CN213005108U - 一种便于调节切割角度的激光切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于调节切割角度的激光切割设备，涉及激光切割领域，包括切割仓，所述切割仓的内部安装有切割机主体，且切割机主体的下方设置有担网，所述担网的下方连接有集尘抽屉，且集尘抽屉的一侧安装有电机。本实用新型通过设置的切割仓、切割机主体、担网、集尘抽屉、电机、主动轮、皮带、从动轮、丝杆、套杆、顶板、滑块和垫板实现了将需要进行切割的钢板放置在担网顶端后，可以启动电机，使得电机带动主动轮和从动轮进行转动，从而带动丝杆转动，丝杆配合套杆使得滑块下压，将钢板挤压在垫板顶端，将其固定，此时切割机主体再进行切割就不会使得钢板整体产生很大的震动从而降低对钢板切割效果的影响。

Description

一种便于调节切割角度的激光切割设备

技术领域

本实用新型涉及激光切割领域，具体为一种便于调节切割角度的激光切割设备。

背景技术

利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的(如0.1mm左右)切缝，完成对材料的切割。

现有的激光切割设备大多已经具备自动调节切割角度的功能，将切割雕刻工序简化，但是现有的激光切割设备不具备将需要切割的钢板进行夹持固定的功能，钢板直接放置在格栅网上，随着切割会发出震动，可能影响钢板摆放位置，从而影响切割准确度，且现有的激光切割设备外侧没有防护结构，切割中产生的噪音较大，对工作人员和环境产生影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有的激光切割设备不具备将需要切割的钢板进行夹持固定的功能，钢板直接放置在格栅网上，随着切割会发出震动，可能影响钢板摆放位置，从而影响切割准确度，且现有的激光切割设备外侧没有防护结构，切割中产生的噪音较大，对工作人员和环境产生影响的问题，提供一种便于调节切割角度的激光切割设备。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节切割角度的激光切割设备，包括切割仓，所述切割仓的内部安装有切割机主体，且切割机主体的下方设置有担网，所述担网的下方连接有集尘抽屉，且集尘抽屉的一侧安装有电机，所述电机的输出端连接有主动轮，且主动轮的外侧设置有皮带，所述主动轮通过皮带连接有从动轮，且主动轮和从动轮的顶端皆连接有丝杆，所述丝杆的一侧连接有套杆，且套杆的顶端设置有顶板，所述丝杆和套杆的外侧皆连接有滑块，所述丝杆的一侧位于担网的顶端连接有垫板，所述切割仓的内壁设置有隔音棉，且切割仓的顶端连接有收集管，所述切割仓的外侧连接有连接门。

优选地，所述集尘抽屉与切割仓滑动连接，且集尘抽屉的外侧连接有拉手，所述集尘抽屉与担网之间设置有空隙。

优选地，所述从动轮的数量为三组，三组所述从动轮的底端皆连接有支撑杆，且三组所述从动轮皆通过轴承与支撑杆转动连接，所述支撑杆位于切割仓的内壁，且支撑杆位于集尘抽屉的上方。

优选地，所述丝杆与担网转动连接，所述顶板的内部设置有轴承，且顶板通过轴承与丝杆转动连接。

优选地，所述滑块与套杆套接连接，且滑块的内部设置有与套杆相匹配的通孔，所述滑块的内部位于通孔的一侧设置有与丝杆相匹配的螺纹孔，且滑块与丝杆滑动连接。

优选地，所述连接门的数量为两组，两组所述连接门通过合页与切割仓转动连接，且两组所述连接门的外侧皆连接有拉手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的切割仓、切割机主体、担网、集尘抽屉、电机、主动轮、皮带、从动轮、丝杆、套杆、顶板、滑块和垫板实现了将需要进行切割的钢板放置在担网顶端后，可以启动电机，使得电机带动主动轮和从动轮进行转动，从而带动丝杆转动，丝杆配合套杆使得滑块下压，将钢板挤压在垫板顶端，将其固定，此时切割机主体再进行切割就不会使得钢板整体产生很大的震动从而降低对钢板切割效果的影响。

2、本实用新型通过设置的切割仓、隔音棉、收集管和连接门，实现了切割仓和连接门将切割空间变成了相对密封的空间，在切割仓的内壁安装隔音棉可以降低切割机主体产生的噪音，从而降低对周围环境和工作人员的影响，而切割产生的金属烟尘可以通过收集管被集中收集，等待运输至气体处理设备中进行过滤等操作。

附图说明

图1为本实用新型的侧视剖视图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型的A处结构放大图。

图中：1、切割仓；2、切割机主体；3、担网；4、集尘抽屉；5、电机；6、主动轮；7、皮带；8、从动轮；9、丝杆；10、套杆；11、顶板；12、滑块；13、垫板；14、隔音棉；15、收集管；16、连接门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

本实用新型中提到的电机(型号为3IK15RGN-C)可在市场或者私人订购所得。

请参阅图1-3，一种便于调节切割角度的激光切割设备，包括切割仓1，切割仓1的内部安装有切割机主体2，且切割机主体2的下方设置有担网3，担网3的下方连接有集尘抽屉4，且集尘抽屉4的一侧安装有电机5，电机5的输出端连接有主动轮6，且主动轮6的外侧设置有皮带7，主动轮6通过皮带7连接有从动轮8，且主动轮6和从动轮8的顶端皆连接有丝杆9，丝杆9的一侧连接有套杆10，且套杆10的顶端设置有顶板11，丝杆9和套杆10的外侧皆连接有滑块12，丝杆9的一侧位于担网3的顶端连接有垫板13，切割仓1的内壁设置有隔音棉14，且切割仓1的顶端连接有收集管15，切割仓1的外侧连接有连接门16。

本实用新型通过设置的切割仓1、切割机主体2、担网3、集尘抽屉4、电机5、主动轮6、皮带7、从动轮8、丝杆9、套杆10、顶板11、滑块12和垫板13实现了将需要进行切割的钢板放置在担网3顶端后，可以启动电机5，使得电机5带动主动轮6和从动轮8进行转动，从而带动丝杆9转动，丝杆9配合套杆10使得滑块12下压，将钢板挤压在垫板13顶端，将其固定，此时切割机主体2再进行切割就不会使得钢板整体产生很大的震动从而降低对钢板切割效果的影响。

请着重参阅图2，集尘抽屉4与切割仓1滑动连接，且集尘抽屉4的外侧连接有拉手，集尘抽屉4与担网3之间设置有空隙，将集尘抽屉4取出的时候，由于集尘抽屉4与担网3之间设置有空隙，所以从动轮8不阻拦集尘抽屉4的抽出，皮带7为耐高温材质构成。

请着重参阅图1和图2，从动轮8的数量为三组，三组从动轮8的底端皆连接有支撑杆，且三组从动轮8皆通过轴承与支撑杆转动连接，支撑杆位于切割仓1的内壁，且支撑杆位于集尘抽屉4的上方，切割完毕后即可拉动集尘抽屉4然后将切割产生的金属屑进行收集。

请着重参阅图3，丝杆9与担网3转动连接，顶板11的内部设置有轴承，且顶板11通过轴承与丝杆9转动连接，担网3由金属格栅材质构成。

请着重参阅图3，滑块12与套杆10套接连接，且滑块12的内部设置有与套杆10相匹配的通孔，滑块12的内部位于通孔的一侧设置有与丝杆9相匹配的螺纹孔，且滑块12与丝杆9滑动连接，垫板13可以使得钢板与担网3之间具有一定距离的空隙，从而降低切割机主体2对钢板进行切割时对担网3的影响。

请着重参阅图2，连接门16的数量为两组，两组连接门16通过合页与切割仓1转动连接，且两组连接门16的外侧皆连接有拉手，收集管15的一端有安装吸风结构和金属烟尘气体处理装置。

工作原理：使用时，需要连接外界电源，外界电源为装置提供电能，使得装置可以正常运行，首先拉动连接门16外侧的拉手，将连接门16进行开启，然后再将需要进行切割的钢板放置进入担网3的顶端，位于滑块12的底端，启动电机5，使得电机5带动主动轮6进行转动，主动轮6通过皮带7带动从动轮8进行转动，主动轮6和从动轮8转动会带动丝杆9进行转动，丝杆9转动配合套杆10使得滑块12向下移动，将钢板进行压制，使其与垫板13贴合将其固定，固定完钢板之后即可关闭连接门16，然后切割机主体2启动对钢板进行切割，产生的噪音由隔音棉14进行降低，产生的金属废屑通过担网3掉落进入集尘抽屉4的内部，而产生的金属烟尘会通过收集管15被排出，收集管15的一端安装有气体处理装置，方便对金属烟尘进行过滤、吸附等处理，被降噪的切割机主体2降低了对外侧工作人员和工作环境的影响，等待切割完毕后即可启动电机5使其反转，然后打开连接门16将钢板取出即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种便于调节切割角度的激光切割设备，包括切割仓(1)，其特征在于：所述切割仓(1)的内部安装有切割机主体(2)，且切割机主体(2)的下方设置有担网(3)，所述担网(3)的下方连接有集尘抽屉(4)，且集尘抽屉(4)的一侧安装有电机(5)，所述电机(5)的输出端连接有主动轮(6)，且主动轮(6)的外侧设置有皮带(7)，所述主动轮(6)通过皮带(7)连接有从动轮(8)，且主动轮(6)和从动轮(8)的顶端皆连接有丝杆(9)，所述丝杆(9)的一侧连接有套杆(10)，且套杆(10)的顶端设置有顶板(11)，所述丝杆(9)和套杆(10)的外侧皆连接有滑块(12)，所述丝杆(9)的一侧位于担网(3)的顶端连接有垫板(13)，所述切割仓(1)的内壁设置有隔音棉(14)，且切割仓(1)的顶端连接有收集管(15)，所述切割仓(1)的外侧连接有连接门(16)。

2.根据权利要求1所述的一种便于调节切割角度的激光切割设备，其特征在于：所述集尘抽屉(4)与切割仓(1)滑动连接，且集尘抽屉(4)的外侧连接有拉手，所述集尘抽屉(4)与担网(3)之间设置有空隙。

3.根据权利要求1所述的一种便于调节切割角度的激光切割设备，其特征在于：所述从动轮(8)的数量为三组，三组所述从动轮(8)的底端皆连接有支撑杆，且三组所述从动轮(8)皆通过轴承与支撑杆转动连接，所述支撑杆位于切割仓(1)的内壁，且支撑杆位于集尘抽屉(4)的上方。

4.根据权利要求1所述的一种便于调节切割角度的激光切割设备，其特征在于：所述丝杆(9)与担网(3)转动连接，所述顶板(11)的内部设置有轴承，且顶板(11)通过轴承与丝杆(9)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于调节切割角度的激光切割设备，其特征在于：所述滑块(12)与套杆(10)套接连接，且滑块(12)的内部设置有与套杆(10)相匹配的通孔，所述滑块(12)的内部位于通孔的一侧设置有与丝杆(9)相匹配的螺纹孔，且滑块(12)与丝杆(9)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种便于调节切割角度的激光切割设备，其特征在于：所述连接门(16)的数量为两组，两组所述连接门(16)通过合页与切割仓(1)转动连接，且两组所述连接门(16)的外侧皆连接有拉手。

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