CN213033404U - 折弯部侧冲孔模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于冲压模具技术领域，涉及一种折弯部侧冲孔模具，包括上模和下模，下模包括下模板，上模设有上模板和固定于上模板下方的斜冲头，下模板上方设有能侧向弹动的下模楔块和固定设置的刀口入子，斜冲头的底部斜面与下模楔块的楔面相对，下模楔块设有位于楔面的相对侧面上的侧冲头和被侧冲头穿过的侧压块，侧压块与下模楔块之间夹持有压缩弹簧，刀口入子面向下模楔块的方向上设有正对侧冲头的入料穴，侧压块在朝向刀口入子的一面上设有弹性垫片，弹性垫片能被侧冲头穿过。本模具能够利用弹性垫片保持折弯面在冲孔时的紧密面接触，避免因孔位靠近折弯面边缘带来的超常变形，方便在连续模当中使用，提高了效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压模具技术领域，特别涉及一种折弯部侧冲孔模具。
背景技术
随着我国冲压技术不断的发展、汽车市场竞争压力不断加大，很多国外进口的零件将国产化。
如图1所示的是一种具有U形折弯部11的汽车零件1，U形折弯部11是通过两次直角折弯形成的。但是这种U形折弯部11的外侧面上具有一个六边形的通孔111，其难点在定位孔公差形状要求较高，且离折弯边太近，只有1.3mm，要保证六边形的孔精准不变形，以往只有在连续模后加单冲孔完成，成本高，生产效率低。
中国专利CN209288106U公开了一种斜顶侧冲孔翻边复合模，此模具通过侧冲结构在U形折弯件的第二折弯面进行折弯和冲孔的一次性完成。但是本模具的冲孔面并非第一折弯面，第二折弯面的两边都有材料可以阻止冲孔后变形，无法解决第一折弯面冲孔的变形问题。
因此有需要设计一种新的模具来解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种折弯部侧冲孔模具，能够在靠近边缘的折弯面上成型通孔，并且保证孔的精准性。
本实用新型通过如下技术方案实现上述目的：一种折弯部侧冲孔模具，包括上模和下模，所述下模包括下模板，所述上模设有上模板和固定于上模板下方的斜冲头，所述下模板上方设有能侧向弹动的下模楔块和固定设置的刀口入子，所述斜冲头的底部斜面与下模楔块的楔面相对，所述下模楔块设有位于楔面的相对侧面上的侧冲头和被所述侧冲头穿过的侧压块，所述侧压块与所述下模楔块之间夹持有压缩弹簧，所述刀口入子面向下模楔块的方向上设有正对所述侧冲头的入料穴，所述侧压块在朝向刀口入子的一面上设有弹性垫片，所述弹性垫片能被侧冲头穿过。
具体的，所述下模楔块在位于楔面的相对侧面上设有固定块，所述侧冲头的根部埋设于所述固定块中，所述压缩弹簧的一端抵持所述固定块。
具体的，所述刀口入子内设有连通入料穴的排废孔。
具体的，所述弹性垫片呈上薄下厚的斜坡形。
采用上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：
本模具能够利用弹性垫片保持折弯面在冲孔时的紧密面接触，避免因孔位靠近折弯面边缘带来的超常变形，方便在连续模当中使用，提高了效率。
附图说明
图1为零件完成后的透视图；
图2为实施例折弯部侧冲孔模具在合模前的局部剖视图；
图3为实施例折弯部侧冲孔模具在合模后的局部剖视图；
图4为图2中A位置的局部放大图。
图中数字表示：
1-零件，11-U形折弯部，111-通孔，12-废料；
21-上模板，22-斜冲头，221-斜面；
31-下模板，32-下模楔块，321-楔面，322-固定块，33-刀口入子，331-入料穴，332-排废孔，34-侧冲头，35-侧压块，36-复位弹簧，37-压缩弹簧；
4-弹性垫片。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
实施例：
如图1至图4所示，本实用新型的一种折弯部侧冲孔模具，包括上模和下模，下模包括下模板31，上模设有上模板21和固定于上模板21下方的斜冲头22，下模板31上方设有能侧向弹动的下模楔块32和固定设置的刀口入子33，斜冲头22的底部斜面221与下模楔块32的楔面321相对，下模楔块32设有位于楔面32的相对侧面上的侧冲头34和被侧冲头34穿过的侧压块35，侧压块35与下模楔块32之间夹持有压缩弹簧37，刀口入子33面向下模楔块32的方向上设有正对侧冲头34的入料穴331，侧压块35在朝向刀口入子33的一面上设有弹性垫片4，弹性垫片4能被侧冲头34穿过。下模楔块32在复位弹簧36的作用下水平弹动。本模具工作前，零件1先进行第一道折弯，留下冲孔面，合模前，侧冲头34隐藏在侧压块35内。合模时，零件1的冲孔面位于侧压块35与刀口入子33之间，斜冲头22击打下模楔块32的楔面321，复位弹簧36压缩，下模楔块32带动侧压块35往刀口入子33方向移动并将零件1的冲孔面夹住，压缩弹簧37会保持夹紧力，让冲孔面无法活动；然后侧冲头34伸出，将冲孔面冲出通孔111，废料12落入入料穴331中。完成侧冲孔后，零件1再经过二道折弯形成U形折弯部11。在冲孔时，侧压块35依靠弹性垫片4压迫零件1除冲孔位置以外的折弯面，能够在侧向的夹紧力之外增加一个弹性力，这样就能保持紧密的面接触，所以能够确保孔位靠近边缘也能避免折弯面超常变形，方便在连续模当中使用，提高了效率。
如图2和图3所示，下模楔块32在位于楔面321的相对侧面上设有固定块322，侧冲头34的根部埋设于固定块322中，压缩弹簧37的一端抵持固定块322。固定块322能够让侧冲头34的位置稳定，避免冲孔中侧冲头34在反作用力下打歪。
如图2和图3所示，刀口入子33内设有连通入料穴331的排废孔332。冲孔时，会有废料12进入入料穴331当中，为了保证连续模的持续工作，需要利用排废孔332让废料12及时排出，避免对下一次冲孔造成阻碍。排废孔332的位置可以设为下部有出口的方式，也可以直接设在入料穴331的延长方向。
如图4所示，弹性垫片4呈上薄下厚的斜坡形。因为弹性垫片4有这种坡形结构，所以在压紧过程中变形量从上到下依次升高，也带来夹紧压强的梯度升高。因为折弯面上部有主体材料拉紧，下部没有，所以应对下部施加更强的夹紧压强，这样才能避免冲断过程中下部材料的向上收缩，进一步提升冲孔后的结构精度。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种折弯部侧冲孔模具，包括上模和下模，所述下模包括下模板，所述上模设有上模板和固定于上模板下方的斜冲头，所述下模板上方设有能侧向弹动的下模楔块和固定设置的刀口入子，所述斜冲头的底部斜面与下模楔块的楔面相对，所述下模楔块设有位于楔面的相对侧面上的侧冲头和被所述侧冲头穿过的侧压块，所述侧压块与所述下模楔块之间夹持有压缩弹簧，所述刀口入子面向下模楔块的方向上设有正对所述侧冲头的入料穴，其特征在于：所述侧压块在朝向刀口入子的一面上设有弹性垫片，所述弹性垫片能被侧冲头穿过。
2.根据权利要求1所述的折弯部侧冲孔模具，其特征在于：所述下模楔块在位于楔面的相对侧面上设有固定块，所述侧冲头的根部埋设于所述固定块中，所述压缩弹簧的一端抵持所述固定块。
3.根据权利要求1所述的折弯部侧冲孔模具，其特征在于：所述刀口入子内设有连通入料穴的排废孔。
4.根据权利要求1所述的折弯部侧冲孔模具，其特征在于：所述弹性垫片呈上薄下厚的斜坡形。
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113523091A (zh) * | 2021-06-23 | 2021-10-22 | 东风柳州汽车有限公司 | 一种7字形孔加工方法 |
| CN115351161A (zh) * | 2022-08-16 | 2022-11-18 | 武汉日晗精密机械有限公司 | 一种刺破装置 |
| CN116393590A (zh) * | 2023-02-13 | 2023-07-07 | 深圳市亿和精密科技集团有限公司 | 一种模具内侧向成型的折弯冲孔装置 |
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- 2020-07-03 CN CN202021276085.3U patent/CN213033404U/zh active Active
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