实用新型涉及数控磨床技术领域,具体是一种数控光学曲线磨床。
背景技术
数控磨床是通过数控技术利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工,少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工,如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。数控磨床又有数控平面磨床、数控无心磨床、数控内外圆磨床、数控立式万能磨床、数控坐标磨床、数控成形磨床等等。
现有的数控磨床中,缺少除尘的作用,打磨时缺少冷却效果,导致打磨轮使用寿命短。因此,我们提供了一种数控光学曲线磨床,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种数控光学曲线磨床,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种数控光学曲线磨床,包括底座、支撑柱和顶板,所述底座的上端四角处安装有支撑柱,支撑柱的上端固定连接顶板,所述支撑柱上套装有滑套,滑套滑动连接支撑柱,滑套的内壁焊接有活动板,活动板的上端对称连接液压杆,液压杆的另一端固定连接顶板,所述活动板的上端中部处安装有减速电机,减速电机连接驱动轴,驱动轴通过轴承转动连接活动板,驱动轴的下端安装有打磨轮,打磨轮的下方设有支撑板,支撑板的下端中部固定连接活动柱,活动柱的下端套装限位套,限位套固定连接底座,限位套的外侧设有集水箱,所述支撑板的上端对称安装有丝杆支架,丝杆支架上螺纹连接调节丝杆,调节丝杆上安装有夹板,所述顶板的一侧上端安装有吸尘风机,吸尘风机连接风管,风管的另一端位于打磨轮的一侧处,且风管的端口处连接进气罩,吸尘风机的出风口处通过风管连接过滤箱。
作为本实用新型进一步的方案,所述底座的下端四角处安装有支撑腿。
作为本实用新型再进一步的方案,所述过滤箱内填充有过滤棉。
作为本实用新型再进一步的方案,所述顶板的另一侧上端安装有水泵,水泵连接水管,水管的另一端连接喷头,喷头位于打磨轮的另一侧,水泵的进水口通过水管连接水箱。
作为本实用新型再进一步的方案,所述支撑板设置成圆形,且支撑板上开设有若干通孔。
作为本实用新型再进一步的方案,所述集水箱的中部处焊接有套管,集水箱的一侧箱壁安装有排水管。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
将工件放在支撑板上,利用调节丝杆和夹板将工件固定,启动减速电机带动驱动轴和打磨轮转动,液压杆伸长,推动活动板向下运动,使得打磨轮与工件接触,对工件进行打磨,启动吸尘风机,打磨产生的粉尘从进气罩进入风管中,经过过滤箱过滤后排出,减少对环境的污染,启动水泵,水箱中的水从水管和喷头对打磨轮进行冷却,能有效延长打磨轮的使用寿命,冷却水穿过支撑板上的通孔进入集水箱中,从排水管排出,本磨床结构简单,能减少粉尘的污染,延长使用寿命。
附图说明
图1为一种数控光学曲线磨床的结构示意图。
图2为一种数控光学曲线磨床中支撑板的结构示意图。
图3为一种数控光学曲线磨床中集水箱的结构示意图。
图中:1-底座,2-支撑柱,3-顶板,4-支撑腿,5-滑套,6-活动板,7-液压杆,8-减速电机,9-驱动轴,10-打磨轮,11-支撑板,12-活动柱,13-限位套,14-集水箱,15-丝杆支架,16-调节丝杆,17-夹板,18-吸尘风机,19-风管,20-进气罩,21-过滤箱,22-水泵,23-水管,24-喷头,25-水箱,26-通孔,27-套管,28-排水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型实施例中,一种数控光学曲线磨床,包括底座1、支撑柱2和顶板3,所述底座1的上端四角处安装有支撑柱2,支撑柱2的上端固定连接顶板3,底座1的下端四角处安装有支撑腿4,所述支撑柱2上套装有滑套5,滑套5滑动连接支撑柱2,滑套5的内壁焊接有活动板6,活动板6的上端对称连接液压杆7,液压杆7的另一端固定连接顶板3,所述活动板6的上端中部处安装有减速电机8,减速电机8连接驱动轴9,驱动轴9通过轴承转动连接活动板6,驱动轴9的下端安装有打磨轮10,打磨轮10的下方设有支撑板11,支撑板11的下端中部固定连接活动柱12,活动柱12的下端套装限位套13,限位套13固定连接底座1,限位套13的外侧设有集水箱14,所述支撑板11的上端对称安装有丝杆支架15,丝杆支架15上螺纹连接调节丝杆16,调节丝杆16上安装有夹板17,所述顶板3的一侧上端安装有吸尘风机18,吸尘风机18连接风管19,风管19的另一端位于打磨轮10的一侧处,且风管19的端口处连接进气罩20,吸尘风机18的出风口处通过风管19连接过滤箱21,过滤箱21内填充有过滤棉,所述顶板3的另一侧上端安装有水泵22,水泵22连接水管23,水管23的另一端连接喷头24,喷头24位于打磨轮10的另一侧,水泵22的进水口通过水管23连接水箱25。
请参阅图2,所述支撑板11设置成圆形,且支撑板11上开设有若干通孔26。
请参阅图3,所述集水箱14的中部处焊接有套管27,集水箱14的一侧箱壁安装有排水管28。
本实用新型的工作原理是:
使用时,将工件放在支撑板11上,利用调节丝杆16和夹板17将工件固定,启动减速电机8带动驱动轴9和打磨轮10转动,液压杆7伸长,推动活动板6向下运动,使得打磨轮10与工件接触,对工件进行打磨,启动吸尘风机18,打磨产生的粉尘从进气罩20进入风管19中,经过过滤箱21过滤后排出,减少对环境的污染,启动水泵22,水箱25中的水从水管23和喷头24对打磨轮10进行冷却,能有效延长打磨轮10的使用寿命,冷却水穿过支撑板11上的通孔26进入集水箱14中,从排水管28排出,本磨床结构简单,能减少粉尘的污染,延长使用寿命。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种数控光学曲线磨床,包括底座(1)、支撑柱(2)和顶板(3),其特征在于,所述底座(1)的上端四角处安装有支撑柱(2),支撑柱(2)的上端固定连接顶板(3),所述支撑柱(2)上套装有滑套(5),滑套(5)滑动连接支撑柱(2),滑套(5)的内壁焊接有活动板(6),活动板(6)的上端对称连接液压杆(7),液压杆(7)的另一端固定连接顶板(3),所述活动板(6)的上端中部处安装有减速电机(8),减速电机(8)连接驱动轴(9),驱动轴(9)通过轴承转动连接活动板(6),驱动轴(9)的下端安装有打磨轮(10),打磨轮(10)的下方设有支撑板(11),支撑板(11)的下端中部固定连接活动柱(12),活动柱(12)的下端套装限位套(13),限位套(13)固定连接底座(1),限位套(13)的外侧设有集水箱(14),所述支撑板(11)的上端对称安装有丝杆支架(15),丝杆支架(15)上螺纹连接调节丝杆(16),调节丝杆(16)上安装有夹板(17),所述顶板(3)的一侧上端安装有吸尘风机(18),吸尘风机(18)连接风管(19),风管(19)的另一端位于打磨轮(10)的一侧处,且风管(19)的端口处连接进气罩(20),吸尘风机(18)的出风口处通过风管(19)连接过滤箱(21)。
2.根据权利要求1所述的一种数控光学曲线磨床,其特征在于,所述底座(1)的下端四角处安装有支撑腿(4)。
3.根据权利要求1所述的一种数控光学曲线磨床,其特征在于,所述过滤箱(21)内填充有过滤棉。
4.根据权利要求1所述的一种数控光学曲线磨床,其特征在于,所述顶板(3)的另一侧上端安装有水泵(22),水泵(22)连接水管(23),水管(23)的另一端连接喷头(24),喷头(24)位于打磨轮(10)的另一侧,水泵(22)的进水口通过水管(23)连接水箱(25)。
5.根据权利要求1所述的一种数控光学曲线磨床,其特征在于,所述支撑板(11)设置成圆形,且支撑板(11)上开设有若干通孔(26)。
6.根据权利要求1所述的一种数控光学曲线磨床,其特征在于,所述集水箱(14)的中部处焊接有套管(27),集水箱(14)的一侧箱壁安装有排水管(28)。
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