CN213016318U - 一种冲管试压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及石油钻机技术领域，具体涉及一种冲管试压装置，用以改善冲管试压效率低的问题。所述冲管试压装置包括挡板、堵头、拉杆和试压通孔。所述挡板设置有两个，两个挡板之间形成一个容纳空间，挡板上设置有拉杆通孔；所述堵头设置有两个，堵头位于所述容纳空间，堵头端面与挡板连接，两个堵头之间形成冲管容纳空间；所述拉杆贯穿设置在两个挡板上；拉杆两端部上各设置有螺纹和拉杆螺母，调节拉杆螺母改变两堵头间距实现冲管装卸；以及至少一个堵头上设置有所述试压通孔，试压通孔用于压力测试。本实用新型具有结构简单和成本低的特点，可以起到试压冲管组件快速装夹、拆卸和定位的作用，减轻了劳动强度，提高了冲管试压工作的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油钻机技术领域，具体涉及一种冲管试压装置。
背景技术
石油、天然气钻机在钻井作业中，顶驱系统逐渐成了钻机必配装置。其中，冲管组件在顶驱系统中起着重要的作用。但是，由于冲管组件在顶驱系统中工作条件恶劣，长期处于高温和高压摩擦环境下，对于冲管组件的耐压能力有较高的要求。目前，专用冲管试压装置还存在一定的空白，传统自制简易试压工具操作复杂、试压效率低，无法短时间内大批量完成试压任务，会存在较多数量未经试压的冲管进行钻井作业，这些未经试压的冲管容易频繁出现损坏，会极大影响钻井工程效率和工期。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种冲管试压装置，以改善上述冲管试压效率低的问题。为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案如下：
本实用新型提供了一种冲管试压装置，包括挡板、堵头、拉杆和试压通孔。所述挡板设置有两个，两个挡板之间形成一个容纳空间，挡板上设置有拉杆通孔；所述堵头设置有两个，堵头位于所述容纳空间，一堵头的端面与一挡板端面连接，另一堵头的端面与另一挡板端面连接，两个堵头之间形成冲管容纳空间；所述拉杆贯穿设置在两个挡板上；拉杆两端部上各设置有螺纹和拉杆螺母，所述拉杆螺母套设在拉杆的螺纹上，调节拉杆螺母改变两堵头间距实现冲管装卸；以及至少一个堵头上设置有所述试压通孔，试压通孔用于压力测试。
进一步地，所述挡板上设置有堵头通孔，所述堵头的一端镶嵌在所述堵头通孔中。
进一步地，所述冲管试压装置还包括键板和螺栓，所述螺栓包括堵头螺栓和挡板螺栓，所述挡板上设置有键板孔，所述键板孔的直径大于所述堵头通孔的直径，键板孔和堵头通孔相通，所述键板镶嵌在键板孔中，所述堵头与挡板上设置有螺纹孔；所述挡板螺栓穿过键板，与挡板上的螺纹孔连接；所述堵头螺栓穿过键板，与堵头上的螺纹孔连接。
进一步地，所述挡板上设置有缺口，所述缺口与所述拉杆通孔相通，缺口的宽度大于所述拉杆的直径。
进一步地，所述拉杆通孔、拉杆和拉杆螺母相应设置有多个。
进一步地，所述键板、堵头螺栓和挡板螺栓相应设置有多个。
进一步地，所述拉杆设置有4个，两个所述挡板各设置有4个所述拉杆通孔；两个挡板上各设置有2个所述缺口，其中1个缺口与其中1个拉杆通孔相通，另外1个缺口与另外1个拉杆通孔相通；两个挡板上的缺口相对于两个挡板之间的中心平面呈对称分布。
进一步地，所述挡板上的2个所述缺口设置在同一所述挡板端面。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
(1)本实用新型通过在两个所述堵头之间形成冲管容纳空间，将气压管或液压管插入所述试压通孔，实现压力测试；调节所述拉杆上的所述拉杆螺母以改变两个堵头间距大小来实现冲管装卸。本实用新型具有结构简单和成本低的特点，可以起到试压冲管组件快速装夹、拆卸和定位的作用，减轻了劳动强度，提高了冲管试压工作的效率。
(2)本实用新型堵头的一端镶嵌在所述堵头通孔中，易于堵头损坏后的备件更换，节约了成本和提高了可维护性。
(3)本实用新型还设置有键板和螺栓，用键板将堵头与挡板连接，起到了固定堵头的作用，冲管试压后更换操作更加便捷；两端设置多个键板和螺栓，用多个键板将堵头与挡板连接，进一步提高了堵头与挡板的装配稳定性。
(4)本实用新型挡板上设置有缺口，缺口与拉杆通孔相通，使拆装冲管更加方便，对于较大口径的冲管不用取下一端挡板和一端堵头；两端挡板设置多个缺口进一步提升了拆装冲管的便捷性，适应较大口径的冲管不用取下一端挡板和一端堵头；多个缺口设置在同一挡板端面，提升了操作便捷性。
(5)本实用新型设置多个拉杆，增加了装置的承压稳定性，进而减小了承压不稳定造成的装配间隙，由此提高了冲管试压时的气密性。
附图说明
图1是本实用新型实施例中所述的冲管试压装置与冲管装配示意图；
图2是本实用新型实施例中所述的冲管试压装置的立体示意图；
图3是本实用新型实施例中所述的冲管试压装置剖视示意图；
图4是图2中所述冲管试压装置的侧视示意图。
其中，附图标记对应的名称为：
1、堵头；2、试压通孔；3、挡板；4、拉杆；5、键板；6、冲管；7、螺栓；8、拉杆螺母；9、缺口。
具体实施方式
下面结合附图说明和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的实施方式包括但不仅限于以下实施例。
实施例
如图1至图4所示，本实施例中提供了一种冲管试压装置，所述冲管试压装置包括挡板3、堵头1、拉杆4和试压通孔2。所述挡板3设置有两个，两个挡板之间形成一个容纳空间，挡板3上设置有拉杆通孔；所述堵头1设置有两个，堵头1位于所述容纳空间，一堵头的端面与一挡板端面连接，另一堵头的端面与另一挡板端面连接，两个堵头之间形成冲管容纳空间；所述拉杆4贯穿设置在两个挡板3上；拉杆4两端部上各设置有螺纹和拉杆螺母8，所述拉杆螺母8套设在拉杆4的螺纹上，调节拉杆螺母8改变两堵头间距实现冲管装卸；以及一个堵头1上设置有所述试压通孔2，试压通孔2用于压力测试。
所述挡板3上设置有堵头通孔，所述堵头1的一端镶嵌在所述堵头通孔中。
所述冲管试压装置还包括键板5和螺栓7，所述螺栓7包括堵头螺栓和挡板螺栓，所述挡板3上设置有键板孔，所述键板孔的直径大于所述堵头通孔的直径，键板孔和堵头通孔相通，所述键板5镶嵌在键板孔中，所述堵头1与挡板3上设置有螺纹孔；所述挡板螺栓穿过键板5，与挡板3上的螺纹孔连接；所述堵头螺栓穿过键板5，与堵头1上的螺纹孔连接。
所述挡板3上设置有缺口9，所述缺口9与所述拉杆通孔相通，缺口9的宽度大于所述拉杆4的直径。
所述拉杆4设置有4个，两个所述挡板3各设置有4个所述拉杆通孔；两个挡板3上各设置有2个所述缺口9，其中1个缺口9与其中1个拉杆通孔相通，另外1个缺口9与另外1个拉杆通孔相通；两个挡板3上的缺口9相对于两个挡板3之间的中心平面呈对称分布。
所述挡板3上的2个所述缺口9设置在同一所述挡板3端面。
本实施例通过将气压管或液压管插入所述试压通孔2，实现压力测试；调节拉杆4上的拉杆螺母8以改变两个堵头1间距大小来实现冲管6装卸，可以起到冲管6快速装夹、拆卸和定位的作用。堵头1的一端镶嵌在所述堵头通孔中，易于堵头1损坏后的备件更换，节约了成本和提高了可维护性。还设置有键板5和螺栓7，用键板5将堵头1与挡板3连接，起到了固定堵头1的作用，冲管试压后更换操作更加便捷；两端设置多个键板5和螺栓7，用多个键板5将堵头1与挡板3连接，进一步提高了堵头1与挡板3的装配稳定性。两端挡板3设置多个缺口9进一步提升了拆装冲管6的便捷性，能适应较大口径的冲管6不用取下一端挡板3和一端堵头1；多个缺口9设置在同一挡板3端面，提升了操作便捷性。设置多个拉杆4，增加了装置的承压稳定性，进而减小了承压不稳定造成的装配间隙，由此提高了冲管6试压时的气密性。
上述实施例仅为本实用新型的优选实施方式之一，不应当用于限制本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色，其所解决的技术问题仍然与本实用新型一致的，均应当包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种冲管试压装置，其特征在于包括：
挡板(3)，所述挡板(3)设置有两个，两个挡板之间形成一个容纳空间，挡板(3)上设置有拉杆通孔；
堵头(1)，所述堵头(1)设置有两个，堵头(1)位于所述容纳空间，一堵头的端面与一挡板端面连接，另一堵头的端面与另一挡板端面连接，两个堵头之间形成冲管容纳空间；
拉杆(4)，所述拉杆(4)贯穿设置在两个挡板(3)上；拉杆(4)两端部上各设置有螺纹和拉杆螺母(8)，所述拉杆螺母(8)套设在拉杆(4)的螺纹上，调节拉杆螺母(8)改变两堵头间距实现冲管装卸；以及
试压通孔(2)，至少一个堵头(1)上设置有所述试压通孔(2)，试压通孔(2)用于压力测试。
2.根据权利要求1所述的冲管试压装置，其特征在于：所述挡板(3)上设置有堵头通孔，所述堵头(1)的一端镶嵌在所述堵头通孔中。
3.根据权利要求2所述的冲管试压装置，其特征在于：所述冲管试压装置还包括键板(5)和螺栓(7)，所述螺栓(7)包括堵头螺栓和挡板螺栓，所述挡板(3)上设置有键板孔，所述键板孔的直径大于所述堵头通孔的直径，键板孔和堵头通孔相通，所述键板(5)镶嵌在键板孔中，所述堵头(1)与挡板(3)上设置有螺纹孔；所述挡板螺栓穿过键板(5)，与挡板(3)上的螺纹孔连接；所述堵头螺栓穿过键板(5)，与堵头(1)上的螺纹孔连接。
4.根据权利要求1所述的冲管试压装置，其特征在于：所述挡板(3)上设置有缺口(9)，所述缺口(9)与所述拉杆通孔相通，缺口(9)的宽度大于所述拉杆(4)的直径。
5.根据权利要求1所述的冲管试压装置，其特征在于：所述拉杆通孔、拉杆(4)和拉杆螺母(8)相应设置有多个。
6.根据权利要求3所述的冲管试压装置，其特征在于：所述键板(5)、堵头螺栓和挡板螺栓相应设置有多个。
7.根据权利要求4所述的冲管试压装置，其特征在于：所述拉杆(4)设置有4个，两个所述挡板(3)各设置有4个所述拉杆通孔；两个挡板(3)上各设置有2个所述缺口(9)，其中1个缺口(9)与其中1个拉杆通孔相通，另外1个缺口(9)与另外1个拉杆通孔相通；两个挡板(3)上的缺口(9)相对于两个挡板之间的中心平面呈对称分布。
8.根据权利要求7所述的冲管试压装置，其特征在于：所述挡板(3)上的2个所述缺口(9)设置在同一所述挡板(3)端面。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202021865229.9U CN213016318U (zh) | 2020-08-31 | 2020-08-31 | 一种冲管试压装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202021865229.9U CN213016318U (zh) | 2020-08-31 | 2020-08-31 | 一种冲管试压装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN213016318U true CN213016318U (zh) | 2021-04-20 |
Family
ID=75473528
Family Applications (1)
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| CN202021865229.9U Active CN213016318U (zh) | 2020-08-31 | 2020-08-31 | 一种冲管试压装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN213016318U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116818223A (zh) * | 2022-03-21 | 2023-09-29 | 陕西重型汽车有限公司 | 一种大口径胶管正负压检装置 |
-
2020
- 2020-08-31 CN CN202021865229.9U patent/CN213016318U/zh active Active
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