CN213025723U - 吊拌加强板及具有吊拌加强板的油浸式变压器波纹油箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了吊拌加强板及具有吊拌加强板的油浸式变压器波纹油箱，其中吊拌加强板的上段为吊拌部，下段为加强板部；吊拌部与加强板部一体成型；吊拌部上形成有吊孔；吊拌部与加强板部用于连接波纹油箱的一侧均开设有槽；加强板部的底端设置有倒角。本实用新型的技术方案中，吊拌部与加强板部一体成型，由一整块钢板直接制成，不仅提升了整体性与机械强度，还免除了焊接流程，简化了生产制造程序、缩短了制造工时、提高了生产效率。为使加强板部与波纹油箱底部紧密贴合，在加强板部的底端设置有倒角，该倒角能够紧贴波纹油箱底部的阴角。二者处于紧密贴合状态，能确保加强板部与波纹油箱底部焊接的正常进行，才能确保焊接的牢固程度符合要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及配电设备领域，具体涉及一种油浸式变压器波纹油箱的吊拌加强板，以及一种具有吊拌加强板的油浸式变压器波纹油箱。
背景技术
随着社会的发展，电能消耗需求持续攀升，尤其是工业用电负荷的不断增加，致使越来越多的油浸式变压器，特别是大型油浸式变压器不断投入使用。大型油浸式变压器具有体积大、重量大的特点，为了防止波纹油箱变形，在其内部设置有加强板；同时，为了方便移动，在加强板的顶端往往又焊接有吊拌。
现有的吊拌与加强板为两个独立部件，分别安装进波纹油箱后再通过焊接连成一体。这种通过电焊连接的吊拌与加强板整体性较差、机械强度不佳，且不便于生产制造及加工安装。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种油浸式变压器波纹油箱的吊拌加强板，旨在解决现有的吊拌与加强板之间整体性较差、机械强度不佳的问题。
为实现上述目的，本实用新型提出的一种油浸式变压器波纹油箱的吊拌加强板，吊拌加强板的上段为吊拌部，下段为加强板部；所述吊拌部与所述加强板部一体成型；所述吊拌部上形成有吊孔；所述吊拌部与所述加强板部用于连接波纹油箱的一侧均开设有用于与横向肋板配合的槽；所述加强板部的底端设置有用于与所述波纹油箱底部阴角配合的倒角。
优选地，所述吊拌加强板由Q235A型钢板制成。
此外，为实现上述目的，本实用新型还提出一种具有吊拌加强板的油浸式变压器波纹油箱，包括波纹油箱和上述任一项所述的吊拌加强板；所述吊拌加强板固定在所述波纹油箱内。
优选地，所述吊拌加强板有两块，且沿所述波纹油箱中心轴线对称设置。
优选地，所述波纹油箱的横向肋板嵌入所述槽中。
优选地，所述吊拌部与所述波纹油箱的箱沿连接。
优选地，所述加强板部与所述波纹油箱的底座槽钢连接。
优选地，所述吊拌加强板与所述波纹油箱焊接。
本实用新型的技术方案中，所述吊拌部与所述加强板部一体成型，由一整块钢板直接制成，不仅提升了整体性与机械强度，还免除了焊接流程，简化了生产制造程序、缩短了制造工时、提高了生产效率。为了使所述加强板部与波纹油箱底部紧密贴合，在加强板部的底端设置有与所述波纹油箱底部阴角一致的倒角，该倒角能够紧贴所述波纹油箱底部的阴角。二者处于紧密贴合状态，能确保所述加强板部与所述波纹油箱底部焊接的正常进行，才能确保焊接的牢固程度符合要求。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型吊拌加强板的结构示意图；
图2为本实用新型具有吊拌加强板的油浸式变压器波纹油箱的侧视示意图；
图3为本实用新型具有吊拌加强板的油浸式变压器波纹油箱相对于图2的正视示意图。
附图标号说明：
| 标号 | 名称 | 标号 | 名称 |
| 100 | 吊拌加强板 | 120 | 加强板部 |
| 110 | 吊拌部 | 130 | 槽 |
| 111 | 吊孔 | 200 | 波纹油箱 |
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
本实用新型提出一种油浸式变压器波纹油箱的吊拌加强板。
请参照图1，该油浸式变压器波纹油箱的吊拌加强板，吊拌加强板100的上段为吊拌部110，下段为加强板部120；所述吊拌部110与所述加强板部120 一体成型；所述吊拌部110上形成有吊孔111；所述吊拌部110与所述加强板部120用于连接波纹油箱的一侧均开设有用于与横向肋板配合的槽130；所述加强板部120的底端设置有用于与所述波纹油箱200底部阴角配合的倒角。
本实用新型的技术方案中，所述吊拌部110与所述加强板部120一体成型，由一整块钢板直接制成，不仅提升了整体性与机械强度，还免除了焊接流程，简化了生产制造程序、缩短了制造工时、提高了生产效率。为了使所述加强板部120与波纹油箱200底部紧密贴合，在加强板部120的底端设置有与所述波纹油箱200底部阴角一致的倒角，该倒角能够紧贴所述波纹油箱 200底部的阴角。二者处于紧密贴合状态，能确保所述加强板部120与所述波纹油箱200底部焊接的正常进行，才能确保焊接的牢固程度符合要求。
具体地，所述吊拌加强板100由Q235A型钢板制成。该型号钢材的屈服点为235N/mm2，其韧性和塑性较好，有一定的伸长率，具有良好的焊接性能和热加工性。Q235A一般在热轧状态下使用，用其轧制的型钢、钢筋、钢板、钢管可用于制造各种焊接构件、桥梁及机器零件。
请参照图2和图3，此外，为实现上述目的，本实用新型还提出一种具有吊拌加强板的油浸式变压器波纹油箱，包括波纹油箱200和如上述任一项所述的吊拌加强板100；所述吊拌加强板100固定在所述波纹油箱200内。区别于现有的吊拌和加强板，由于无需进行二次焊接，所述吊拌加强板100的整体性和机械性能得到明显提升，通过与所述波纹油箱200连接，更加有利于防止所述波纹油箱200变形损坏，同时也能支持吊装自重更大的所述波纹油箱200。
优选地，所述吊拌加强板100有两块，且沿所述波纹油箱200中心轴线对称设置。沿所述波纹油箱200对称设置所述吊拌加强板100能使吊装开始时所述波纹油箱200的重心基本沿竖直方向移动，可以有效减小吊装过程中所述波纹油箱200因重心水平偏移产生的晃动幅度，确保吊装过程保持平稳，降低吊装过程中安全事故的发生概率。
优选地，所述波纹油箱200的横向肋板嵌入所述槽130中，所述吊拌部 110与所述波纹油箱200的箱沿连接，所述加强板部120与所述波纹油箱200 的底座槽钢连接。由于所述吊拌加强板100的侧边紧贴所述波纹油箱200设置，所述吊拌加强板100与所述波纹油箱200的横向肋板会产生垂直交叉，所述吊拌部110与所述加强板部120上均开设有用于与横向肋板配合的槽 130，将所述波纹油箱200的横向肋板嵌入所述槽130中可以避免改变所述波纹油箱200的整体结构，同时又可避免二者在空间上的冲突。所述吊拌部110、所述加强板部120与所述波纹油箱200的箱沿或箱底连接，将所述吊拌加强板100与所述波纹油箱200连接成整体后，通过所述吊拌部110吊装所述波纹油箱200时，重力通过所述波纹油箱200传递至所述加强板部120，再通过所述加强板部120传递至所述吊拌部110，最终从所述吊拌部110传递至外部吊装设备。
具体地，所述吊拌加强板100与所述波纹油箱200焊接。由于通常情况下油浸式变压器的重量较大，而在吊装过程中其全部重量需通过所述波纹油箱200与所述吊拌加强板100传递至外部吊装设备，因此选取焊接这种稳定性高、可靠性强的形式进行连接。
以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种油浸式变压器波纹油箱的吊拌加强板，其特征在于，吊拌加强板的上段为吊拌部，下段为加强板部；所述吊拌部与所述加强板部一体成型；所述吊拌部上形成有吊孔；所述吊拌部与所述加强板部用于连接波纹油箱的一侧均开设有用于与横向肋板配合的槽；所述加强板部的底端设置有用于与所述波纹油箱底部阴角配合的倒角。
2.如权利要求1所述的一种油浸式变压器波纹油箱的吊拌加强板，其特征在于，所述吊拌加强板由Q235A型钢板制成。
3.一种具有吊拌加强板的油浸式变压器波纹油箱，其特征在于，包括波纹油箱和如权利要求1或2所述的吊拌加强板；所述吊拌加强板固定在所述波纹油箱内。
4.如权利要求3所述的一种具有吊拌加强板的油浸式变压器波纹油箱，其特征在于，所述吊拌加强板有两块，且沿所述波纹油箱中心轴线对称设置。
5.如权利要求3所述的一种具有吊拌加强板的油浸式变压器波纹油箱，其特征在于，所述波纹油箱的横向肋板嵌入所述槽中。
6.如权利要求3所述的一种具有吊拌加强板的油浸式变压器波纹油箱，其特征在于，所述吊拌部与所述波纹油箱的箱沿连接。
7.如权利要求3所述的一种具有吊拌加强板的油浸式变压器波纹油箱，其特征在于，所述加强板部与所述波纹油箱的底座槽钢连接。
8.如权利要求3所述的一种具有吊拌加强板的油浸式变压器波纹油箱，其特征在于，所述吊拌加强板与所述波纹油箱焊接。
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